1中國石油大學(xué)(北京);2中國石化勝利油田分公司
油氣井搶噴器搶送裝置
杜丙國1;21中國石油大學(xué)(北京);2中國石化勝利油田分公司
針對油氣井井噴現(xiàn)場搶噴器難以輸送至井口的問題,研制了一種高效搶噴器搶送裝置。該裝置將油田用抓管機(jī)與搶噴器進(jìn)行一體化設(shè)計(jì),以抓管機(jī)行走系統(tǒng)作為運(yùn)輸載體,克服了井噴現(xiàn)場井場道路的惡劣環(huán)境;以抓管機(jī)液壓系統(tǒng)為動(dòng)力源設(shè)計(jì)升降裝置,實(shí)現(xiàn)搶噴器安裝的上下方位調(diào)整。通過現(xiàn)場試驗(yàn)及應(yīng)用表明,該裝置能夠?qū)寚娖骺焖?、方便、?zhǔn)確、安全地輸送至井口,實(shí)現(xiàn)了快速搶噴,提高了搶噴作業(yè)的安全性及時(shí)效性,在油田作業(yè)現(xiàn)場具有較好的推廣前景。
油氣井;井噴事故;搶噴器;搶送裝置
在油氣田開發(fā)生產(chǎn)過程中井噴事故時(shí)有發(fā)生,為了防止井噴及有效控制井噴事故,勝利油田研制并推廣應(yīng)用了HK—3、HK—4型油氣井井噴搶噴器,這種新型搶噴器可以快速、有效、安全地控制井噴[1],是現(xiàn)有油田廣泛應(yīng)用的一種井噴搶險(xiǎn)應(yīng)急工具。
當(dāng)油氣井發(fā)生井噴事故時(shí),現(xiàn)場首要任務(wù)是將搶噴器輸送到井口并快速安裝[2]?,F(xiàn)有的工藝是先將搶噴器搬運(yùn)至小推車上,由人力將小推車推至井口,再將搶噴器抬至井口上加以安裝。由于發(fā)生井噴時(shí),井場、井口環(huán)境十分惡劣,人力難以將小推車順利推至井口目標(biāo)位置,使搶噴作業(yè)無法順利進(jìn)行,延誤搶噴時(shí)機(jī)[3],造成重大經(jīng)濟(jì)損失甚至人員傷害事故。因此,研制一種高效搶噴器搶送裝置,實(shí)現(xiàn)快速搶噴,對油田作業(yè)現(xiàn)場井控安全顯得尤為重要。
油氣井搶噴器搶送裝置主要由連接板、液壓缸總成、鏈條、鏈輪、軌道支架、調(diào)節(jié)板、卡箍、支承架、懸臂梁、搶噴器組成,分為動(dòng)力連接、高度調(diào)節(jié)及搶噴器三部分。
軌道支架豎向安裝在連接板上,液壓缸總成下部固定在連接板上。軌道支架上端安裝鏈輪,鏈條連接在鏈輪上,鏈條兩端繞過鏈輪垂向下方。鏈條的一端與液壓缸總成上的活塞連接,另一端與調(diào)節(jié)板連接。調(diào)節(jié)板安裝在軌道支架上,支承架由卡箍連接在調(diào)節(jié)板上,懸臂梁安裝在支承架上部,搶噴器安裝在懸臂梁上。軌道支架與調(diào)節(jié)板之間安裝滾輪,可減輕調(diào)節(jié)板上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力。搶噴器搶送裝置結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 搶噴器搶送裝置結(jié)構(gòu)
將連接板與機(jī)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分連接。機(jī)動(dòng)設(shè)備為抓管機(jī),抓管機(jī)可以帶動(dòng)該裝置前后、左右移動(dòng)。抓管機(jī)給液壓缸總成提供液壓源,使液壓缸總成內(nèi)的活塞上下行走,通過鏈條帶動(dòng)調(diào)節(jié)板、支承架、懸臂梁上下行走。調(diào)節(jié)搶噴器的高度,使其準(zhǔn)確對準(zhǔn)井口,將其安裝到位,通過操作搶噴器上的控制閥門,使井噴得到控制。
為解決搶噴器的輸送安裝問題,在方案設(shè)計(jì)中主要考慮以下三個(gè)方面因素:一是輸送設(shè)備及動(dòng)力源的選擇;二是搶噴器上下、左右方位及距離的自動(dòng)調(diào)節(jié)定位設(shè)計(jì);三是搶噴器與輸送設(shè)備的連接方式設(shè)計(jì)。
3.1 輸送設(shè)備及動(dòng)力源的選擇
油氣井發(fā)生井噴時(shí),井場道路及井口位置會(huì)出現(xiàn)油氣大量溢出并伴有油水及泥砂。按要求搶噴器需到達(dá)井口1~2m甚至更近距離,常規(guī)輸送設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)。工程施工使用的挖掘機(jī)、推土機(jī)及油田特殊設(shè)備抓管機(jī)、地錨機(jī)能夠克服井場道路問題?;跈C(jī)械性能及動(dòng)力源匹配方案設(shè)計(jì)選擇了油田專用抓管機(jī)作為輸送設(shè)備,并利用設(shè)備自身配備的液壓源提供動(dòng)力。
3.2 搶噴器定位設(shè)計(jì)
在施工現(xiàn)場,搶噴器按要求進(jìn)行上下、左右方位及距離的調(diào)節(jié)。設(shè)計(jì)中,大方位距離的調(diào)節(jié)通過抓管機(jī)自身方位調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn);搶噴器生根安裝過程中的上、下微調(diào)采用鏈條傳動(dòng)方式的升降裝置,升降裝置的動(dòng)力源來自于抓管機(jī)液壓動(dòng)力源,液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過鏈條傳動(dòng)轉(zhuǎn)換為搶噴器的上下移動(dòng)。
3.3 搶噴器與輸送設(shè)備的連接方式設(shè)計(jì)
搶送裝置與抓管機(jī)的連接設(shè)計(jì)了與抓管機(jī)前抓配套的固定連接板,確保其連接方便可靠;搶噴器與升降裝置的連接設(shè)計(jì)了扶正板及卡箍式連接以固定搶噴器的軸體。
3.4 技術(shù)特點(diǎn)
(1)由抓管機(jī)作為動(dòng)力輸送設(shè)備將搶送裝置送至井口。
(2)抓管機(jī)通過自身液控系統(tǒng)對搶噴器進(jìn)行方位調(diào)整。對于不同的井場環(huán)境和井口情況,抓管機(jī)可以向液壓缸總成提供液壓源。調(diào)整鏈條傳動(dòng)升降系統(tǒng)完成搶噴器對井口的連接生根。
(3)可快捷、準(zhǔn)確、安全地將搶噴器安裝到位。
(4)裝置的自動(dòng)化程度高,避免了人直接接觸高壓液流等危險(xiǎn)環(huán)境。
搶噴器搶送裝置完成室內(nèi)制作及性能測試后,在勝利油田ST3—5—20井進(jìn)行了現(xiàn)場模擬試驗(yàn)。該井為勝利采油廠的1口井控培訓(xùn)試驗(yàn)井,井內(nèi)剩余油管12根。試驗(yàn)?zāi)M油水從油管及套管閘門卡箍同時(shí)噴出,套管閘門刺壞需更換,在井場條件惡劣的條件下試驗(yàn)該輸送裝置的可行性。試驗(yàn)結(jié)果表明,在搶噴現(xiàn)場,8min完成搶送裝置與抓管機(jī)、HK—4型搶噴器的連接調(diào)試;6min抓管機(jī)完成井口輸送及上下、左右方位調(diào)整。4人在15min內(nèi)用搶噴器完成套管閘門的更換和油管關(guān)斷。井口只需2人操作完成搶噴器的安裝定位?,F(xiàn)場試驗(yàn)用29min完成井噴控制,達(dá)到了試驗(yàn)的目的。
2013年該裝置共在4口井進(jìn)行了現(xiàn)場應(yīng)用,取得了較好的效果。
搶噴器搶送裝置的研制成功,有效地解決了搶噴器現(xiàn)場輸送難的問題。該裝置設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)簡單,其連接板與現(xiàn)有的抓管機(jī)直接連接,由抓管機(jī)將裝置搶送至井口。抓管機(jī)向液壓缸總成提供液壓源,可帶動(dòng)調(diào)節(jié)板上、下行走并可左右調(diào)整本裝置。搶噴器搶送裝置可快捷、準(zhǔn)確、安全地將搶噴器安裝到位,實(shí)現(xiàn)快速搶噴,避免了井噴事故,減少經(jīng)濟(jì)損失,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[1]綦耀升,賈玉武.HK_3型油氣井井噴搶險(xiǎn)裝置研制與應(yīng)用[J].鉆采工藝,1999,22(1):45-46.
[2]王濟(jì)國.特殊工況下的搶噴工具及現(xiàn)場應(yīng)用[J].內(nèi)江科技,2012(2):106.
[3]綦耀升,王剛,牛文杰.API標(biāo)準(zhǔn)套管頭完井失控井噴搶噴裝置的研制與實(shí)驗(yàn)[J].鉆采工藝,2011,34(2):8-9.
(欄目主持 樊韶華)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.10.082