周世兵+唐站
在我國(guó),隨著網(wǎng)絡(luò)銷售的盛行、人工成本的上漲、數(shù)字印刷等新技術(shù)的迅速發(fā)展,傳統(tǒng)印刷在人們眼中已成為“投資高,盈利少”的行業(yè),尤其是受國(guó)內(nèi)外宏觀形勢(shì)的影響,近年來傳統(tǒng)印刷行業(yè)逐漸出現(xiàn)了生意冷淡的局面。為扭轉(zhuǎn)這種局面,適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需求,許多傳統(tǒng)印刷企業(yè)將成本控制、設(shè)備產(chǎn)能提高、產(chǎn)品質(zhì)量把控等管理策略的重視程度提升到了新的高度。下面,筆者就將我公司在模切生產(chǎn)管理中的優(yōu)化改革舉措進(jìn)行介紹,愿與業(yè)內(nèi)人士共享。
優(yōu)化計(jì)劃排產(chǎn)
1.產(chǎn)前預(yù)審
產(chǎn)前預(yù)審,即在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,提前半小時(shí)對(duì)下個(gè)工單的產(chǎn)品進(jìn)行審查。預(yù)審的內(nèi)容主要是查看產(chǎn)品及與之相配套的物料是否齊全,如有異常,應(yīng)及時(shí)與物料調(diào)度員聯(lián)系,防止出現(xiàn)待料異常的情況,以保證準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。
2.同包裝結(jié)構(gòu)共用一套模切版
目前,高端產(chǎn)品包裝結(jié)構(gòu)多元化設(shè)計(jì)的情況并不多見,因此,包裝結(jié)構(gòu)相同的產(chǎn)品就可共用一套模切版,而且在模切生產(chǎn)中,盡量安排同系列產(chǎn)品在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)。這種方法不僅能節(jié)約模切版的制版費(fèi)用,還能降低模切生產(chǎn)中設(shè)備的換型次數(shù),顯著提高生產(chǎn)效率。
3.走個(gè)性化生產(chǎn)專線
針對(duì)訂單量大、品種多的重點(diǎn)客戶的產(chǎn)品,可安排其走個(gè)性化生產(chǎn)專線,即根據(jù)實(shí)際情況安排其使用固定設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。這樣便能夠使設(shè)備效率、設(shè)備功能、人員作用發(fā)揮到最大化。
降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高設(shè)備產(chǎn)能
1.利用免上紙項(xiàng)目,解放生產(chǎn)力
與電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)相對(duì)比,印刷企業(yè)所需勞動(dòng)強(qiáng)度要大得多。以模切工藝為例,僅裝紙環(huán)節(jié)就占用了模切操作人員的大部分時(shí)間。如今,模切生產(chǎn)的主力軍是90后的年輕人,他們中的許多人都不太能適應(yīng)如此繁重的工作任務(wù)。對(duì)此,如何將模切操作人員的雙手從裝紙環(huán)節(jié)中解放出來,有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度已成為印刷企業(yè)亟待解決的問題。
我公司通過從多種渠道參觀、吸收、借鑒,根據(jù)實(shí)際情況引進(jìn)了免上紙項(xiàng)目,其流程為:在印刷收紙?zhí)幏胖霉潭ǖ慕蛹埌澹ㄈ鐖D1所示),用接紙板接收完成印刷的紙張后將其轉(zhuǎn)運(yùn)到模切工序,利用叉車直接將紙張推送到模切升紙臺(tái)(如圖2所示)。
免上紙項(xiàng)目有效降低了模切操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且將他們的雙手從裝紙環(huán)節(jié)中解放出來,可以去配合機(jī)長(zhǎng)做校版工作。這樣不僅顯著提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能,還降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
2.推行預(yù)校版項(xiàng)目,提高設(shè)備生產(chǎn)效率
在預(yù)校版項(xiàng)目中,我公司專門設(shè)置了預(yù)校版員(如圖3所示為模切版的預(yù)校工作),根據(jù)每班的排產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)模切版的驗(yàn)收以及計(jì)劃中物料的分類規(guī)劃擺放(如圖4),同時(shí)提前做好凹凸版的拼版以及粘貼壓痕條、海綿膠條等工作。這樣一來,在設(shè)備換版時(shí),直接將做好的模切版安裝到設(shè)備上,只需調(diào)節(jié)模切壓力和模切版的位置即可正常生產(chǎn)。推行預(yù)校版項(xiàng)目后,極大地降低了設(shè)備換版時(shí)間,間接提升了模切生產(chǎn)效率。
過程質(zhì)量把控
1.設(shè)備控制方面
在生產(chǎn)過程中,依靠人力對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制不是一件現(xiàn)實(shí)的事情,因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間下來,人難免會(huì)出現(xiàn)疲憊的狀況。因此我公司引進(jìn)了鷹眼監(jiān)控系統(tǒng),該系統(tǒng)利用照相定位原理來對(duì)模切產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施監(jiān)控,其中的照相系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確定位產(chǎn)品位置(如圖5所示),電腦顯示器則能夠?qū)崟r(shí)顯示監(jiān)控情況(如圖6所示)。鷹眼監(jiān)控系統(tǒng)的可控制定位偏差:卡紙類產(chǎn)品≤0.4mm,瓦楞紙板類產(chǎn)品≤0.8mm。
在模切生產(chǎn)中,當(dāng)鷹眼監(jiān)控系統(tǒng)檢測(cè)出模切偏位或產(chǎn)品混款時(shí),模切設(shè)備便會(huì)自動(dòng)停機(jī),設(shè)備操作人員對(duì)異常產(chǎn)品進(jìn)行分析,找到原因后,稍作調(diào)整就可以繼續(xù)生產(chǎn)。
2.人員控制方面
針對(duì)模切產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)置模切生產(chǎn)過程點(diǎn)檢表,由操作人員定時(shí)檢查模切生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量,并由巡檢人員對(duì)模切生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與抽檢,并將檢查結(jié)果填寫在模切生產(chǎn)過程點(diǎn)檢表上,由工序管理人員不定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行查看,確保巡檢人員填寫的模切生產(chǎn)過程點(diǎn)檢表內(nèi)容屬實(shí)。
成本控制和人員績(jī)效管理
1.生產(chǎn)過程成本控制
針對(duì)目前市場(chǎng)情況,我公司在成本控制方面尤其是直接成本控制方面主要通過ERP系統(tǒng)和物料清單這兩項(xiàng)工具對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程成本進(jìn)行控制。
通過對(duì)前期客戶訂單進(jìn)行分析,我公司根據(jù)不同客戶的要求和利潤(rùn)率采用不同的物料品牌、數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并將這些內(nèi)容都體現(xiàn)在ERP系統(tǒng)的施工單上。整個(gè)生產(chǎn)過程中物料的發(fā)放和使用詳情都必須嚴(yán)格按照BOM清單進(jìn)行,中間任何數(shù)量上的變化都要通過ERP系統(tǒng)對(duì)BOM清單進(jìn)行反饋修正之后才可進(jìn)行。此外,還要制定個(gè)性化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),在此過程中盡量做到有的放矢,確保產(chǎn)品質(zhì)量的“符合性”。
2.員工績(jī)效管理
我公司實(shí)施的是全員績(jī)效管理,每位員工都有一份績(jī)效目標(biāo)書,其中會(huì)對(duì)員工考核指標(biāo)進(jìn)行量化,按月進(jìn)行數(shù)據(jù)和計(jì)分的公示。員工每月的績(jī)效等級(jí)跟績(jī)效工資掛鉤,同時(shí)通過數(shù)據(jù)的公示引起員工對(duì)自身不足的認(rèn)識(shí)。按季度進(jìn)行績(jī)效總結(jié),對(duì)績(jī)效綜合排名前后各10%的員工進(jìn)行激勵(lì)和懲罰,確保全體員工的工作活力。
其實(shí),外部市場(chǎng)環(huán)境的變化對(duì)每個(gè)行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生一定的影響,而我們能做的就是通過對(duì)內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化改革,從而去適應(yīng)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)環(huán)境,正所謂,“思則變,變則通”,這不僅是對(duì)我們的考驗(yàn),也是提高我們自身能力的機(jī)會(huì)。endprint