胡修智
摘 要:隨著經(jīng)濟(jì)社會的快速發(fā)展,為了實(shí)現(xiàn)煤炭企業(yè)的綠色采煤作業(yè)及可持續(xù)發(fā)展,有必要在薄煤層采煤作業(yè)中充分應(yīng)用高檔普采作業(yè)方法。在這種背景下,文章首先探討了高檔普采在薄煤層工作面應(yīng)用的優(yōu)越性,進(jìn)而從多個方面著手,給出了提升高檔普采在薄煤層工作面應(yīng)用水平的措施,以求為理論與實(shí)踐界更好的探索高檔普采作業(yè)技術(shù)提供必要的借鑒與參考。
關(guān)鍵詞:高檔普采;薄煤層工作面;應(yīng)用優(yōu)勢;策略
1 高檔普采在薄煤層工作面應(yīng)用的優(yōu)越性
一是高檔普采的單體液壓的支撐力度通常能夠達(dá)到4噸以上,在特殊使用環(huán)境下,甚至可以達(dá)到8噸以上的水平。在液壓支柱所面對的阻擋力不超過30噸時,整個活柱能夠產(chǎn)生近似于零的縮量水平。從人員操作方面來看,每名操作人員基本上需要花費(fèi)15秒鐘左右的時間來進(jìn)行一根支柱的操作活動,而將支柱進(jìn)行回撤時,則沒人操作每根支柱的時間大約需要花費(fèi)30秒鐘的實(shí)踐。通過放液的方式來進(jìn)行降柱工作通常可以借鑒頂板所需要的縮量水平,這種方式不僅帶來了相應(yīng)的安全水平和減少工作量,而且也確保支撐的力量較為充足,活柱也不至于發(fā)生下縮的現(xiàn)象,因而支撐的速度較為快速,能夠在較短的時間內(nèi)為煤層開采所帶來的頂板暴露進(jìn)行必要的支撐,避免頂板發(fā)生坍塌、下沉等危險狀況的出現(xiàn)。另外,薄煤層的采煤作業(yè)為了得到更好的施工環(huán)境,高檔普采也可以通過對于放液兩水平加以限制,而確保能夠提供合適的下縮量水平,這能夠?qū)τ诜彭斪鳂I(yè)的整體安全水平的改進(jìn)提供幫助。在進(jìn)行回柱放頂作業(yè)時,所采用的降柱高度通常應(yīng)當(dāng)是頂板的具體壓力值所確定,在發(fā)現(xiàn)壓力過大時,可以暫停放液工作,以提供及時的維護(hù)。
二是采煤機(jī)功率大,強(qiáng)度高,割煤平穩(wěn)不掉道,過斷層割頂?shù)讕r石,夾石層的適應(yīng)性強(qiáng),故障少。雙滾筒機(jī)組可省去打眼放炮工序,能一次截割煤壁全高并及時掛梁支護(hù),有效地控制頂板,減少煤壁片幫,操作手柄在老塘一側(cè),操作安全方便。另外,高檔普采的輸送機(jī)功率大,強(qiáng)度高,事故少,運(yùn)煤能力大。配備的鏟煤板液壓推溜器,采煤機(jī)截煤后頂溜,溜子空邦側(cè)裝有擋煤板,不用人工攉浮煤,人行道干干凈凈。
2 高檔普采在薄煤層工作面應(yīng)用的措施
為了確保高檔普采作業(yè)在薄煤層工作面得到充分的應(yīng)用,有必要采取一系列有效的措施來推動這一技術(shù)的應(yīng)用。一般而言,煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好如下幾方面的工作。
一是從組織領(lǐng)導(dǎo)層面給予特別的關(guān)注,以確保高檔普采技術(shù)得到堅(jiān)實(shí)的支持。機(jī)械化采煤作業(yè)是未來采煤發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)與趨勢,而高檔普采更是對于薄煤層的開采具有十分顯著的作用。因此,應(yīng)當(dāng)首先成立技術(shù)推進(jìn)工作小組,這一小組應(yīng)當(dāng)由煤礦企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部門的高層領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)械化作業(yè)工作辦公室相關(guān)人員、技術(shù)工程師等系統(tǒng)構(gòu)成,在分析自身采煤作業(yè)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,引導(dǎo)高檔普采作業(yè)技術(shù)的應(yīng)用。這種技術(shù)的應(yīng)用對于資金短缺的煤礦企業(yè)更為關(guān)鍵。領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)當(dāng)制訂必要的發(fā)展規(guī)劃、執(zhí)行計劃、人員培訓(xùn)方法等各方面的系統(tǒng)規(guī)章制度,不僅在整個煤礦企業(yè)的內(nèi)部形成高檔普采作業(yè)的技術(shù)體系文化,更確保在推行這一環(huán)節(jié)過程中有相應(yīng)的技術(shù)人員提供保障。
二是薄煤層高檔普采工作面可以采取膏體充填處理采空區(qū)的措施來提高單產(chǎn)和效率。由于對工作面采空區(qū)采用膏體充填,采取彈性循環(huán)方式,即根據(jù)長度變化,沿走向分段確定進(jìn)刀數(shù),每刀割煤0.6m,通過多刀循環(huán),加快推進(jìn)速度。與工作面采煤循環(huán)相匹配,充填工作面三班采煤,一班半充填準(zhǔn)備,一班半充填。使用高檔普采技術(shù),對于開采過程中的截煤速度通常應(yīng)保持一個較低的水平。一般情況下,這個速度在上行的截割中應(yīng)保持在每秒3米左右的水平,在下行的截割中則應(yīng)保持每秒3.5米左右的水平。并且使用過程中每割一刀就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行0.6米的推進(jìn)工作,保持整個工作面具有三排柱體的工作水平,最小與最大的控頂距離分別為5米與11米。當(dāng)工作面到達(dá)最高的11米的控頂距離后,就應(yīng)當(dāng)將填充管進(jìn)行必要的移動回撤穩(wěn)設(shè)模板支柱,回撤模板,穩(wěn)設(shè)充填模板,回撤充填區(qū)支柱,連接充填管和布料管,由下向上依次充填,整個作業(yè)在填充結(jié)束之后也會恢復(fù)到原有的水平。通過上述科學(xué)的作業(yè)步驟,基本可以保障采煤作業(yè)的日產(chǎn)量在1400噸以上。采煤機(jī)功率大,強(qiáng)度高,割煤平穩(wěn)不掉道,過斷層割頂?shù)讕r石,夾石層的適應(yīng)性強(qiáng),故障少。雙滾筒機(jī)組可以采用斜切進(jìn)刀,省去打眼放炮工序,能一次截割煤壁全高并及時掛梁支護(hù),有效地控制頂板,減少煤壁片幫,操作手柄在老塘一側(cè),操作安全方便,回采工藝流程為:采煤機(jī)從工作面槽頭斜切進(jìn)入煤體→開始上行割煤、裝煤→移槽(打柱)→采煤機(jī)割煤至工作面槽尾→采煤機(jī)反刀→推移工作面槽尾→采煤機(jī)返回割三角煤→采煤機(jī)反刀→開始下行割煤、裝煤→移槽(打柱)→采煤機(jī)割煤至槽頭→采煤機(jī)反刀→推移槽頭→采煤機(jī)返回割三角煤→采煤機(jī)反刀→開始上行割煤。
三是使用高檔普采過程中,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行緊密的協(xié)調(diào)與合作,從而確保技術(shù)應(yīng)用的安全性得到保障。為了保障這種安全性的實(shí)現(xiàn),必須做好如下幾個方面的工作。(1)大力開展三排查工作,也就是進(jìn)行違章作業(yè)的排查、安全隱患的排查及工人工作安全狀態(tài)的排查。這種排查工作必須涵蓋煤礦企業(yè)的所有相關(guān)單位,從基層到高層進(jìn)行逐級逐步的安全巡回排查。通過不定期的安全排查工作,能夠在問題出現(xiàn)之前就發(fā)現(xiàn)問題所在,從而將安全隱患及時加以扼殺。(2)面對已經(jīng)出現(xiàn)的事故,應(yīng)當(dāng)及時組建事故處理團(tuán)隊(duì),對于事故出現(xiàn)的原因進(jìn)行徹底的分析,進(jìn)而從嚴(yán)加以處理。處理原則應(yīng)當(dāng)遵循如下三個方面,也即管理階層人員的從嚴(yán)處理、較高級別的技術(shù)工人的從嚴(yán)處理、安全意識較低的重復(fù)犯錯人員的從嚴(yán)處理。(3)對于漏液的支柱進(jìn)行特別的管理,將安全隱患加以排除。對于單體的液壓方面而言,應(yīng)當(dāng)徹底做好開采井上的高壓與低壓實(shí)驗(yàn)部分;而對于井下所使用的支柱部分,則應(yīng)當(dāng)遵循定期核查的原則,發(fā)現(xiàn)所需要更換的零部件,將漏液與已經(jīng)毀壞的支柱部門加以及時的更換。上述兩項(xiàng)的檢查與更換工作能夠最終帶來工作面上的支柱應(yīng)有必要的工作強(qiáng)度。
3 結(jié)束語
總體而言,高檔普采作為機(jī)械化采煤作業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)方法,在薄煤層工作面的應(yīng)用中具有自身的一系列使用優(yōu)勢。而為了確保這種優(yōu)勢能夠得到有效的發(fā)揮,也必須采用系統(tǒng)的措施加以保障。本文分析認(rèn)為,這種保障措施,不僅要在技術(shù)應(yīng)用層面進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn),更應(yīng)當(dāng)從技術(shù)應(yīng)用的組織層面提供必要的制度規(guī)范與安全工作指導(dǎo),從而真正為高檔普采技術(shù)的應(yīng)用提供合適的推廣環(huán)境。
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