張明敏 吳彬彬 王毓強(qiáng)
摘 要:電池隔膜在生產(chǎn)過程中需切除兩邊的邊料,為將這些邊料回收利用,變廢為寶,通過試驗(yàn),已摸索出了一套PVDF隔膜邊料回收利用的處理方法,并應(yīng)用于生產(chǎn),達(dá)到了降低成本、保護(hù)環(huán)境的效果。
關(guān)鍵詞:邊料;回收;團(tuán)粒
隨著資源短缺、環(huán)境污染等問題的日益凸顯,以環(huán)保、節(jié)能為主要特點(diǎn)的電動(dòng)汽車正逐漸替代燃油汽車步入人們的生活。電動(dòng)汽車是指以車載電源為動(dòng)力,其電源主要為動(dòng)力電池,電池由正極、負(fù)極、電解液、隔膜和殼體等幾部分組成的。通常,在電池隔膜生產(chǎn)過程中,有部分邊角料產(chǎn)生,如不處理這些邊料就成了廢棄物,不僅浪費(fèi),而且污染環(huán)境。筆者經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),成功探索出了一套隔膜邊料有效回收利用的處理方法,與大家分享。
1 隔膜生產(chǎn)過程中邊料的產(chǎn)生
一般在隔膜流延生產(chǎn)過程中,由于流延時(shí)兩邊會(huì)產(chǎn)生內(nèi)縮,造成流延片的兩邊較厚,為滿足收卷的平整性,在收卷前必需把兩邊的厚邊料進(jìn)行切除,切除的邊角料通常稱之為邊料。另外,收卷后的隔膜還需要分切成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的小卷,此時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一小部分的邊角料(包含檢測(cè)不合格項(xiàng)),兩部分的邊料廢膜合計(jì)會(huì)占一定的比例,最初開發(fā)時(shí)高達(dá)20%左右,如果棄之邊料不回收,不僅浪費(fèi)原料,造成隔膜單價(jià)提高,而且污染環(huán)境。
2 PVDF隔膜邊料直接回收處理存在的問題
2.1 直接回收:將PVDF隔膜邊料用薄膜破碎機(jī)破碎成小于1cm以下的小碎片,按20%的比例直接摻入原料回收利用。
2.2 存在問題:滲入回收料后生產(chǎn)的隔膜表面瑕疵數(shù)明顯增多,斷膜概率頻發(fā),由于隔膜內(nèi)含有微孔,孔隙率為50%,碎片比重較輕,喂料時(shí)易架橋,普通喂料螺桿難喂料,需強(qiáng)制喂料。
2.3 原因分析:對(duì)隔膜表面瑕疵點(diǎn)進(jìn)行分析,檢查發(fā)現(xiàn)含有微小的白色膠條狀,分析原因是破碎的小碎塊在擠出機(jī)內(nèi)熔融時(shí)間不夠充分,另外過濾網(wǎng)堵塞也明顯加重,試驗(yàn)表明此隔膜邊料直接破碎后回收效果不理想。
3 幾種常見的薄膜膜邊料回收處理方法
常見的薄膜邊料回收處理方法主要包括:方法一,把在線生產(chǎn)過程中的兩條邊料引至破碎機(jī),破碎的邊料再經(jīng)過擠出機(jī)進(jìn)行造粒,循環(huán)利用。方法二,改進(jìn)塑料薄膜回收造粒機(jī)的性能,料筒熔料直接進(jìn)入塑料擠出機(jī),不必儲(chǔ)存,直接擠出致密條型粒料,適用于造粒成型。方法三,將邊料輸送至邊料裝置,然后再送至邊料回收擠出機(jī),擠出機(jī)口處設(shè)置有切刀造粒,無需電加熱,通過摩擦處理成熔融狀態(tài)后擠出,實(shí)現(xiàn)在線回收邊料、造粒、送料等自動(dòng)化生產(chǎn)。
4 PVDF電池隔膜邊料回收處理方法
為了探索出一種適合PVDF電池隔膜邊料回收的處理方法,經(jīng)過對(duì)邊料回收設(shè)備的大量調(diào)研和試驗(yàn),初步形成了適合PVDF隔膜邊料處理的簡(jiǎn)單方法:
方法一:將邊料隔膜引至薄膜破碎機(jī)碎成1cm大小的碎紙片待用。然后再用團(tuán)料機(jī)進(jìn)行團(tuán)粒。團(tuán)粒方法:先開啟團(tuán)粒機(jī)空轉(zhuǎn),等筒內(nèi)溫度升至70℃時(shí),開始慢慢倒入碎紙片,等溫度升到105℃時(shí),停止進(jìn)料,待溫度升至110℃時(shí),加入約200ml純水,均勻澆入,冷卻物料,待溫度下降至105℃時(shí),開啟料閥卸出料。此方法團(tuán)粒后的物料顆粒均勻一致,110℃溫度已能使膜孔完全閉合,團(tuán)粒后的物料能滿足生產(chǎn)要求。
方法二:將邊料隔膜剪成2米長(zhǎng)的片狀或條狀待用,然后再投入團(tuán)料機(jī)進(jìn)行團(tuán)粒。團(tuán)粒方法:先開啟團(tuán)粒機(jī)空轉(zhuǎn),等筒內(nèi)溫度升至70℃時(shí),開始慢慢投入隔膜片狀或條狀,等溫度升到105℃時(shí),停止進(jìn)料,待溫度升至110℃時(shí),加入約200ml純水,均勻澆入,冷卻物料,待溫度下降至105℃時(shí),開啟料閥卸出料。此時(shí)團(tuán)粒后的物料顆粒不均勻,約有5~10%的小條狀物和較大顆粒狀,條狀物可收集直接投入團(tuán)粒機(jī)繼續(xù)團(tuán)粒,其余團(tuán)粒后的物料需進(jìn)入破碎機(jī)重新破碎,破碎機(jī)的篩網(wǎng)孔徑為4 mm,經(jīng)過破碎機(jī)處理后的物料可滿足生產(chǎn)要求。
方法三:將邊料隔膜引至薄膜破碎機(jī)碎成1cm大小不一的碎紙片待用。經(jīng)冷凍粉碎處理加工成需要的目數(shù)(200目左右),可直接喂料生產(chǎn)。
表1 三種方法加工時(shí)間、加工費(fèi)用(100kg邊料)對(duì)比
注:在用破碎機(jī)功率為5kw,團(tuán)粒機(jī)功率為30kw,工業(yè)電費(fèi)按1元/度計(jì)算。
以上三種加工方法的物料均可直接投入生產(chǎn),方法二的加工費(fèi)用最為經(jīng)濟(jì)。
表2 隔膜邊料回收前后數(shù)據(jù)對(duì)比
目前單個(gè)電池隔膜用量約為1m2,原料消耗量由原來的23.05g降至19.36g,單個(gè)電池隔膜材料成本至少可降低0.3元/個(gè)。
5 結(jié)束語
按年產(chǎn)電池300萬個(gè)計(jì),每年可節(jié)省90萬元,不僅給企業(yè)創(chuàng)造了利潤(rùn),而且也減少了環(huán)境污染,真正實(shí)現(xiàn)變廢為寶。隔膜的邊料回收值得大力提倡。
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作者簡(jiǎn)介:張明敏 (1966-5),女,浙江省湖州市,工程師,大專,研究方向:鋰離子電池材料開發(fā)過程工藝及設(shè)備的研究。