李莉,陳穎
(中交一航局第三工程有限公司,遼寧 大連 116031)
20世紀(jì)70年代,歐美及日本等一些發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)開始研究無砂透水性混凝土材料,目前這些材料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于市政道路、地下建筑工程以及各種新型體育場(chǎng)地等地方,對(duì)于調(diào)節(jié)城市微氣候、保持生態(tài)平衡起到了積極的作用。
隨著我國(guó)造船業(yè)的發(fā)展,建造了大量的修、造船干船塢,船塢在使用期間,塢室底板既要承受巨大的地下水浮托力,又要承受巨大的船舶荷載,塢墻則須承受巨大的土壓力和地下水側(cè)壓力。因此,船塢底板采取減壓排水至關(guān)重要。
以往采取消除浮托力的方法有:1)用重力抵消浮托力。利用結(jié)構(gòu)本身和回填料的重量抵消浮托力。2)用錨碇固定底板。利用錨樁、錨桿或錨塊將底板固定在地基上,使船塢不至浮起。3)用防滲墻切斷水源。利用鋼板樁、鋼筋混凝土板樁或木板樁做防滲墻,或用水泥砂漿灌漿、化學(xué)灌漿或黏土等將船塢底板下地下水來源切斷,消除浮托力。
上述3種措施即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,而且材料費(fèi)用大,施工工期長(zhǎng)。采用無砂透水性混凝土材料可以解決船塢底板地下水浮托力的問題。
無砂透水性混凝土是由膠凝材料、特殊級(jí)配的骨料和水,采用常規(guī)方法拌制而成的一種多孔輕質(zhì)混凝土。它不含細(xì)骨料,由粗骨料表面包覆一薄層膠凝材料相互黏結(jié)而形成孔穴均勻分布的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。與普通混凝土相比具有質(zhì)量輕、堆積密度小、水泥用量少;混凝土內(nèi)部孔隙率大,透水、透氣性好、導(dǎo)熱系數(shù)?。粺o細(xì)骨料,簡(jiǎn)化運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)管理,成本低;表面存在蜂窩狀孔洞,抹面施工方便,黏結(jié)力好等特點(diǎn)。
無砂透水性混凝土由于其內(nèi)部含有大量的貫通性孔隙,因此對(duì)混凝土的抗壓和抗折強(qiáng)度有一定的影響。
船塢工程使用的無砂透水性混凝土是利用混凝土內(nèi)部孔隙率較大特點(diǎn),起到減壓排水的作用,降低船塢的浮托力。
無砂透水性混凝土根據(jù)組成材料不同,可以分為水泥無砂透水性混凝土、高分子無砂透水性混凝土和燒結(jié)型無砂透水性混凝土3種類型。
水運(yùn)工程中大量應(yīng)用于船塢工程的是水泥無砂透水性混凝土。它是由膠凝材料水泥、特殊級(jí)配的骨料、水和外加劑組成,配制時(shí),既要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求,又要有一定的滲透能力。選擇普通硅酸鹽42.5強(qiáng)度等級(jí)的水泥、碎石粒徑為5.0~31.5mm和10~20mm,分別進(jìn)行無砂透水性混凝土強(qiáng)度、孔隙率和透水系數(shù)試驗(yàn)。
選擇不同的水灰比和不同的水泥用量分別進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)采用的是包裹粗集料法。試驗(yàn)結(jié)果見圖1和圖2。
圖1 5.0~31.5mm碎石不同水泥用量強(qiáng)度曲線Fig.1 Strength curve of different dosage of cement mixed with 5.0~31.5mm gravel
圖2 10~20mm碎石不同水泥用量強(qiáng)度曲線圖Fig.2 Strength curve of different dosage of cement mixed with 10~20mm gravel
從圖1和圖2可以看出,碎石粒徑5.0~31.5mm和10~20mm在滿足無砂透水性混凝土和易性的情況下,水灰比在0.25~0.34之間,隨著水泥用量和水灰比的增加,其無砂透水性混凝土的強(qiáng)度也在增加。
采用5.0~31.5mm和10~20mm粒徑的碎石,選擇不同的水灰比和不同的水泥用量,在滿足施工工作性的情況下,分別進(jìn)行孔隙率測(cè)定,試驗(yàn)結(jié)果如圖3和圖4。
圖3 5.0~31.5mm碎石不同水泥用量孔隙率曲線Fig.3 Porosity curve of different dosage of cement mixed with 5.0~31.5mm gravel
圖4 10~20mm碎石不同水泥用量孔隙率曲線Fig.4 Porosity curve of different dosage of cement mixed with 10~20mm gravel
從圖3和圖4可以看出,在水灰比0.25~0.34之間隨著水泥用量的增加和水灰比的增大,其無砂透水性混凝土的孔隙率在逐漸減少。
無砂透水性混凝土的透水系數(shù)是衡量透水能力的指標(biāo)。透水系數(shù)越大,水的滲透能力越強(qiáng)。采用5.0~31.5mm和10~20mm粒徑的碎石,選擇不同的水灰比和不同的水泥用量分別進(jìn)行透水系數(shù)測(cè)定,試驗(yàn)結(jié)果如圖5和圖6。
圖5 5.0~31.5mm碎石不同水泥用量透水系數(shù)曲線Fig.5 Permeability coefficient curve of different dosage of cement mixed with 5.0~31.5mm gravel
圖6 10~20mm碎石不同水泥用量透水系數(shù)曲線Fig.6 Permeability coefficient curve of different dosage ofcement mixed with 10~20mm gravel
從圖5和圖6分析,水灰比在 0.25~0.34之間,無砂透水性混凝土的滲透系數(shù)隨著水泥用量的增加和水灰比的增大,滲透系數(shù)在逐漸減小。
根據(jù)上述試驗(yàn)結(jié)果,考慮無砂透水性混凝土既能滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度指標(biāo),又能滿足施工要求的和易性,還能滿足船塢底板的減壓排水作用,選擇水灰比0.31;水泥用量360 kg/m3;碎石粒徑分別是5.0~31.5mm和10~20mm進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
船塢施工時(shí),選擇常用的混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行無砂透水性混凝土攪拌。當(dāng)混凝土攪拌均勻時(shí),采用翻斗汽車運(yùn)輸。在施工現(xiàn)場(chǎng)指定位置卸料,然后攤鋪碾壓。碾壓滿足要求時(shí),進(jìn)行覆蓋、養(yǎng)護(hù)。當(dāng)無砂透水性混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,再在無砂透水性混凝土上面澆筑鋼筋混凝土。使無砂透水性混凝土在下層為巖基或者是塊石混凝土,上層為鋼筋混凝土,在船塢底板兩層之間起到減壓排水作用。
首先,將基底清理至基巖面,并且人工清除基巖表面殘留的破碎石渣,然后用壓縮空氣將基底面的灰塵和小顆粒的石渣吹干凈,必要時(shí)采用清水沖洗基底。清理完成后立即進(jìn)行無砂混凝土的施工,防止灰塵再次落入基底。
無砂透水性混凝土因?yàn)榭紫堵蚀?、密度小,?duì)模板的側(cè)壓力較小,約為普通混凝土的1/3,因此可采用五夾板、竹膠板或鋼板作模板。模板設(shè)計(jì)時(shí),混凝土側(cè)壓力可按47~50MPa考慮,計(jì)算時(shí)應(yīng)驗(yàn)算模板的強(qiáng)度和撓度。
無砂透水性混凝土攪拌方法有多種,根據(jù)實(shí)際情況可以采用預(yù)拌水泥漿法、一次全部倒入法,或者采用包裹粗集料法。
采用包裹粗集料法,按照滿足設(shè)計(jì)要求的配合比,在攪拌機(jī)中先上碎石,然后再上水和外加劑攪拌30 s,再上水泥攪拌3min出機(jī)。
無砂透水性混凝土坍落度較小,一般采用翻斗汽車運(yùn)輸。由汽車把攪拌均勻的無砂透水性混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)指定位置卸料,然后進(jìn)行攤鋪。
由于無砂透水性混凝土中的膠凝材料量較少,施工時(shí)不宜采用強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。實(shí)踐證明在采用高頻振搗器振搗時(shí),會(huì)使無砂透水性混凝土沉漿使底部過于密實(shí),嚴(yán)重影響其透水效果,因此宜采用壓路機(jī)壓密施工工藝。
對(duì)無砂透水性混凝土壓密施工工藝進(jìn)行了5.0~31.5mm和10~20mm兩種粗骨料和3種工況比較。
第1種:無砂透水性混凝土從翻斗汽車卸下之后,操作工人采用鐵鍬進(jìn)行拍平,不碾壓。
第2種:采用山推工程機(jī)械股份有限公司生產(chǎn)的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓2遍施工。
第3種:采用第2種設(shè)備和方法,碾壓4遍。
通過上述2種粗骨料和3種工況比較,現(xiàn)場(chǎng)無砂透水性混凝土碾壓后的立方體試件,同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度在27.5~27.8 MPa,現(xiàn)場(chǎng)芯樣強(qiáng)度為17.0~22.5 MPa,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度在28.7~31.7 MPa。無碾壓的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度在11.6~14.8 MPa,現(xiàn)場(chǎng)芯樣強(qiáng)度為6.7~8.9MPa。
3種工況條件下的無砂透水性混凝土的滲透系數(shù)如圖7。
目前各高?;ㄙ~是按照基建財(cái)務(wù)和會(huì)計(jì)制度要求單獨(dú)核算和管理的,新《規(guī)則》、新制度要求將基建賬納入“大賬”核算。涉及“在建工程”與基建賬中的“建安工程投資”、“設(shè)備投資”、“待攤投資”等科目的銜接問題。另外涉及各種往來款項(xiàng),必須對(duì)基建賬的應(yīng)收、應(yīng)付款等債權(quán)債務(wù)進(jìn)行徹底清理。
圖7 現(xiàn)場(chǎng)不同工況、粒徑的透水系數(shù)曲線圖Fig.7 Permeability coefficient curve of the different grain sizes and working conditions
從圖7透水系數(shù)曲線圖可以看出,碾壓遍數(shù)越多其透水系數(shù)越小。因此,在施工時(shí)無砂透水性混凝土的碾壓遍數(shù)不宜太多,采用兩遍碾壓即可以滿足要求。如果采用無碾壓工藝時(shí),由于其抗壓強(qiáng)度較小,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此不宜采用。
無砂透水性混凝土的拆模時(shí)間與養(yǎng)護(hù)溫度和最早受荷時(shí)間有關(guān)。一般情況下,拆模時(shí)間比普通混凝土早,其側(cè)面和邊緣很容易暴露在空氣中。尤其是無砂透水性混凝土存在著大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以養(yǎng)護(hù)非常重要,特別是早期養(yǎng)護(hù),在拆模以后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜或土工布,可避免混凝土中水分大量蒸發(fā)。
無砂透水性混凝土應(yīng)在澆筑后1 d開始灑水養(yǎng)護(hù),若遇干熱天氣,可在澆筑后8 h開始養(yǎng)護(hù),以免過早失水。無砂透水性混凝土的潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)為3~7 d,每天至少灑水4次。每次灑水養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)在2~3m處用散射水直接從上往下澆水養(yǎng)護(hù),不宜用壓力水直沖無砂透水性混凝土表面。另外,還要防止雨淋,特別是暴雨沖刷,這樣會(huì)帶走一些水泥漿,影響無砂透水性混凝土的質(zhì)量。
在冷天施工時(shí),不僅采用覆蓋塑料薄膜和土工布,而且還應(yīng)采取保暖措施,使無砂透水性混凝土養(yǎng)護(hù)條件始終保持在5℃以上。
1)無砂透水性混凝土的原材料品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,同時(shí)應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量合格檢驗(yàn)報(bào)告和材料的質(zhì)量證明文件;
2)碎石的堆放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化,防止骨料污染,影響無砂透水性混凝土質(zhì)量;
3)無砂透水性混凝土應(yīng)按照配合比進(jìn)行計(jì)量,根據(jù)設(shè)定的投料工序進(jìn)行投料;
4)無砂透水性混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)該按照要求進(jìn)行;
5)無砂透水性混凝土的強(qiáng)度和透水性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;
6)無砂透水性混凝土鋪設(shè)的范圍、厚度和分段接茬處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。其鋪設(shè)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 無砂透水性混凝土鋪設(shè)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法Table 1 Allowable deviation,test amount and method for laying of the non-fine permeable concrete
對(duì)于用重力抵消浮托力的船塢,當(dāng)采用無砂透水性混凝土作為減壓排水時(shí),可以大大減少結(jié)構(gòu)本身和回填料的材料用量,縮短施工工期。
對(duì)于用錨碇固定底板,利用錨樁、錨桿或錨塊將底板固定在地基上的船塢,采用無砂透水性混凝土施工,可以節(jié)約固定船塢的錨樁、錨桿或錨塊的大量鋼材,并縮短工期。
目前,無砂透水性混凝土已成功的作為船塢減壓排水結(jié)構(gòu)的一部分,并被廣泛應(yīng)用。近幾年施工的大連香爐礁新建造船塢工程、長(zhǎng)興島STX船塢工程、中遠(yuǎn)大連旅順造船項(xiàng)目1號(hào)、2號(hào)船塢工程、大連船舶重工海洋工程有限公司建造基地鉆井平臺(tái)專用塢工程、福建泉州船廠修船區(qū)三期工程3號(hào)、4號(hào)船塢工程,全部采用無砂透水性混凝土作為減壓排水墊層,效果顯著,起到船塢底板減壓排水效果。
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