劉 斌
(江蘇瑞沃建設(shè)集團有限公司)
“白加黑”路面養(yǎng)護改造方案探討
劉 斌
(江蘇瑞沃建設(shè)集團有限公司)
通過對328國道1345段“白加黑”瀝青路面養(yǎng)護改造的成功實施,介紹了其“白加黑”路面養(yǎng)護改造主要施工技術(shù),特別是設(shè)計方案。
328國道;白加黑路面;養(yǎng)護改造;施工方案;反射裂縫
328國道1345段瀝青路面改造工程,起點為八字橋(K133+500),終點為上汽儀征分公司 K146+000,全長12.5 km。設(shè)計標(biāo)準雙向四車道,設(shè)計時速100 km/h,路基寬度23 m,路面寬21 m。
該路段建成于1987年,原為水泥混凝土板塊路面,1998年加鋪瀝青混凝土面層進行“白加黑”高速化完善改造。目前,該路段已經(jīng)出現(xiàn)了一系列病害,嚴重影響了公路交通運輸?shù)慕?jīng)濟效益與運營安全,必須對其加以全面養(yǎng)護改造。
328國道1345段瀝青路面養(yǎng)護改造工程,首先進行了大量調(diào)查、測量、設(shè)計工作,對原路面典型病害及特征、原因等形成了科學(xué)評價,提出了養(yǎng)護改造的依據(jù)、設(shè)計標(biāo)準、原則及方案。
(1)罩面路段處治。對下行路況較差路段,采取原路面病害處治后行超兩車道加鋪1 cm AR-SAMI+4 cm ARAC13,硬路肩加鋪5 cm AR-AC13,粘結(jié)層采用改性乳化瀝青粘層。
(2)未罩面路段處治。對下行路況較好路段和上行路況較差路段,采取原路面局部病害維修。
(1)連續(xù)翻漿路段。銑刨行車道及硬路肩瀝青面層,再銑刨全寬度硬路肩24 cm二灰碎石基層和6 cm石灰土底基層,觀察行車道水泥板板底是否有積水,并做好標(biāo)記。對水泥板板角進行彎沉測試。對水泥板塊采取換板、壓漿處治。對所有水泥板塊均增設(shè)傳力桿。
(2)單點翻漿路段。處理方式同連續(xù)翻漿路段。處理長度為翻漿點前后各1塊板,處理總板數(shù)視現(xiàn)場情況而定,一般為2~4塊板。對所有2~4塊板均進行壓漿處治。增設(shè)傳力桿、雙面貼、硬路肩排水和恢復(fù)面層。
(3)橫向裂縫處治。以裂縫為基準銑刨2 m寬12 cm厚瀝青面層,并在行車方向銑刨面外側(cè)切割各4 cm高20 cm寬的臺階,水泥板增設(shè)傳力桿并對水泥板接縫粘貼抗裂貼,恢復(fù)下面層8 cm普通瀝青Sup-20后整體滿鋪聚酯布,再恢復(fù)上面層4 cm改性瀝青Sup-13。
(4)縱向裂縫處治。沿裂縫兩邊各銑刨100 cm寬,4 cm厚瀝青路面,粘貼1 m的聚酯布后回填4 cm改性瀝青Sup-13。
(5)車轍病害處治。銑刨瀝青面層后對水泥板塊橫向和縱向接縫粘貼抗裂貼,最后恢復(fù)2層各6 cm普通瀝青Sup-20。
(6)坑槽及修補不良病害處治。銑刨12 cm瀝青面層后,四個方向設(shè)置各20 cm的臺階,回填采用4 cm改性瀝青Sup-13+8 cm普通瀝青Sup-20。
(7)過渡段改造方案。在項目段落起訖點、匝道出入口、橋頭、凈空不足段落等位置,采用設(shè)置過渡段形式進行順接。確保加鋪層厚度,從起訖點向原瀝青路面25 m范圍內(nèi)進行過渡調(diào)坡,過渡段縱坡度不大于2‰。
(8)排水、橋面,中央分隔帶改造方案。設(shè)置排水混凝土及PVC管。采取銑刨5 cm橋面重鋪,回填采用1 cm ARSAMI+4 cm AR-AC13的方案。
利用原有分隔帶,不考慮路緣石抬高。對中央分隔帶進行水泥混凝土封閉,同時按原有苗木間距留樹池對苗木進行保護及補植。
(1)鉆孔:沿路線行車方向,采用水鉆開孔,孔深要進入未經(jīng)處治的基層。
(2)清孔:用空氣高壓槍,插入壓漿孔中,吹出雜物。
(3)制備灰漿:壓漿施工所用混合料配合比應(yīng)先進行試配。
(4)壓漿:將灌漿栓塞打入孔中,錨固好,開支栓塞泵,啟動灌漿泵。
(5)封孔養(yǎng)生:壓漿后,立即用木塞封孔,至少養(yǎng)生3d,期間禁止車輛通行。
沿行車道板塊橫向接縫兩側(cè)開鑿80 cm寬瀝青混凝土面層,每隔30 cm垂直開鑿平行于路面中線的傳力桿槽,將Φ30傳力桿水平植入槽底,植入后用C60超強水泥混凝土填實縫隙,混凝土強度需達到設(shè)計強度的100%,回填超強水泥混凝土前采用適當(dāng)方法將傳力桿予以固定。
(1)貼片規(guī)格的選擇。本工程采用抗裂貼的寬度為48 cm,其抗裂貼應(yīng)滿足以下性能指標(biāo),見表1。
表1 抗裂貼性能指標(biāo)
續(xù)表1
(2)施工流程。將粘附抗裂貼表面的灰塵和水等雜物清除,保持路面干燥清潔。
在鋪設(shè)抗裂貼時應(yīng)將成卷材料拉緊,鋪設(shè)后的抗裂貼應(yīng)平整、不起皺、不翹邊。鋪設(shè)抗裂貼后用膠輪滾筒進行滾壓至少3遍。鋪設(shè)完成后,與面層鋪設(shè)的間隔時間不應(yīng)超過24 h。
(1)將施工路面清掃干凈,對于嚴重裂縫、破碎處,鏟除其破碎部分,采用瀝青混凝土修補原有裂縫、坑槽,找平。
(2)噴灑瀝青粘層。粘層油采用改性乳化瀝青,根據(jù)舊路面的粗糙度和聚酯玻纖布的飽和量及溫度限制調(diào)整。
(3)鋪設(shè)聚酯玻纖布。鋪設(shè)可采用人工或機械鋪設(shè),接口處應(yīng)相互搭接不小于15 cm。
3.5.1 原材料品質(zhì)關(guān)
(1)拌和樓產(chǎn)量和喂料數(shù)量易因為細料潮濕而受影響,所以,礦粉及細集料宜覆蓋。
(2)應(yīng)從源頭抓起,對不合格的礦料(填料和粗細集料的質(zhì)量要特別注意),不準運進拌和廠。
(3)各材料堆放間必須用墻體隔開,地坪也必須做到硬化,且有排水系統(tǒng)。
3.5.2 瀝青混合料的拌制
瀝青混合料的出廠溫度和集料的加熱溫度和以及瀝青溫度應(yīng)該嚴格掌握。對拌和樓的測溫和計量應(yīng)該定期進行校核。及時分析異?,F(xiàn)象。每天結(jié)束后,用拌和樓打印的各倉料數(shù)量,進行總量控制。
3.5.3 瀝青混合料的攤鋪
(1)攤鋪必須連續(xù)穩(wěn)定地進行。根據(jù)拌和樓產(chǎn)量、攤鋪厚、寬度,對攤鋪機的攤鋪速度予以調(diào)整選擇,緩慢而均勻、不能間斷。
(2)為使熨平板的擋板前混合料,在全寬范圍內(nèi)保持高度一致,螺旋布料器以略低于2/3螺旋布料器中的混合料為宜。
(3)通過非接觸式平衡梁裝置來控制瀝青混合料上面層攤鋪厚度。為了形成良好的熱接縫,同時施工的兩臺攤鋪機,間距不應(yīng)超過10 m。
(4)路面混合料未用機械壓實前,任何人不得進入路面踩踏°
(5)檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定,以便隨時進行調(diào)整。
3.5.4 瀝青混合料的壓實成型
(1)壓路機壓實橡膠瀝青混合料可分為初壓、復(fù)壓和終壓三階段。必須通過試鋪段來確定碾壓工藝。
(2)膠輪壓路機在AR-AC13瀝青混凝土有熱、粘度的時候,不宜使用。
(3)壓路機碾壓橡膠瀝青混合料路面,其速度應(yīng)均勻而緩慢°
(4)壓路機碾壓路面時,不應(yīng)突然改變運行的路線及方向,也不準剎車制動,而應(yīng)將驅(qū)動輪朝向攤鋪機。起動、停止時,必須減速緩行。
(5)壓路機初壓時,應(yīng)趁熱緊跟前面的攤鋪機,保持與攤鋪機同速跟隨。
(6)橡膠瀝青混合料路面經(jīng)過12 h機械壓實后,可允許小型車輛緩行。
3.5.5 施工接縫的處理
(1)橫向施工縫。
先用直尺定出接縫位置,再用機械割齊,鏟除多余;接縫攤鋪時,應(yīng)將接縫處的灰漿、粉塵沖洗干凈,再涂上粘層瀝青(少量即可),攤鋪應(yīng)從接縫處起步攤鋪;最后,機械碾壓路面時,可用鋼筒橫向壓實。全部采用平接縫。
(2)縱向施工縫。
以熱接形式進行縱向接縫攤鋪,為消除縫跡,應(yīng)在最后作跨接縫碾壓。接縫處需要5~10 cm左右的攤鋪層重疊,上中層縱縫應(yīng)錯開15 cm以上。
工程結(jié)束后通車多年,揚州市公路管理處按照《公路養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范》(JTG H10-2009)定期檢測的要求,采用多功能道路檢測車,對該路段進行全面系統(tǒng)的測量和檢驗,結(jié)果表明,路面總體使用狀況良好,未出現(xiàn)反射裂縫及相關(guān)病害。
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U416.217
C
1008-3383(2014)03-0016-02
2013-10-21
劉斌(1978-),男,工程師,研究方向:道橋工程施工管理。