(西南石油大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,四川 成都 610500)
小型N2-CH4膨脹機(jī)天然氣液化流程影響因素分析
蔣 鵬,諸 林,范峻銘,張 政
(西南石油大學(xué) 化學(xué)化工學(xué)院,四川 成都 610500)
利用HYSYS對小型N2-CH4膨脹機(jī)天然氣液化流程進(jìn)行模擬,分析關(guān)鍵參數(shù)對流程性能(比功耗、液化率)的影響。結(jié)果顯示:降低制冷劑高壓壓力、LNG儲存壓力、制冷劑中甲烷含量和提高制冷劑低壓壓力、天然氣入口壓力,有利于減少比功耗; 提高制冷劑高壓壓力、LNG儲存壓力、制冷劑中甲烷含量和降低制冷劑低壓壓力、天然氣入口壓力,有利于提高天然氣液化率。
N2-CH4天然氣液化流程;流程模擬;因素分析
我國經(jīng)濟(jì)總量的快速增長,促使對能源的需求也不斷攀升。天然氣以其高效、優(yōu)質(zhì)、清潔等特性愈加受到人們關(guān)注。液化天然氣(LNG)是經(jīng)液化處理后,以液體形式存在的天然氣。LNG具有適合遠(yuǎn)洋貿(mào)易、回收邊遠(yuǎn)天然氣等優(yōu)勢[1]。
天然氣液化裝置通常分為基本負(fù)荷型、調(diào)峰型。小型液化裝置屬于調(diào)峰型裝置的一種,也是目前正在研發(fā)的新型液化裝置,液化能力約為1~100 m3/d的LNG[2]。目前,小型天然氣液化技術(shù)是該領(lǐng)域研究熱點(diǎn)之一。本文利用HYSYS對小型N2-CH4膨脹機(jī)天然氣液化流程進(jìn)行模擬,分析流程關(guān)鍵參數(shù)對流程性能(比功耗、液化率)的影響。
N2-CH4膨脹機(jī)液化流程如圖1所示。該流程由N2-CH4制冷系統(tǒng)及天然氣液化系統(tǒng)組成。
對于N2-CH4制冷系統(tǒng),采用N2-CH4混合氣作為制冷劑。制冷劑經(jīng)兩級壓縮(C1、C2)、冷凝(E4、E5)后經(jīng)預(yù)冷換熱器(E1)降溫,預(yù)冷后的制冷劑在分流器(S2)的分離作用下,一部分制冷劑先后經(jīng)主換熱器(E2)和過冷換熱器(E3)冷凝、過冷后,再經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降溫,返流為過冷換熱器(E3)和主換熱器(E2)提供冷量;另一部分制冷劑進(jìn)入膨脹機(jī)(C3)膨脹,降壓降溫,膨脹后的制冷劑與返流的制冷劑在物流混合器(V2)混合后一起進(jìn)入主換熱器(E2),作為主換熱器的冷源為其提供冷量。
圖1 N2-CH4膨脹機(jī)液化流程Fig.1 N2-CH4expander liquefaction process
對于天然氣液化系統(tǒng),天然氣經(jīng)過預(yù)處理脫酸脫水后,經(jīng)預(yù)冷換熱器(E1)冷卻,然后進(jìn)入主換熱器(E2)進(jìn)一步冷卻至一定溫度后進(jìn)入氣液分離器(S1)氣液分離,氣相部分進(jìn)入主換熱器(E2)繼續(xù)冷卻液化,后經(jīng)過冷換熱器(E3)過冷,最后經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降溫后進(jìn)入LNG儲槽(V1)。從氣液分離器(S1)底部出來的液相部分由于具有一定冷量,返流作為預(yù)冷換熱器(E1)的部分冷源。
進(jìn)料天然氣處理量為15×104Nm3/d,溫度為25℃、壓力為4 400 kPa,組成見表1。
表1 進(jìn)料組成Table 1 Feed gas compositions %(mol)
本文采用HYSYS V7.2進(jìn)行模擬、分析。選定Peng-Robinson方程計(jì)算天然氣和制冷劑物性[3,4]。
衡量流程性能主要指標(biāo)是比功耗和液化率[5]。定義比功耗為:
式中:ω—比功耗,J/mol;
Wc—壓縮機(jī)總功耗,J/s;
We—膨脹機(jī)總輸出功,J/s;
qLNG—液化天然氣流量,mol/s。
定義液化率為:
式中:qNG—進(jìn)入裝置的天然氣流量,mol/s。
3.1 制冷劑高壓壓力對流程性能影響
由圖2可知,隨著制冷劑高壓壓力(即壓縮機(jī)C2出口壓力)增加,比功耗、液化率呈現(xiàn)上升趨勢。高壓壓力升高,膨脹機(jī)單位制冷量增加,液化率升高。但由于制冷負(fù)荷上升,制冷劑總流量也隨之上升,壓縮機(jī)壓縮比增加,功耗增加。綜合以上兩方面的作用,LNG的比功耗呈現(xiàn)上升趨勢[6]。
3.2 制冷劑低壓壓力對流程性能影響
圖3顯示,隨著制冷劑低壓壓力(即膨脹機(jī)C3出口壓力)增加,比功耗和液化率呈降低趨勢。低壓壓力增加,膨脹機(jī)單位制冷量減少,液化率下降。
圖2 制冷劑高壓壓力對比功耗和液化率影響Fig.2 Influence of refrigerant high pressure on specific power consumption and liquefaction rate
圖3 制冷劑低壓壓力對比功耗和液化率影響Fig.3 Influence of refrigerant low pressure on specific power consumption and liquefaction rate
3.3 天然氣入口壓力對流程性能影響
圖4表明,隨著天然氣入口壓力(即進(jìn)預(yù)冷換熱器E1的天然氣壓力)增加,比功耗、液化率均呈下降趨勢。天然氣入口壓力增加,氣液分離器(S1)分離出的液相部分(重?zé)N)增加,液化天然氣流量降低,液化率降低;天然氣液化所需制冷劑流量減少,液化天然氣耗冷量減少,功耗降低[7]。
圖4 天然氣入口壓力對比功耗和液化率影響Fig.4 Influence of gas inlet pressure on specific power consumption and liquefaction rate
3.4 LNG儲存壓力對流程性能影響
圖5顯示,隨著LNG儲存壓力(即儲罐V1的壓力)增加,比功耗及液化率呈上升趨勢。LNG儲
存壓力增加,天然氣液化量增加,易被液化。天然氣入口狀態(tài)與液化后狀態(tài)間的焓差增大[8],即液化天然氣所需要的冷量增加,制冷劑流量增加,使得比功耗增加。
圖5 LNG儲存壓力對比功耗和液化率影響Fig.5 Influence of LNG storage pressure on specific power consumption and liquefaction rate
3.5 制冷劑中CH4含量對流程性能影響
由圖6可見,隨著制冷劑中甲烷含量增加,比功耗及液化率呈上升趨勢。甲烷含量增加,膨脹機(jī)的實(shí)際焓降增加,膨脹機(jī)單位制冷量增加,制冷劑流量、制冷負(fù)荷也隨著增加,液化率增加,比功耗增加。
本文運(yùn)用HYSYS對小型N2-CH4膨脹機(jī)天然氣液化流程進(jìn)行了模擬,并分析了壓力、溫度、制冷劑組成等主要參數(shù)對流程性能的影響。得到如下結(jié)論。
(1)降低制冷劑高壓壓力、LNG儲存壓力、制冷劑中甲烷含量和提高制冷劑低壓壓力、天然氣入口壓力,有利于減少比功耗。
(2)提高制冷劑高壓壓力、LNG儲存壓力、制冷劑中甲烷含量和降低制冷劑低壓壓力、天然氣入口壓力,有利于提高天然氣液化率。
圖6 制冷劑中CH4含量對比功耗和液化率影響Fig.6 Influence of the refrigerant in the methane content on specific power consumption and liquefaction rate
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Analysis of Influence Factors on Small N2-CH4Expender Liquefaction Process
JIANG Peng,ZHU Lin,F(xiàn)AN Jun-ming,ZHANG Zheng
(School of Chemistry and Chemical Engineering, Southwest Petroleum University, Sichuan Chengdu 610500,China)
HYSYS was used to simulate N2-CH4expander natural gas liquefaction process; influences of key parameters on the performance (including power consumption ratio and liquefaction rate) of N2-CH4expander liquefaction process were analyzed. The results show that, reducing refrigerant high pressure, LNG storage pressure, the methane content in the refrigerant, as well as improving the refrigerant low pressure and gas inlet pressure, can reduce power consumption ratio; improving the refrigerant high-pressure, LNG storage pressure, the methane content in the refrigerant, as well as reducing refrigerant low-pressure, gas inlet pressure, can improve natural gas liquefaction rate.
N2-CH4natural gas liquefaction; Process simulation; Parametric analysis
TE 64
: A
: 1671-0460(2014)01-0132-03
2013-07-08
蔣鵬(1991-),男,四川資陽人,2013年6月畢業(yè)于西南石油大學(xué)化學(xué)工程與工藝專業(yè),研究方向:化工數(shù)值計(jì)算及分析。E-mail:zealforyou@sohu.com。