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分子篩催化劑生產(chǎn)廢水的生物處理

2014-03-01 04:48:31高會(huì)杰孫丹鳳
化工環(huán)保 2014年4期
關(guān)鍵詞:氨化亞硝酸鹽硝化

高會(huì)杰,孫丹鳳

(中國石化 撫順石油化工研究院,遼寧 撫順 113001)

治理技術(shù)

分子篩催化劑生產(chǎn)廢水的生物處理

高會(huì)杰,孫丹鳳

(中國石化 撫順石油化工研究院,遼寧 撫順 113001)

采用氨化—硝化—反硝化三段聯(lián)合生物工藝處理分子篩催化劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有機(jī)胺廢水。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在氨化過程中,當(dāng)進(jìn)水COD穩(wěn)定為1 200~1 600 mg/L時(shí),出水COD低于300 mg/L,COD去除率穩(wěn)定在80%左右,當(dāng)進(jìn)水ρ(有機(jī)氮)為100~160 mg/L時(shí),出水ρ(有機(jī)氮)均低于30 mg/L,有機(jī)氮去除率大于80%,在整個(gè)氨化過程中,出水ρ(氨氮)較進(jìn)水ρ(氨氮)提高了35~200 mg/L;硝化過程中,當(dāng)進(jìn)水ρ(氨氮)小于等于300 mg/L時(shí),出水ρ(氨氮)最終穩(wěn)定在15 mg/L以內(nèi),氨氮去除率大于90%;在反硝化過程中,亞硝酸鹽氮去除率基本穩(wěn)定在98%以上,最終出水COD低于80 mg/L,出水ρ(總氮)低于25 mg/L。

生物處理;有機(jī)胺廢水;分子篩催化劑;硝化 ;反硝化

分子篩催化劑的生產(chǎn)過程中需使用銨鹽或氨水,有的分子篩在合成過程中還需使用有機(jī)胺作為模板劑。排放的分子篩催化劑生產(chǎn)廢水中除了含有高濃度COD和氨氮外,還含有一定量的有機(jī)胺。含有機(jī)胺的廢水大多采用物化和生化相結(jié)合的方法處理,工藝較為復(fù)雜[1-3]。廢水中的有機(jī)胺在生化處理過程中經(jīng)生物降解為氨氮[4-5],因此在生化處理過程中通常出現(xiàn)氨氮濃度升高的現(xiàn)象,這進(jìn)一步增加了生物脫氮的難度。能否高效、經(jīng)濟(jì)地處理分子篩催化劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氨和有機(jī)胺的生產(chǎn)廢水將直接影響催化劑生產(chǎn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。中國石化撫順石油化工研究院針對(duì)催化劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氨廢水開展了詳細(xì)的研究工作[6-7]。

本工作采用氨化—硝化—反硝化三段聯(lián)合生物處理工藝對(duì)分子篩催化劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有機(jī)胺廢水進(jìn)行脫氮研究,為催化劑生產(chǎn)廠污水車間的升級(jí)改造提供技術(shù)依據(jù)。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 材料和儀器

廢水:某催化劑廠分子篩生產(chǎn)車間的母液,廢水水質(zhì)見表1。

氨化階段采用某造紙廠生化池中的活性污泥,硝化階段采用按照文獻(xiàn)[8]的方法富集得到以亞硝酸菌為主的硝化污泥,反硝化階段采用按照文獻(xiàn)[9]的方法富集得到以亞硝酸鹽為底物的反硝化菌為主的反硝化污泥。

Sartorius PB-21型精密pH計(jì):德國賽多利斯公司;DR2800型水質(zhì)分析儀:美國哈西公司;723N型可見分光光度計(jì):上海啟威電子有限公司;LC-213型鼓風(fēng)干燥箱:上海愛斯佩克環(huán)境儀器有限公司;2X-8型真空泵:南光機(jī)器有限公司;BT-210S型電子分析天平:德國賽多利斯公司。

表1 廢水水質(zhì) mg/L

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

氨化—硝化—反硝化三段生物處理工藝在兩個(gè)容積為5 L的曝氣反應(yīng)器和一個(gè)容積為2 L的攪拌反應(yīng)器中進(jìn)行,采用序批式操作方式。在氨化反應(yīng)階段脫除COD并進(jìn)行有機(jī)胺的轉(zhuǎn)化,然后利用高效菌進(jìn)行脫氮反應(yīng)。整個(gè)反應(yīng)過程在室溫下進(jìn)行。其中氨化反應(yīng)階段的反應(yīng)時(shí)間為6 h,不需調(diào)節(jié)pH,DO控制在2.0~5.0 mg/L;硝化反應(yīng)階段的反應(yīng)時(shí)間為6 h,用質(zhì)量濃度為50 g/L的碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.8左右,DO控制在0.5~2.0 mg/L;反硝化反應(yīng)階段的反應(yīng)時(shí)間為10 h,不需調(diào)節(jié)pH,以工業(yè)廢甲醇作為補(bǔ)充的碳源,碳氮質(zhì)量比為3∶1。

1.3 分析方法

ρ(氨氮)按照GB 7478—1987《水質(zhì) 銨的測(cè)定蒸鎦和滴定法》[10]測(cè)定;ρ(有機(jī)氮)和ρ(總氮)按照GB 11891—1989《水質(zhì) 凱氏氮的測(cè)定》[11]測(cè)定;ρ(硝酸鹽氮)按照GB 7480—1987《水質(zhì) 硝酸鹽氮的測(cè)定 酚二磺酸分光光度法》[12]測(cè)定;ρ(亞硝酸鹽氮)按照GB 7493—1987《水質(zhì) 亞硝酸鹽氮的測(cè)定分光光度法》[13]測(cè)定;COD按照GB 11914—1989《水質(zhì) 化學(xué)需氧量的測(cè)定 重鉻酸鹽法》[14]測(cè)定;廢水pH使用pH計(jì)測(cè)定。

2 結(jié)果與討論

2.1 氨化過程

2.1.1 COD的變化情況

氨化過程中COD的變化情況見圖1。由圖1可見:當(dāng)進(jìn)水COD由1 760 mg/L逐漸升高到3 440 mg/L時(shí),出水COD由1 420 mg/L逐漸降至823 mg/L,COD去除率由20%提高到76%,表明污泥的處理能力逐漸增強(qiáng);繼續(xù)提高進(jìn)水COD至4 444 mg/L,COD去除率明顯下降,表明活性污泥耐受的COD不宜超過3 500 mg/L;在此后的運(yùn)行過程中,進(jìn)水COD為1 200~1 600 mg/L,出水COD低于300 mg/L,COD去除率穩(wěn)定在80%左右。

圖1 氨化過程中COD的變化情況

2.1.2 ρ(有機(jī)氮)的變化情況

氨化過程中ρ(有機(jī)氮)的變化情況見圖2。

圖2 氨化過程中ρ(有機(jī)氮)的變化情況

由圖2可見:當(dāng)進(jìn)水ρ(有機(jī)氮)為160~320 mg/L時(shí),出水ρ(有機(jī)氮)為47~180 mg/L,有機(jī)氮去除率大于50%;增加進(jìn)水ρ(有機(jī)氮)至400 mg/L以上,有機(jī)氮去除率降至40%以下;隨后控制進(jìn)水ρ(有機(jī)氮)為100~160 mg/L,出水ρ(有機(jī)氮)均低于30 mg/L,有機(jī)氮去除率大于80%。

2.1.3 ρ(氨氮)的變化情況

有機(jī)胺在氨化反應(yīng)階段轉(zhuǎn)化為氨氮,因此氨化過程中的出水ρ(氨氮)高于進(jìn)水。氨化過程中ρ(氨氮)的變化情況見圖3。由圖3可見:當(dāng)進(jìn)水ρ(氨氮)由118 mg/L增至400 mg/L時(shí),出水ρ(氨氮)由152 mg/L逐漸增至600 mg/L;在整個(gè)運(yùn)行過程中,出水ρ(氨氮)較進(jìn)水ρ(氨氮)提高了35~200 mg/L。

圖3 氨化過程中ρ(氨氮)的變化情況

2.2 硝化過程

2.2.1 ρ(氨氮)的變化情況

將氨化反應(yīng)階段的出水作為硝化反應(yīng)的進(jìn)水。硝化過程中ρ(氨氮)的變化情況見圖4。

圖4 硝化過程中ρ(氨氮)的變化情況

由圖4可見:在進(jìn)水ρ(氨氮)由138 mg/L逐漸提高到300 mg/L的過程中,出水ρ(氨氮)由83mg/L逐漸降低,最終穩(wěn)定在15 mg/L以內(nèi);氨氮去除率隨運(yùn)行時(shí)間的延長而逐漸提高,穩(wěn)定后氨氮去除率大于90%,最高達(dá)到98%。

2.2.2 ρ(亞硝酸鹽氮)和ρ(硝酸鹽氮)的變化情況硝化過程中ρ(亞硝酸鹽氮)和ρ(硝酸鹽氮)的變化情況見圖5。由圖5可見,在硝化過程中,ρ(亞硝酸鹽氮)從69 mg/L逐漸提高至230 mg/L左右,ρ(硝酸鹽氮)始終低于15 mg/L。由此可見,在此硝化過程中廢水中的氨氮大部分停留在亞硝酸鹽氮階段,并沒有繼續(xù)轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮。

圖5 硝化過程中ρ(亞硝酸鹽氮)和ρ(硝酸鹽氮)的變化情況

2.3 反硝化過程

2.3.1 ρ(亞硝酸鹽氮)的變化情況

硝化反應(yīng)階段的出水作為反硝化反應(yīng)階段的進(jìn)水。反硝化過程中ρ(亞硝酸鹽氮)的變化情況見圖6。由圖6可見,當(dāng)ρ(亞硝酸鹽氮)從69 mg/L逐漸提高到230 mg/L的過程中,出水ρ(亞硝酸鹽氮)均小于5 mg/L,亞硝酸鹽氮去除率基本穩(wěn)定在98%以上。

圖6 反硝化過程中ρ(亞硝酸鹽氮)的變化情況

2.3.2 COD和ρ(總氮)的變化情況

反硝化過程中COD和ρ(總氮)的變化情況見圖7。由圖7可見,脫氮反應(yīng)結(jié)束后,最終出水COD低于80 mg/L,出水ρ(總氮)低于25 mg/L。

圖7 反硝化過程中COD和ρ(總氮)的變化情況

3 結(jié)論

a)采用氨化—硝化—反硝化三段聯(lián)合生物處理工藝對(duì)分子篩催化劑生產(chǎn)廢水進(jìn)行無害化處理,廢水中的有機(jī)胺降解為無機(jī)氨氮,然后再通過硝化—反硝化工藝進(jìn)行脫氮。

b)在氨化過程中,當(dāng)進(jìn)水COD穩(wěn)定為1 200~1 600 mg/L時(shí),出水COD低于300 mg/L,COD去除率穩(wěn)定在80%左右;當(dāng)進(jìn)水ρ(有機(jī)氮)為100~160 mg/L時(shí),出水ρ(有機(jī)氮)均低于30 mg/L,有機(jī)氮去除率大于80%;在整個(gè)氨化過程中,出水ρ(氨氮)較進(jìn)水ρ(氨氮)提高了35~200 mg/L。

c)硝化過程中,當(dāng)進(jìn)水ρ(氨氮)小于等于300 mg/L時(shí),出水ρ(氨氮)最終穩(wěn)定在15 mg/L以內(nèi),氨氮去除率大于90%。

d)在反硝化過程中,亞硝酸鹽氮去除率基本穩(wěn)定在98%以上,最終出水COD低于80 mg/L,出水ρ(總氮)低于25 mg/L。

[1] 梅榮武,周樹勛.高濃度有機(jī)胺廢水處理工程實(shí)例[J].化工設(shè)計(jì),2009,19(6):28 - 32.

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[9] 中國石油化工股份有限公司.一種短程反硝化顆粒污泥的培養(yǎng)方法:中國, 200910011759.9[P].2010-12-01.

[10] 江蘇環(huán)境監(jiān)測(cè)站.GB7478—1987 水質(zhì) 銨的測(cè)定 蒸鎦和滴定法[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1987.

[11] 杭州市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站.GB 11891—1989 水質(zhì) 凱氏氮的測(cè)定[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1989.

[12] 杭州市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站.GB 7480—1987 水質(zhì) 硝酸鹽氮的測(cè)定 酚二磺酸分光光度法[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1987.

[13] 湖北省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站.GB 7493—1987 水質(zhì) 亞硝酸鹽氮的測(cè)定 分光光度法[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1987.

[14] 北京市化工研究院.GB11914—1989 水質(zhì) 化學(xué)需氧量的測(cè)定 重鉻酸鹽法[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1989.

(編輯 王 馨)

Bio-treatment of Molecular Sieve Catalyst Production Wastewater

Gao Huijie,Sun Danfeng
(SINOPEC Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals,F(xiàn)ushun Liaoning 113001,China)

The organic amine-containing wastewater in production of molecular sieve catalyst was treated by the ammonification-nitrification-denitrification process.During the ammonification stage,when the inf uent COD is stable at 1 200-1 600 mg/L,the eff uent COD is lower than 300 mg/L with 80% of removal rate;when the inf uent ρ(organic nitrogen)is 100-160 mg/L,the eff uent ρ(organic nitrogen)is lower than 30 mg/L with above 80% of removal rate;The effluent ρ(ammonia nitrogen)is higher than the influent ρ(ammonia nitrogen)by 35-200 mg/L.During the nitrif cation stage,when the inf uent ρ(ammonia nitrogen)is less than 300 mg/L, the eff uent ρ(ammonia nitrogen)is below 15 mg/L with more than 90% of removal rate;During the denitrif cation stage,the removal rate of nitrite nitrogen is above 98%,the f nal eff uent COD is less than 80 mg/L and the ρ(total nitrogen)is less than 25 mg/L.

bio-treatment;organic amine wastewater;molecular sieve catalyst;nitrification;denitrif cation

X703

A

1006 - 1878(2014)04 - 0336 - 04

2014 - 01 - 17;

2014 - 04 - 21。

高會(huì)杰(1972—),女,內(nèi)蒙古自治區(qū)赤峰市人,碩士,高級(jí)工程師,長期從事環(huán)境微生物和污水處理研究。電話024 - 56389824,電郵 gaohuijie.fshy@sinopec.com。

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