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淺談對鋁合金油箱端蓋與殼體配合間隙的改進(jìn)

2014-02-21 05:14:26張小平
汽車實用技術(shù) 2014年6期
關(guān)鍵詞:胎具滾輪油箱

張小平

(陜西德仕汽車部件(集團(tuán))有限公司,陜西 西安 710200)

淺談對鋁合金油箱端蓋與殼體配合間隙的改進(jìn)

張小平

(陜西德仕汽車部件(集團(tuán))有限公司,陜西 西安 710200)

鋁合金油箱端蓋在壓型后,變形很大、外形尺寸較大、扭斜、不平整,難以達(dá)到裝配要求,本文通過使用(自制專用)設(shè)備,對壓型后的端蓋施加外力,改變其外形,從而解決此問題。

鋁合金油箱;端蓋;硬度;外力;滾輪;胎具

CLC NO.:U472.7Docum ent Code:BArticle ID:1671-7988(2014)06-101-03

引言

鋁合金油箱環(huán)縫焊接,對殼體與端蓋(封頭)的配合間隙有較高要求,特別是針對弧焊機(jī)器人等專用焊接設(shè)備,配合間隙的大小、配合的緊密程度,都直接影響焊接質(zhì)量:包括外觀、焊縫成形、焊縫強(qiáng)度等。本文主要針對端蓋外形采取方法及措施,避免或者降低端蓋與殼體的配合間隙,從而達(dá)到焊接要求。

3.基于實驗?zāi)繕?biāo),開展實驗設(shè)計方案。實驗的方法有多種,要鼓勵學(xué)生依據(jù)實際目標(biāo),進(jìn)行深入思考,勇于創(chuàng)新設(shè)計實驗方案。另外可對比設(shè)計方案種類的數(shù)量與效果,評析誰的設(shè)計方法較為獨特新穎,或者哪種方法較科學(xué)。

1、實施方案

1.1 間隙產(chǎn)生的主要原因

讀前活動是閱讀課的導(dǎo)入活動,教師通過圖片提問,預(yù)測,觀看相關(guān)資料和視頻,組織學(xué)生圍繞話題討論,頭腦風(fēng)暴或知識小測驗等方式,引入閱讀教學(xué)話題,激活學(xué)生頭腦中同類話題的圖式,拓展同類話題寫作詞匯,使學(xué)生產(chǎn)生閱讀興趣和認(rèn)知需求,喚起閱讀期待,提高語篇閱讀的積極性;同時,有效地完成英語詞匯和話題知識的積累,豐富學(xué)生的英語寫作語言,為英語寫作打下基礎(chǔ)。

有效的職業(yè)生涯管理將個人的發(fā)展路線進(jìn)行了“私人定制”,也實現(xiàn)了組織對個人發(fā)展支持的承諾,使得組織和員工之間建立起相互依賴的關(guān)系,對于組織而言也就獲得更高程度的員工信任和更高程度的員工投入保障。

由于我們無法對鋁合金板材本身硬度進(jìn)行有效控制,現(xiàn)針對上述尺寸偏大、向外傾斜的端蓋,如何與殼體緊密配合,達(dá)到焊接要求,提出以下幾種解決方法:端蓋外形縮口、滾筋或者直接對殼體兩頭進(jìn)行適當(dāng)擴(kuò)口處理。

1.1.2 影響端蓋成型因素較多:鋁板材料硬度、鋁材表面貼膜厚度、模具成型等等。這里主要分析一些不易控制、容易失效的因素:鋁材硬度導(dǎo)致的一些后續(xù)問題,國內(nèi)鋁合金板材(5052-H32)的硬度范圍大約在60----100HBS,每批原材料的硬度差異、不易控制性,導(dǎo)致在壓型時,由于材料硬度不同,其反彈力大小就會有差異,造成每批次端蓋在成型后尺寸與圖紙差距較大,向外傾斜(如圖2所示),且端蓋成型不平整、扭曲,對裝配造成很大困難,也影響到后續(xù)環(huán)縫焊接質(zhì)量。1.2 解決方法及措施

然后將滾輪1通過泵站將其慢慢(箭頭方向)推近端蓋,通過在滾輪1和2之間施加壓力,擠壓端蓋,然后轉(zhuǎn)動胎具,使端蓋在外力作用下根據(jù)滾輪外形改變形狀,從而達(dá)到滾筋的目的(圖3)。

我跟葉靄玲領(lǐng)取結(jié)婚證的事,盡管想暫時瞞著白麗筠,白麗筠還是第一時間知道了。女人在這種事情上可能有遙感一類的神秘功能吧,反正我沒有告訴她,也想不出她會從什么渠道得知此事,可是她當(dāng)天就知道了。知道了,她也沒有與我吵鬧,只是淡淡地說了一句,做了新郎官了?我羞得面皮紫脹,找不到話來應(yīng)付她。白麗筠又說,今天是你的喜日子,可是你卻到我這兒來了。

首先,利用胎具將端蓋夾緊、固定,使其與胎具形成一個整體;

其次,將胎具緊貼滾輪2,保證胎具可以在滾輪2上繞滾輪轉(zhuǎn)動;

2.1 端蓋下邊沿尺寸明顯向內(nèi)傾斜,比殼體外形尺寸小,易裝配。

1.2.1 在這里,著重談一下如何采用端蓋滾筋的方法來解決端蓋與殼體裝配的問題。眾所周知,端蓋外形尺寸較大,影響裝配或者直接無法裝配,需通過施加外力來改變端蓋的外形,使其達(dá)到合理的裝配尺寸。

1.2.2 我們根據(jù)端蓋的外形,配合理論實踐,總結(jié)經(jīng)驗,通過圖3所示滾筋縮邊的方法,有效解決了端蓋成型尺寸大、一致性差等影響裝配的問題。此設(shè)備的工作原理是這樣的:

2、這樣成型后的端蓋,在裝配過程中有以下好處

設(shè)交點軸線上任意一點的坐標(biāo)為σF(xF,yF,zF)。通過式(5)可得點σF與交點軸線的Plücker坐標(biāo)滿足

1.1.1 由于鋁合金油箱截面整體帶有弧度、外形呈弧面(如圖1),對成型后殼體成型效果及端蓋壓型要求較高,相對于端蓋的成型,殼體的成型,在直縫焊接完成后,通過脹型設(shè)備或者安裝隔板都可以起到整形效果,使其外形達(dá)到符合工藝要求的程度。

2.2 端蓋成型凸筋以下,存在直線段,在裝配后可保證端蓋不會彈出殼體。

2.3 端蓋筋的存在,可保證凸筋以上尺寸,在壓裝端蓋時,使其周邊進(jìn)入殼體尺寸相同,滿足整個油箱長度要求;另外,凸筋也起到增加端蓋強(qiáng)度、整形的作用,使其平整、不扭曲。

胎具主動轉(zhuǎn)動(可電機(jī)控制也可人工手動控制),滾輪從動(也可相反實施),對端蓋施加外力,改變其外形尺寸,以達(dá)到滿足端蓋、殼體配合緊密的要求,可保證油箱焊接外觀質(zhì)量。

3、結(jié)論

在生產(chǎn)鋁合金端蓋時,通過對鋁板材料硬度、貼膜厚度等影響端蓋成型的因素嚴(yán)格控制,可降低影響端蓋的外在因素;在端蓋已經(jīng)成型后,通過對端蓋整形、縮口、滾筋等方法,使其強(qiáng)度增大、尺寸符合圖紙要求,從而避免或者減小端蓋與殼體的配合間隙問題。

[1] 林剛 林慧國 趙玉濤 《鋁合金應(yīng)用手冊》機(jī)械工業(yè)出版社.

[2] 王祝堂 田榮璋 《鋁合金及其加工手冊》中南大學(xué)出版社.

[3] 劉靜安 《鋁合金材料主要缺陷與質(zhì)量控制技術(shù)》冶金工業(yè)出版社.

更正聲明

Correct Statement

本刊2014年第5期第54頁期稿件因編輯排版失誤,將圖6、圖7錯排,正確圖如下,特此更正,并向作者及廣大讀者致歉。

《汽車實用技術(shù)》編輯部2014.6.25

Introduction to fit clearance of alum inum alloy fuel tank cover and shell

Zhang Xiaoping
(Shaanxi Deshi Vehicle Componente(group)Co., Lrd, ShaanXi Xi’an 710200)

aluminum alloy fuel tank cover after molding, large deformation, shape size is larger, skew, not smooth, it is difficult to meet the assembly requirements, in this paper, by using a (special) self-made equipment, exert force on pressed the end cover, changing its shape, so as to solve the problem.

alum inum alloy fuel tank;end cover;hardness; external force; roller and clamping fixture

U472.7

B

1671-7988(2014)06-101-03

張小平,就職于陜西德仕汽車部件(集團(tuán))有限公司。

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