□吳文斌 張士橋
莫托沙拉赤鐵礦選礦試驗(yàn)及工藝探索
□吳文斌 張士橋
通過對新疆和靜莫托沙拉鐵礦難選赤鐵礦進(jìn)行強(qiáng)磁選、反浮選和還原焙燒-磁選等選礦試驗(yàn),探索和研究適合品位低、有害雜質(zhì)高、難選赤鐵礦的選礦工藝,提出對莫托沙拉鐵礦石應(yīng)采用還原焙燒-磁選的工藝方向。
難選赤鐵礦;選礦試驗(yàn);還原焙燒-磁選;工藝方向
莫托沙拉鐵礦隸屬于新疆金特鋼鐵股份有限公司,是一個多金屬礦床。全礦區(qū)累計探明鐵礦石C+D級儲量4 035.21萬噸,伴有銅、鉛、鋅、銀等多種金屬。鐵礦物主要以赤鐵礦為主,占77.40%,平均鐵品位47.21%;赤鐵貧礦占22.60%,平均鐵品位36.77%。該礦屬于赤-磁鐵沉積型貧礦,原礦石中礦物種類近30種。主要金屬礦物是赤鐵礦和磁赤鐵礦,含少量的褐鐵礦、鏡鐵礦等;主要脈石礦物是石英、水白云母、絹云母、方解石、重晶石、白云石等。用WCFe-65型多用磁性分析儀測得該礦比磁化系數(shù)為46.38×10-6~69.92×10-6cm3/g,礦石礦物嵌布粒度很細(xì),有用礦物的嵌布粒度一般為0.003~0.05mm。主要脈石礦物石英的嵌布粒度一般為0.01mm。原礦樣品多元素分析見表1,主要礦物種類及相對含量見表2,原礦鐵的賦存狀態(tài)見表3。
表1 原礦多元素分析單位/%
表2 原礦中礦物種類及相對含量分析單位/%
表3 原礦中鐵的化學(xué)物相分析結(jié)果單位/%
化學(xué)分析表明,礦石中主要有用成分為Fe,有害成分為S、P、Pb、Zn,主要雜質(zhì)為SiO2。
由于莫托沙拉鐵品位低、有害雜質(zhì)高,一直沒得到大量利用,每年僅有約10萬噸原礦破碎后用于燒結(jié)配料,資源的利用率和利用效益非常低下。在此情況下,開展了對莫礦的選礦試驗(yàn)研究,通過反浮選,強(qiáng)磁選、焙燒-磁選等試驗(yàn),以確定探索和研究適合于該礦的選礦工藝。
1.強(qiáng)磁選試驗(yàn)
強(qiáng)磁選是赤鐵礦的有效選別方法,用實(shí)驗(yàn)室XCSQ-50X70濕式強(qiáng)磁選機(jī),取莫托沙拉富礦樣品做一段強(qiáng)磁選試驗(yàn),結(jié)果見表4。
表4 莫托沙拉鐵礦強(qiáng)磁選試驗(yàn)結(jié)果單位/%
結(jié)果表明,精礦鐵品位能提高到57.90%,但尾礦品位太高,產(chǎn)出率和回收率都很低,必須經(jīng)過多道精選和掃選,才能達(dá)到較好的分選效果,如果用于工業(yè)生產(chǎn),會大幅度增加建廠投資。
2.反浮選試驗(yàn)
浮選捕收劑使用十二胺,用淀粉抑制鐵礦,用NaOH調(diào)pH為堿性,磨礦細(xì)度-200目達(dá)到91%,試驗(yàn)結(jié)果見表5。
表5 莫托沙拉鐵礦反浮選試驗(yàn)結(jié)果單位/%
胺類陽離子捕收劑不但是浮選脈石的有效藥劑,也是鉛鋅礦的有效捕收劑,用十二胺進(jìn)行反浮選,可提高鐵品位的同時,也能脫除Pb、Zn。從試驗(yàn)結(jié)果看,該捕收劑用于莫托沙拉鐵礦效果不顯著,鐵品位僅能提高1個百分點(diǎn)左右。地質(zhì)報告中描述,莫托沙拉鐵礦中的脈石礦物不單純是石英,還有長石、重晶石、方解石、螢石、玉髓等其他脈石礦物,而用十二胺進(jìn)行反浮選,脈石礦物主要針對石英,因此,反浮選效果不理想。
3.還原焙燒-磁選試驗(yàn)
(1)磁選管試驗(yàn)
理論上講,還原焙燒-磁選法處理赤鐵礦是有效的工藝,但在新疆地區(qū)還無先例。試驗(yàn)采用實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)窯裝置,用煤粉做還原劑,煤粉粒度0.5~1mm、灰分10.07%、揮發(fā)分25.6%、固定碳56.33%;礦石粒度為小于2 mm,每次裝料446g,焙燒溫度700℃,變化配煤量和焙燒時間,熱焙燒礦投入水中淬冷,用磁選管對焙燒效果進(jìn)行檢查,磁場強(qiáng)度為1 600 Oe,焙燒條件見表6。
表6 還原焙燒條件試驗(yàn)
在表6的焙燒條件下,隨著配煤比增高,焙燒時間延長,F(xiàn)eO升高。當(dāng)配煤比大于5%時,F(xiàn)eO超過20%,適宜的配煤比為7%,焙燒時間45min比較合適。磁選管選別指標(biāo)見表7。
表7 莫托沙拉鐵礦焙燒礦磁性分析單位/%
焙燒后磁選鐵精礦都達(dá)到60%以上,一般都在61%~62%之間。從表7中可以看出,焙燒礦中FeO低于20%時,尾礦品位在25%以上,說明還原度不夠;FeO大于20%時,精礦品位變化不大,尾礦品位明顯降低,產(chǎn)出率和回收率大幅度提高,說明還原效果好。對以上數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析,綜合考慮各項(xiàng)指標(biāo),本文認(rèn)為9號試樣焙燒效果好。13號試樣鐵精礦品位達(dá)到63.50%,是最好指標(biāo),主要原因是焙燒礦試樣TFe達(dá)到54.95%,比其他各試樣都高。
(2)磁選機(jī)試驗(yàn)
磁選管分選效果一般比磁選機(jī)試驗(yàn)結(jié)果理想,而磁選機(jī)試驗(yàn)結(jié)果更接近生產(chǎn)實(shí)際,于是對9號焙燒試樣進(jìn)行磁選機(jī)試驗(yàn),由于實(shí)驗(yàn)室磁選機(jī)最大場強(qiáng)為1 400 Oe,無法提高到1 600 Oe,只能按此場強(qiáng)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果見表8,鐵精礦多元素分析見表9。
表8 焙燒礦磁選試驗(yàn)結(jié)果單位/%
表9 鐵精礦多元素分析單位/%
磁選機(jī)試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)過兩段磁選,鐵精礦品位60.2%,比磁選管試驗(yàn)結(jié)果61.9%低1.7個百分點(diǎn),這個結(jié)果比較理想,如果工業(yè)生產(chǎn)中采用焙燒-磁選法處理赤鐵礦要達(dá)到這樣的結(jié)果,對原礦必須細(xì)磨,因?yàn)樵摰V石為顯微磷片狀結(jié)構(gòu),結(jié)晶粒度僅為0.01~0.03mm,非常細(xì)。試驗(yàn)過程中還發(fā)現(xiàn)磁團(tuán)聚現(xiàn)象很嚴(yán)重,兩段磁選間需加脫磁裝置。
(1)強(qiáng)磁選試驗(yàn)精礦鐵品位低于58%,且尾礦品位太高、產(chǎn)出率和回收率都很低;反浮選試驗(yàn)結(jié)果也很不理想,這兩項(xiàng)工藝都不適于莫托沙拉赤鐵礦的選礦。
(2)焙燒-磁選試驗(yàn)結(jié)果比較好,鐵精礦品位達(dá)到60%以上,并獲得較高的產(chǎn)率和回收率,分別達(dá)到82.01%、95%,因此,筆者認(rèn)為用焙燒-磁選工藝對莫托薩拉鐵礦選礦是可行的。
(3)還原焙燒-磁選工藝流程簡單,莫托沙拉赤鐵礦焙燒后可磨性好,磨礦成本低,回收率較高,為有效利用資源和控制建廠投資提供了前提條件,可做為今后莫托沙拉鐵礦難選赤鐵礦選礦的工藝方向。
[1]贛州有色金屬研究所.新疆莫托沙拉鐵礦石小型流程試驗(yàn)報告[R],1995.
[2]丘繼存.選礦學(xué)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1987.
(作者單位:新興鑄管新疆有限公司,新疆和靜841300)
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1002-1779(2014)01-0039-02