劉 鋒

中國能源建設(shè)集團東北電力第四工程公司

在火力發(fā)電廠的整個生產(chǎn)和發(fā)展過程中，鍋爐安裝與應(yīng)用是其中一個重點環(huán)節(jié)，鍋爐作為火力發(fā)電的重要設(shè)備，其在實際的應(yīng)用過程中必須遵守國家相關(guān)規(guī)章制度的要求和標準，這對鍋爐安裝和投產(chǎn)運行的質(zhì)量都有著非常直接的重要影響。因此，本文將對火力發(fā)電廠的鍋爐安裝工藝進行詳細的分析，同時也探討和研究了鍋爐在火力發(fā)電廠中的實際應(yīng)用技術(shù)，以期能夠為人們帶來一定的啟示和建議。

在社會經(jīng)濟不斷發(fā)展的過程中，我國的火力發(fā)電廠逐漸在經(jīng)濟建設(shè)中站穩(wěn)腳跟，其地位也正處于逐漸上升的趨勢，進而使其愈加受到人們的關(guān)注與重視。在電力供給中，火電站是其中一個重要的方式，其必備的一個基礎(chǔ)條件就是安裝和運行鍋爐設(shè)備。隨著現(xiàn)代化和自動化技術(shù)的飛速發(fā)展，鍋爐安裝工藝也得到了不斷的發(fā)展，其安裝流程被不斷的簡化。不過，鍋爐屬于壓力容器的一種，具有一定的危險性，其具體的安裝、運行以及維護工作都需要有極強的專業(yè)技術(shù)作為支持，并嚴格遵守相關(guān)的政策標準，以防止安全事故的發(fā)生。

1 在火力發(fā)電廠中對鍋爐進行安裝的具體流程

在火力發(fā)電廠中，與其他設(shè)備安裝的流程相比，鍋爐安裝流程的要求要更加嚴格，在進行安裝時一定要根據(jù)相關(guān)安裝流程的要求和標準來循序漸進地進行，以確保不會為火力發(fā)電廠的正常運行帶來重大的安全隱患?；鹆Πl(fā)電廠的實際鍋爐安裝流程主要包括以下幾個方面。

鍋爐安裝的準備工作

在鍋爐安裝開始之前，應(yīng)該對鍋爐設(shè)備的狀態(tài)和安裝的技術(shù)設(shè)施等進行仔細的檢查，之后再根據(jù)火力發(fā)電廠具體的現(xiàn)實情況來對鍋爐安裝的施工計劃和方案進行制定。第一步要做的就是對鍋爐的各種技術(shù)相關(guān)資料的具體情況進行檢查，對其完整性和齊全性進行確認，然后再以此為基礎(chǔ)對鍋爐所具備的設(shè)備質(zhì)量與附件質(zhì)量進行檢查，同時，設(shè)計人員和施工人員之間還要進行及時的交底工作，以便施工人員能夠?qū)γ總€安裝環(huán)節(jié)的技術(shù)要點、安裝流程等進行充分的了解和掌握。

鍋爐安裝的施工作業(yè)

在火力發(fā)電廠中，鍋爐安裝所具有的特點包括復(fù)雜的工藝和龐大的工作量，這就導(dǎo)致在進行鍋爐安裝的施工作業(yè)過程中非常容易產(chǎn)生問題，所以我們必須通過合理有效的安裝工藝來來促進安裝質(zhì)量的提高。鍋爐安裝在火力發(fā)電廠中的施工作業(yè)主要包括頂板梁的吊裝和焊接、水冷壁校正組的安裝以及頂部過熱器的安裝等多方面的內(nèi)容。在火力發(fā)電廠中，鍋爐安裝的施工作業(yè)是其安裝流程的一個重要環(huán)節(jié)，其能夠?qū)﹀仩t的穩(wěn)定運行產(chǎn)生最為直接的影響，我們應(yīng)該給予足夠的關(guān)注與重視。

鍋爐安裝的后期工作

火力發(fā)電廠鍋爐安裝的后期工作主要包括各種諸如燃燒器、安全閥、本體管以及汽水管等鍋爐輔助設(shè)備的安裝。在整個鍋爐安裝流程中，與其他的環(huán)節(jié)相比，該環(huán)節(jié)的質(zhì)量是最容易出現(xiàn)問題的，因此我們必須對其安裝工藝和技術(shù)進行嚴格的控制，對每個輔助設(shè)備之間的連接進行有效的管理和控制。在所有輔助設(shè)備安裝完成之后，還需要對空鍋爐進行試運行，然后以試運行結(jié)果為依據(jù)對各組件之間的性能和聯(lián)系進行相應(yīng)的調(diào)整，盡可能的保證鍋爐運行的安全性，并使各部件的功能作用充分的發(fā)揮出來。試運行完成之后才可以進行相應(yīng)的移交驗收工作。

2 分析火力發(fā)電廠鍋爐安裝工藝和技術(shù)的具體應(yīng)用

安裝鋼架與平臺的工藝和技術(shù)

第一，檢查鍋爐中鋼架與平臺諸如構(gòu)件尺寸、構(gòu)件焊縫情況、構(gòu)件狀態(tài)以及構(gòu)件規(guī)格等各個方面的質(zhì)量情況。第二，在鋼架與平臺的各方面質(zhì)量都得到確認以后才可以進行安裝工作。首先應(yīng)該對包括橫梁、立柱以及拉條在內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)進行校正，然后馬上進行劃線操作，對中心線和標高線進行記錄，此兩種線均位于標高基準線和各橫梁之中，以加強安裝位置的管理和控制。在對接屬于分段狀態(tài)的鋼立柱的過程中，需要通過型鋼的使用來對對接現(xiàn)場的臨時組合平臺進行搭設(shè)，以便對對接質(zhì)量進行控制，并通過臨時組合平臺來校正、焊接鋼柱，對接完畢需要檢查所有部件的尺寸、長度、平直度以及焊腳高度和焊縫長度，對其是否與設(shè)計要求相符合進行確認，然后再使用地腳螺栓與柱地板連接立柱和基礎(chǔ)。

安裝鍋筒與集箱的工藝和技術(shù)

確認起吊鍋筒重量，然后再以此為依據(jù)來對吊裝方案進行制定。安裝吊裝方案來吊裝鍋爐，在具體的吊裝過程中要對相關(guān)的操作流程進行嚴格的執(zhí)行，避免超負荷作業(yè)、違章作業(yè)等情況的發(fā)生，而且還要對管孔處進行繩索捆綁以及吊點用外部短管來充當?shù)默F(xiàn)象進行嚴格的控制。在對鍋爐的鍋筒進行起吊時，需要安排專人對起吊設(shè)備進行操作和指揮，在正式進行吊裝之前需要進行試吊操作。吊裝完畢還需要對鍋筒與集箱的所在位置進行確定，采用有效的措施和手段使其能夠滿足相關(guān)的設(shè)計要求。在臨時固定鍋筒時，需要使用長螺栓托座來進行，同時還要對鍋筒焊縫的臨時焊接操作進行嚴格的禁止。

安裝水冷壁的工藝和技術(shù)

按照設(shè)計圖紙中的要求和標準，通過吊放的方式將處于分段狀態(tài)的管排在組合臺上進行放置，對管排的長度、寬度、平整度以及對角線進行仔細的檢查，并進行有效的調(diào)整；在組對管屏之前需要先進行通球試驗，試驗完成之后還要對封閉措施進行確認并做好記錄；對接管屏的過程中，需要對管屏焊口的間隙進行整體的測量，將適中的對口焊接工作做好，然后再按照其測量結(jié)構(gòu)進行依次焊接。之后對位于管線剛性梁上面的位置線進行劃出，對吊放到管排上面的剛性梁進行合理的調(diào)整，最后對拉鉤進行焊接。

3 對火力發(fā)電廠鍋爐安裝的工藝和技術(shù)進行校驗的具體方法

在火力發(fā)電廠鍋爐安裝完畢之后需要對其進行非常嚴格的校驗，以保證鍋爐的安裝質(zhì)量和運行的正常進行。具體的校驗方法主要包括：

第一，水壓測試方法。在密封鍋爐中充入溫度在20～70℃之間經(jīng)過處理的軟化水，鍋爐中本體管路中的二次和放水門都應(yīng)該處于關(guān)閉的狀態(tài)，只需要將水位計連通門、壓力表聯(lián)通門以及空氣門打開即可，如果空氣門中有水溢出則需要立刻將供水停止同時將空氣門關(guān)閉，然后再利用試壓泵對其進行不斷的加壓，以便對鍋爐整個系統(tǒng)的泄漏情況進行檢測。

第二，漏風測試方法。該方法包括兩種具體的實施方法，即正壓方法和負壓方法，其主要是為了對鍋爐冷熱風和煙氣管道等系統(tǒng)的密封情況進行檢查。正壓方法指的是在爐膛與煙道中要保持微正壓的狀態(tài)，而負壓方法則指的是在爐膛與煙道中要保持負壓的狀態(tài)，以此來對鍋爐的漏風情況進行檢測。

第三，蒸汽密封測試方法。此方法一般都是在蒸汽吹管完成之后進行的，按照相關(guān)的要求進行升壓，使壓力達到過熱器工作的額定壓力，為了使其能夠保持恒壓狀態(tài)，需要有效的控制風量與燃料量，進而實現(xiàn)檢查鍋爐密封性的目的。

4 結(jié)語

綜上所述，在火力發(fā)電廠中，鍋爐是進行生產(chǎn)和轉(zhuǎn)換能量的一種重要設(shè)備，對其進行正確的安裝可以對火力發(fā)電廠的正常運行與否產(chǎn)生直接的影響作用。因此，我們需要對鍋爐安裝流程進行充分的掌握，對其安裝工藝和技術(shù)進行合理的應(yīng)用，在校驗合格之后才可以進行使用，以確保鍋爐使用的質(zhì)量安全，為火力發(fā)電廠的生產(chǎn)提供一定的保證，為其未來的發(fā)展和進步做出一定的貢獻。