·新技術(shù)與新成果·

2014033分步反萃取分離有機(jī)相中鈾鈦的方法

本發(fā)明提供一種分步反萃取分離有機(jī)相中鈾鈦的方法。該方法包括如下步驟：(1)以過(guò)氧化氫水溶液為反萃取劑，對(duì)負(fù)載鈾鈦的有機(jī)相進(jìn)行第一次反萃取，將鈦反萃取至水相；其中，過(guò)氧化氫的體積與有機(jī)相的體積比為1∶(10～100)，過(guò)氧化氫的摩爾數(shù)與有機(jī)相中鈦的摩爾數(shù)之比為(10～50)∶1；(2)再以碳酸鈉或碳酸銨溶液為反萃取劑，對(duì)步驟(1)所得的有機(jī)相進(jìn)行反萃取，將鈾反萃取至水相；其中，有機(jī)相與碳酸鈉或碳酸銨溶液的體積比為(1.0～5)∶1，碳酸鈉或碳酸銨的摩爾數(shù)與有機(jī)相中鈾的摩爾數(shù)之比為(8～20)∶1。本發(fā)明可將鈦、鈾兩元素在不同反萃取液中分別富集，有效分離有機(jī)相中的鈾鈦。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102115820A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：核工業(yè)北京化工冶金研究院)

2014034一種高澄清度鈾溶液的制備方法

本發(fā)明提供一種高澄清度鈾溶液的制備方法，其包括如下步驟：(1)采用硝酸溶液對(duì)重鈾酸鹽固體進(jìn)行溶解，直至重鈾酸鹽固體溶解完全，酸溶結(jié)束；(2)在酸溶結(jié)束0～24 h以?xún)?nèi)，在攪拌條件下向步驟(1)所得的鈾溶解液中加入硅藻土，硅藻土加入量為每立方米溶解液1～50 kg，反應(yīng)0.5～1 h結(jié)束；(3)在步驟(2)結(jié)束0～5 h以?xún)?nèi)，采用板框壓濾機(jī)過(guò)濾鈾溶解液，得到硝酸鈾酰溶液，該溶液中固體濃度<50 mg/L；板框壓濾機(jī)的濾布上預(yù)先涂覆一層硅藻土，硅藻土涂層厚度在1～2 mm，過(guò)濾壓力0.2～0.6 MPa。本發(fā)明采用較經(jīng)濟(jì)的手段，獲得了高澄清度萃原液，滿(mǎn)足了后續(xù)萃取工序?qū)驮旱馁|(zhì)量需求。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102127639A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：核工業(yè)北京化工冶金研究院)

2014035一種用于提高酸法處理鋁礦石溶出效率的方法及裝置

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于提高酸法處理鋁礦石溶出效率的方法及裝置。采用鋯金屬材料制作的輸料管輸送含高濃度酸的原礦漿，并在輸料管的一段上包裹有外管，然后向外管中輸入蒸汽熱源，使通過(guò)輸料管流經(jīng)包裹有外管段的含高濃度酸的原礦漿被加熱，這樣即可使含高濃度酸的原礦漿在輸送的過(guò)程中、并在高溫條件下使其溶出速度加快，從而提高酸法處理鋁礦石的溶出效率。本發(fā)明不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、溶出效率高、能提高現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有投資小、效果顯著、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102560097A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司)

2014036一種從含金屬鋁物料中分離提取純鋁的方法

本發(fā)明涉及一種從含金屬鋁物料中分離提取純鋁的方法，通過(guò)將含鋁物料制成塊，將塊狀物料置于真空條件下，控制壓力為10～150 Pa，使溫度達(dá)到1 000～1 500 ℃，保持60～120 min；將氯化鋁升華為氣態(tài)；將氣態(tài)氯化鋁通入加熱后的含鋁物料，反應(yīng)30～120 min；進(jìn)行冷卻至室溫，在冷凝區(qū)得到純鋁，并在氯化鋁凝華區(qū)收集固態(tài)氯化鋁。本技術(shù)與現(xiàn)有的發(fā)明專(zhuān)利相比所具有的優(yōu)點(diǎn)：(1)在真空條件下進(jìn)行，反應(yīng)溫度低，能耗低；(2)所得金屬鋁純度高，鋁的含量達(dá)98%以上；(3)氯化鋁回收率達(dá)80%以上，并可再利用。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102041391A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：昆明理工大學(xué))

2014037低品位多金屬硫化礦生物分段堆浸工藝

本發(fā)明提供一種低品位多金屬硫化礦分段堆浸工藝，它包括：(1)將多金屬硫化礦石粉碎后送至筑堆浸出工序；(2)將放大培養(yǎng)的常溫浸礦菌液采用噴淋方式加至堆筑好的礦堆上；(3)鎳鈷浸出率達(dá)到75%以后，將放大培養(yǎng)的中等嗜熱菌液繼續(xù)噴淋至舊礦堆浸出銅；(4)浸出工序出來(lái)的浸出液送至萃銅電積，萃余液經(jīng)沉鐵凈化后的溶液送至鎳金屬沉淀回收工序。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)除了有利于環(huán)保外，還可以用來(lái)開(kāi)發(fā)傳統(tǒng)選冶技術(shù)不可利用的低品位多金屬硫化礦資源，擴(kuò)大多金屬硫化礦的礦產(chǎn)資源利用范圍和多種有價(jià)金屬的綜合利用率。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102560111A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：北京有色金屬研究總院)

2014038低品位多金屬硫化礦生物浸出液凈化除鐵工藝

本發(fā)明涉及一種低品位多金屬硫化礦生物浸出液凈化除鐵工藝。本工藝是指一種在生物堆浸過(guò)程和浸出液凈化過(guò)程中，首先在礦堆內(nèi)添加明礬石類(lèi)等含鉀礦物，在礦堆內(nèi)即可形成部分鐵礬類(lèi)沉淀物，其次在生物浸出液中加入碳酸鈣調(diào)節(jié)浸出液的pH值，添加氧化亞鐵等混合浸礦菌液10～30 mL/ m3(浸出液)和0.1～0.3 mg/L鐵礬晶種，可加速形成鐵礬類(lèi)沉淀物，實(shí)現(xiàn)快速高效凈化除鐵。本工藝方法適用于低品位多金屬硫化礦的生物浸出液預(yù)處理過(guò)程，通過(guò)以上礦堆內(nèi)以及生物浸出液兩步除鐵，除鐵效率達(dá)95%以上，可將浸出液中鐵濃度降至1.0 g/L以下，達(dá)到萃取要求。該凈化除鐵工藝不僅可大大提高后續(xù)銅鎳鈷的萃取分離效率，同時(shí)解決了石灰中和除鐵中和成本高的問(wèn)題。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102560112A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：北京有色金屬研究總院)

2014039一種錫的低溫熔鹽清潔冶金方法

一種錫的低溫熔鹽清潔冶金方法，將錫精礦或含錫物料于鈉熔鹽中進(jìn)行低溫還原熔煉，一步煉制粗錫。熔煉產(chǎn)物還包括未反應(yīng)固態(tài)物，如脈石成分以及生成的固態(tài)產(chǎn)物。反應(yīng)結(jié)束后，大部分惰性熔鹽與固態(tài)物分離后以熱態(tài)返回熔煉過(guò)程，被固態(tài)物粘結(jié)的少部分惰性熔鹽經(jīng)濕法處理再生回用。浸除熔鹽后的固態(tài)物則可進(jìn)一步處理回收有價(jià)金屬。本發(fā)明大幅降低錫冶煉溫度，一步產(chǎn)出粗錫，解決了錫- 鐵分離難題，流程簡(jiǎn)短、成本降低、錫直收率大幅提高，是一種低碳、清潔、高效的錫冶煉新方法。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102102154A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中南大學(xué))

2014040一種從高磷白鎢礦中綜合回收鎢、磷的方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種從高磷白鎢礦中綜合回收鎢、磷的方法，即采用磷酸、硫酸混合酸來(lái)分解礦物，其中含磷礦物轉(zhuǎn)變成磷酸、含鎢礦物轉(zhuǎn)變成磷鎢雜多酸，均進(jìn)入到溶液中；當(dāng)循環(huán)浸出濾液中P2O5質(zhì)量含量累積超過(guò)30%時(shí)，循環(huán)浸出液提取鎢后，采用溶劑萃取法來(lái)提取磷酸，通過(guò)控制磷酸的萃取率使得循環(huán)浸出液中P2O5含量下降，再補(bǔ)硫酸，返回新一輪浸出高磷白鎢礦；進(jìn)而從浸出液中分別回收鎢和磷酸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可以綜合回收礦物中的鎢和磷；降低了對(duì)鎢礦原料的要求，減輕了選礦環(huán)節(jié)的壓力；同時(shí)保證了白鎢礦的分解率，分解率98%以上；浸出劑可以循環(huán)使用，極大降低了浸出成本和廢水排放量；浸出設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102080161A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中南大學(xué))

2014041一種廢線(xiàn)路板的貴金屬多級(jí)提純方法

本發(fā)明涉及一種廢線(xiàn)路板的貴金屬多級(jí)提純方法，將廢電路板剪切式第一級(jí)破碎，氣流式第二級(jí)破碎及采用重力篩及磁選，對(duì)混合金屬料采取混合金屬的溶蝕分離及提純加工。本發(fā)明可降低機(jī)械處理過(guò)程的能耗，線(xiàn)路板金屬的提純度較高。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102108441A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：惠州市鼎晨實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司)

2014042一種利用電鍍含金廢液生產(chǎn)高純金的方法

本發(fā)明涉及一種利用電鍍含金廢液生產(chǎn)高純金的方法，以電鍍含金廢液為對(duì)象，其方法包括：電鍍含金廢液用電解機(jī)電解得到粗金泥；電解粗金泥一次除雜，過(guò)濾洗滌得金泥；金泥溶金，過(guò)濾洗滌得含金溶液；含金溶液加還原劑還原金；將還原所得金泥二次除雜得純金泥；將純金泥烘干、鑄錠。本發(fā)明回收金可達(dá)99%以上，金的純度穩(wěn)定在99%以上。本發(fā)明操作方便，投資少，生產(chǎn)成本低，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102071323A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：惠州市奧美特環(huán)境科技有限公司)

2014043銦萃余液的回收處理方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種銦萃余液的回收處理方法。所述回收處理方法為首先將濕法煉鋅中銦回收工序所產(chǎn)生的銦萃余液導(dǎo)入銦萃余液儲(chǔ)液罐中，然后通過(guò)泵送入濕法煉鋅浸出工序的銦萃余液緩沖槽中，在銦萃余液緩沖槽下部設(shè)一閥門(mén)和流量計(jì)，通過(guò)閥門(mén)和流量計(jì)控制緩沖槽中的銦萃余液，將緩沖槽中的銦萃余液按照濕法煉鋅浸出工序所需要的量，將其銦萃余液導(dǎo)入濕法煉鋅浸出工序的氧化槽中進(jìn)行有效利用。利用發(fā)明技術(shù)方案回收處理銦萃余液，不僅能穩(wěn)定銦萃余液中鐵、砷、銻、鍺等雜質(zhì)進(jìn)入濕法煉鋅系統(tǒng)中的含量，并且能夠使萃余液中的鐵離子得到充分有效的利用。其流程短、成本低，可以在最大程度上避免萃余液中砷、銻、鍺等雜質(zhì)對(duì)浸出工序的影響。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102102148A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：河南豫光鋅業(yè)有限公司)

2014044一種濕法冶金裝置

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕法冶金裝置，包括有主機(jī)，所述的主機(jī)是由攪拌罐、攪拌罐頂端安裝的電機(jī)構(gòu)成，電機(jī)下端固定連接著帶有葉片的攪拌軸，主機(jī)的進(jìn)料端分別連接有預(yù)攪拌罐、中間罐，主機(jī)的出料端連接有成品罐，所述的預(yù)攪拌罐、中間罐、成品罐內(nèi)設(shè)有攪拌葉片。本實(shí)用新型節(jié)省成本，設(shè)備占地面積小，節(jié)省溶劑，易工藝放大，可輕松實(shí)現(xiàn)從試驗(yàn)級(jí)到生產(chǎn)級(jí)的放大，安全環(huán)保，儀器密閉性好，溶劑不易揮發(fā)，不產(chǎn)生固體廢棄物，工作靈活，運(yùn)行中途可停止，并不影響分離效果。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN201924057U 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：明光市天驕科技發(fā)展有限公司)

2014045一種廢舊電路板提銅系統(tǒng)

本實(shí)用新型涉及一種廢舊電路板提銅系統(tǒng)，其特殊之處在于所述廢舊電路板提銅系統(tǒng)由如下設(shè)備順序組成：剪切式破碎設(shè)備，重錘式破碎設(shè)備，中速風(fēng)選機(jī)，磁選設(shè)備，靜電分選設(shè)備，銅分離裝置，電解銅提純裝置，本實(shí)用新型能能降低能耗和降低生產(chǎn)成本。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN201915131U 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣東奧美特集團(tuán)有限公司)

2014046混合型稀土精礦的氟碳鈰礦與獨(dú)居石礦的化學(xué)分離方法

本發(fā)明涉及一種混合型稀土精礦的氟碳鈰礦與獨(dú)居石礦的化學(xué)分離方法，屬于稀土濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將包頭混合型稀土精礦(氟碳鈰礦與獨(dú)居石礦混合型稀土礦物)分離為單一的氟碳鈰精礦和獨(dú)居石精礦，采用絡(luò)合方法使氟離子生成絡(luò)合物進(jìn)入溶液，破壞氟碳鈰礦。首先把氟碳鈰礦與獨(dú)居石礦混合型礦物加入水中調(diào)漿，然后加入絡(luò)合劑溶液，并加入無(wú)機(jī)酸溶液，分解氟碳鈰礦，氟碳鈰礦溶解后進(jìn)入溶液，達(dá)到與獨(dú)居石礦分離的目的。該方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，污染少，氟碳鈰礦和獨(dú)居石礦分離后，為進(jìn)一步從氟碳鈰礦和獨(dú)居石礦中提取稀土元素開(kāi)辟新的途徑?？梢宰鳛閱我环尖嫷V或其它氟碳鈰礦與獨(dú)居石礦混合型稀土礦物提取稀土元素的方法。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102051477A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：內(nèi)蒙古科技大學(xué))

2014047難處理多金屬硫化物金精礦的常壓催化氧化方法

本發(fā)明涉及化工與冶金分離技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種難處理多金屬硫化物金精礦的常壓催化氧化方法。在帶有攪拌器的反應(yīng)容器中一次性加入金精礦、過(guò)渡金屬含氧酸鹽或過(guò)渡金屬氧化物的氧化劑、硝酸鹽或亞硝酸鹽的催化劑、磷酸或硫酸和水；金精礦與氧化劑的質(zhì)量比為1∶1～7，催化劑的質(zhì)量百分比濃度為0.1%～10%，固液比為1∶3～10，氫離子濃度為1～8 mol/L，溫度為50～105 ℃，攪拌速度為100～800 r/min條件下，反應(yīng)時(shí)間為1～6 h。本發(fā)明工藝過(guò)程具有回收利用率高，產(chǎn)值高，無(wú)污染的特點(diǎn)，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102115814A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：哈爾濱工業(yè)大學(xué)(威海))

2014048一種生物冶金攪拌反應(yīng)器中的泡沫消除方法

本發(fā)明公開(kāi)了一種生物冶金攪拌反應(yīng)器中的泡沫消除方法，該方法是首先在氧化槽礦漿溢流口處添加泡沫擋板，通過(guò)泡沫擋板的阻擋作用將泡沫阻隔在生物氧化槽中，阻止產(chǎn)生的泡沫跟隨礦漿通過(guò)溢流的方式進(jìn)入下一工序；再在氧化槽上添加泡沫噴淋裝置，該噴淋裝置通過(guò)霧化噴淋低濃度的消泡劑來(lái)對(duì)氧化槽中的泡沫進(jìn)行消除；本發(fā)明在氧化反應(yīng)器中進(jìn)行作業(yè)，生產(chǎn)流程簡(jiǎn)短，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，成本低，無(wú)污染，從根本控制了泡沫產(chǎn)生，使生物氧化工藝的運(yùn)行更加通暢、平穩(wěn)，獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102061385A 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：長(zhǎng)春黃金研究院,中國(guó)黃金集團(tuán)公司技術(shù)中心)

2014049一種貴鉛的冶煉分離方法

本發(fā)明公開(kāi)一種貴鉛的冶煉分離方法。貴鉛經(jīng)氧化吹煉至產(chǎn)出鉛銻總含量低于5%的銀銅鉍合金、煙塵B和氧化渣；銀銅鉍合金用硝酸溶解過(guò)濾得到濾液A和濾渣A；濾液A氯化分銀過(guò)濾得濾液B和氯化銀，氯化銀提純還原出銀，濾液B置換出碲后再分步沉鉍沉銅，回收鉍和銅；濾渣A經(jīng)水溶液氯化法分金，溶液還原得金粉，分金后的溶液回收鉑鈀，分金后的氯化渣返陽(yáng)極泥熔煉工序；從氧化渣和煙塵B中回收鉛銻。本發(fā)明經(jīng)氧化吹煉至產(chǎn)出鉛銻含量低于5wt%的銀銅鉍合金，使鉛銻進(jìn)入氧化渣和煙塵，不但為鉛銻回收創(chuàng)造條件還減少有價(jià)金屬進(jìn)入煙塵和氧化渣，使有價(jià)金屬基本富集到銀銅鉍合金中，合金再用濕法分步提取各金屬，銀金直收率大于99%，硒碲大于80%，鉑鈀大于95%。(公開(kāi)(公告號(hào)：CN102061395A) 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：四會(huì)市鴻明貴金屬有限公司,肇慶市大鴻明貴金屬有限公司)