建設(shè)動(dòng)態(tài)

魯西投建一套“小、快、靈”摻混BB肥裝置

為滿足市場銷售需求,更加靈活的生產(chǎn)BB肥新型品種,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品市場競爭力,魯西四廠投資建設(shè)一套5萬噸/年的摻混BB肥裝置。

在生產(chǎn)過程中,這套BB肥裝置將需要摻混的5-6種原料分別倒入各個(gè)下料斗內(nèi),下料斗內(nèi)的物料經(jīng)過自動(dòng)控制程序控制進(jìn)行下料,然后混合后的物料再通過提升機(jī)進(jìn)入混合機(jī)進(jìn)行均勻混合,從混合機(jī)出來的物料進(jìn)入包裝料斗進(jìn)行包裝灌裝成品。新上BB肥裝置的投產(chǎn)建成,將為企業(yè)增加年產(chǎn)5萬噸的生產(chǎn)任務(wù),為企業(yè)完成2014年的年度目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

魯西四廠的這套BB肥裝置采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),生產(chǎn)配方靈活、操作簡單,自動(dòng)化程度較高,可節(jié)省人工費(fèi)用,降低企業(yè)成本;配料穩(wěn)定、攪拌均勻、不堵料、不粘料,可根據(jù)需求隨時(shí)更改配方,有利于提高BB肥的產(chǎn)品質(zhì)量,增加復(fù)合肥的生產(chǎn)品種。魯西四廠的5萬噸/年的摻混BB肥裝置,預(yù)計(jì)3月底前完成,預(yù)計(jì)建成后的BB肥裝置必將為企業(yè)增加良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,有利于拓寬魯西集團(tuán)的發(fā)展渠道,增強(qiáng)企業(yè)的競爭力,給市場提供廣闊的發(fā)展前景!

恒盛化工粉塵回收裝置投運(yùn)

江蘇晉煤恒盛化工股份有限公司投資200萬元建設(shè)的尿素造粒塔粉塵回收裝置運(yùn)行一個(gè)多月以來,每天可回收尿素粉塵2噸左右,每年可回收尿素約700噸,年可增效益120余萬元,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益的雙贏。

在正常尿素生產(chǎn)過程中,造粒塔塔頂會(huì)帶出大量的尿素粉塵,造成一定的環(huán)境污染和尿素的浪費(fèi),同時(shí)增加了消耗,使企業(yè)生產(chǎn)成本增加。為解決這些問題,該公司決定采用尿素造粒塔尾氣過濾洗滌吸收裝置。去年10月,工程開工建設(shè);去年12月,工程順利完成。

達(dá)州甕福藍(lán)劍化工建成晶體磷酸一銨裝置

達(dá)州甕福藍(lán)劍化工有限責(zé)任公司充分發(fā)揮區(qū)位及資源優(yōu)勢,依托甕福達(dá)州磷硫天然氣化工基地,在四川達(dá)州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)8萬噸/年濕法凈化磷酸聯(lián)產(chǎn)磷酸鹽項(xiàng)目,其中一期工程計(jì)劃總投資8000萬元,包括5萬噸/年食品級(jí)磷酸一銨、3萬噸/年食品級(jí)磷酸二銨、5萬噸/年食品級(jí)磷酸二氫鉀、3萬噸/年食品級(jí)磷酸脲等多套裝置。8萬噸/年濕法凈化磷酸聯(lián)產(chǎn)磷酸鹽項(xiàng)目晶體磷酸一銨裝置近日一次投料試車成功,順利產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該裝置的順利建成投產(chǎn),對(duì)于企業(yè)創(chuàng)新實(shí)踐商業(yè)模式、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及延伸甕福達(dá)州基地產(chǎn)業(yè)鏈、提高產(chǎn)品附加值具有重大意義。

(汪家銘)

陽煤豐喜建設(shè)“3052”項(xiàng)目濕法硫回收制酸裝置

山西陽煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司稷山分公司目前正在山西運(yùn)城建設(shè)焦?fàn)t氣年產(chǎn)30萬噸合成氨、52萬噸尿素項(xiàng)目。該項(xiàng)目的硫回收裝置經(jīng)多方考察和技術(shù)交流,在對(duì)比國內(nèi)外專利技術(shù)后,綜合技術(shù)和價(jià)格因素,現(xiàn)已決定選擇科洋環(huán)境工程(上海)有限公司具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的ECOSA濕法制酸硫回收技術(shù)。2014年2月10日科洋公司宣布中標(biāo)硫回收制酸EPC合同?？蒲罅蚧厥罩扑峒夹g(shù)的硫化氫制備硫酸工藝方法、熱交換器等分別獲得2項(xiàng)國家發(fā)明專利和2項(xiàng)國家實(shí)用新型專利,具有工藝先進(jìn)、技術(shù)成熟、建設(shè)周期短、價(jià)格低、投資省、不產(chǎn)生二次污染物等特點(diǎn),不僅大大提高了硫化氫資源的利用率,完全消減硫化氫的排放,有效解決酸性氣污染物達(dá)標(biāo)排放問題,滿足國家最嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)裝置運(yùn)行成本低,副產(chǎn)大量蒸汽,實(shí)現(xiàn)化肥生產(chǎn)節(jié)能降耗,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的多贏局面。

(婁寧)

吉林康乃爾27萬噸硝酸項(xiàng)目投產(chǎn)

吉林康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司年產(chǎn)27萬噸硝酸項(xiàng)目日前建成投產(chǎn)。該項(xiàng)目總投資5.2億元,2012年4月開工建設(shè),包括建設(shè)年產(chǎn)27萬噸稀硝酸裝置和年產(chǎn)4萬噸濃硝酸裝置各1套,2013年年底完成安裝并開始試車。該項(xiàng)目引進(jìn)國外雙加壓法生產(chǎn)稀硝酸工藝和加壓中和間硝法生產(chǎn)濃硝酸工藝,自動(dòng)化程度高、原材料消耗少、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,市場競爭力強(qiáng)。項(xiàng)目投產(chǎn)后,大部分產(chǎn)品將為苯胺提供原料配套,可大大降低企業(yè)原材料的運(yùn)輸成本,全部達(dá)產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年銷售收入6.5億元、利稅1.1億元。

(張德)