（DMC 2014展位號：E1-B113）

北京市電加工研究所成立于1978年，隸屬北京市科學技術(shù)研究院，是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的科技型企業(yè)。在特種加工領域先后取得重大科研成果40余項，榮獲國家、省部級科技成果、科技進步獎等60余項，其中，國家發(fā)明二等獎1項，國際發(fā)明獎3項；擁有國內(nèi)外專利70多項；高新技術(shù)產(chǎn)品30多項；在國內(nèi)外學術(shù)會議及刊物上發(fā)表論文280余篇、出版特種加工專著6部。

北京市電加工研究所始終以“敬業(yè)報國”為所訓，以“神奇的火花”為畢生奮斗的事業(yè)，以“一特二精”為主攻方向，堅持改革創(chuàng)新，現(xiàn)已形成了一支求實創(chuàng)新、高效協(xié)作的專業(yè)技術(shù)團隊，形成了具有一定規(guī)模的“一特二精(一特即特殊材料的特種加工技術(shù)，二精即精密數(shù)控電加工機床和精密工模具的制造)”高科技產(chǎn)業(yè)，使電加工所科研技術(shù)水平和經(jīng)濟實力不斷提高。電加工所先后承擔了國家科技重大專項、863計劃重點項目、國家自然科學基金項目、北京市自然科學基金項目等多項國家急需的特種加工領域研究項目，擁有“北京精密特種加工技術(shù)研究中心”、“數(shù)控電火花機床生產(chǎn)基地”、“北京市超硬材料工模具中試基地”、“博士后工作站”等研發(fā)培訓機構(gòu)，成為特種加工行業(yè)的領跑者，成為國家、首都經(jīng)濟建設的生力軍。

北京市電加工研究所擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的精密電火花成形機床產(chǎn)品，可實現(xiàn)高精度、低損耗和低表面粗糙度的電火花加工。在行業(yè)和國家機床質(zhì)量多次產(chǎn)品抽查中均順利通過，其中，A類18項全部符合標準要求，靜態(tài)精度15項指標高出標準1～6.5倍，加工精度5項指標高出標準3～9倍。2006年第一批獲行業(yè)“貫標示范產(chǎn)品”獎；2011年，AA50、B30E兩款精密數(shù)控電火花成形機床被中國機床工具工業(yè)協(xié)會特種加工機床分會授予“達標認定優(yōu)等產(chǎn)品”，AA50型機床所有精度項目的儲備量達36%～95%。借助國家科技重大專項等項目研究成果，近年來，在特殊材料、復雜型面結(jié)構(gòu)、精密微細結(jié)構(gòu)、五軸聯(lián)動精密電火花加工技術(shù)等方面的成果為航空航天等數(shù)十家單位進行了工藝開發(fā)和應用。

北京市電加工研究所建有北京市精密特種加工技術(shù)重點實驗室、北京市超硬材料加工技術(shù)研究實驗室和北京市微納特種加工高技術(shù)實驗室，擁有50余種世界先進水平的檢測儀器和設備。這些檢測儀器和設備對電火花成形加工、線切割加工等特種加工設備的多軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)的研究開發(fā)、性能測試及軟、硬件評價，高性能脈沖電源各項性能參數(shù)的影響因素以及關(guān)鍵元器件、精密零部件、整機的檢測與評價，研究智能化加工工藝、超硬材料加工工藝、微細加工工藝等先進制造技術(shù)提供了與國際高標準相當?shù)臋z驗檢測平臺和評價標準，為從事先進制造技術(shù)及尖端數(shù)控裝備的研發(fā)試驗與檢測評價、仿真技術(shù)應用和完成逆向工程的應用等創(chuàng)造了基礎條件。

北京迪蒙數(shù)控技術(shù)有限責任公司——AA50五軸聯(lián)動精密數(shù)控電火花成形機床

AA50五軸聯(lián)動精密數(shù)控電火花成形機床主要用于航空、航天發(fā)動機產(chǎn)品的精密復雜零部件（如：噴氣式發(fā)動機渦輪盤、渦輪機匣、渦輪盤壓氣機轉(zhuǎn)子、帶冠整體渦輪盤等）成形和精密加工；對鈦合金、高溫耐熱合金、低膨脹合金等難加工材料具有優(yōu)良加工效果；配備的高精度C軸、B軸，可實現(xiàn)航空、航天復雜零件五軸五聯(lián)動加工的特殊要求，并預留第六軸數(shù)控接口，以滿足未來擴展需求。

主要亮點：①采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的五軸聯(lián)動電火花加工專用數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)復雜空間曲面零件的精密數(shù)控電火花加工，無故障穩(wěn)定運行時間超過1萬小時；②采用高效精準電火花加工脈沖電源及其控制系統(tǒng)，實現(xiàn)難加工材料高效、高精度、高表面質(zhì)量加工，鈦合金加工效率達到國際同類設備的兩倍以上；③采用自主研制的電火花精密數(shù)控轉(zhuǎn)軸和全浸液精密數(shù)控轉(zhuǎn)臺，實現(xiàn)五軸聯(lián)動精密電火花機床關(guān)鍵部件自主化生產(chǎn)；④采用五軸聯(lián)動精密電火花加工工藝技術(shù)，實現(xiàn)采用國產(chǎn)設備進行多種復雜曲面零件的精密加工，加工效率比國外設備提高20%，節(jié)省電極30%。

北京迪蒙數(shù)控技術(shù)有限責任公司——A35精密數(shù)控電火花成形機床

A35精密數(shù)控電火花成形機床以“高精度、高光潔度（鏡面）、低損耗、加工材料范圍大、自動編程加工”等特色著稱。不但能夠出色地完成一般模具的加工，而且對超硬材料、鈦合金、耐熱合金材料及異形型腔、高光潔度、深窄縫窄槽等模具的加工可以得到完美的加工效果，達到進口同類機床的水平。該產(chǎn)品的機床精度（定位精度：0.005 mm；重復定位精度：0.002 mm）、最佳表面粗糙度（在500 mm2的面積上Ra≤0.05 μm）、最小電極損耗（θ≤0.05%）、鏡面加工（在無混粉時，加工φ50 mm可達到很好的鏡面效果）、專家工藝數(shù)據(jù)庫等主要技術(shù)性能指標已達到國際同類先進機床的水平，并成功實現(xiàn)了五軸五聯(lián)動加工。

由于設備結(jié)構(gòu)設計合理、足夠的靜動態(tài)剛度、采用先進成熟的技術(shù)及系統(tǒng)，保證了系統(tǒng)具好的有良動態(tài)品質(zhì)，機床使用、操作、維修方便，造型美觀，售后服務優(yōu)良等深受市場認同。該設備特別適用于超硬材料零件、超精密模具及零件的精密加工，微電子精密機械領域，同時適用于汽車、家用電器、木工刀具、工藝美術(shù)、奢飾品乃至日用品和食品包裝領域等。

北京迪蒙卡特機電設備有限公司——CTWG320TB數(shù)控中走絲線切割機床

CTWG320TB型機床配置日本THK高精密級直線導軌、高精密級滾珠絲桿、WinXP操作系統(tǒng)、進口交流伺服機驅(qū)動系統(tǒng)、雙向往復恒漲力張絲機構(gòu)、錐度采用四連桿機構(gòu)。導輪、絲筒、軸承等均通過振動、動平衡測試。

加工工件效果：

（1）表面粗糙度穩(wěn)定值Ra≤0.8 μm，加工精度穩(wěn)定值≤0.01 mm，加工表面均勻、無痕；

（2）穩(wěn)定加工效率 90～100 mm2/min，最大加工效率 180 mm2/min，多次切割的平均切割速度：40～50 mm2/min（Ra≤0.8 μm 時）。

CTWG320TB機床主要技術(shù)參數(shù)：

X、Y 軸行程：400 mm×320 mm；

U、V 軸行程：60 mm×60 mm；

聯(lián)動軸數(shù)：4軸；

數(shù)控系統(tǒng)：自行研發(fā)WinXP操作系統(tǒng)，具有分時操作；

加工最大錐度：30°。

主要應用于電機、儀器儀表、輕工、汽車、軍工、家用電器、模具等行業(yè)，適用于小體積復雜形狀精密零件的加工與切割和等錐、變錐、上下異形等復雜面的加工與切割。

北京迪蒙卡特機電設備有限公司——QX5-D400多軸數(shù)控電火花磨刀機

QX5-D400多軸數(shù)控電火花磨刀機配置高精度傳感器檢測裝置，其測量頭采用紅寶石材料，可實現(xiàn)加工過程全自動在線檢測；獨特的脈沖放電電源，超小脈沖寬度輸出，保證輸出能量達到控制系統(tǒng)所給定的數(shù)值，使加工的工件及刀具表面質(zhì)量好、加工效率高、電極損耗??；準確的分度旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)高精度的角度加工。

該機床主要應用于航空航天、軍工、汽車發(fā)動機等領域以及木工家具、印刷線路板、礦山、石油等行業(yè)廣泛應用的聚晶剛石（PCD）刀具加工及各種特種材料（如導電陶瓷、稀土材料、硬質(zhì)合金等）等復雜的加工，以及金切機床難以完成的加工，可實現(xiàn)傳統(tǒng)金切機床的磨削功能。