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一種高性能滲透可控混凝土模板襯墊的制備及性能研究*

2014-01-15 10:03魏發(fā)云代子薦何克明何佳佳
產(chǎn)業(yè)用紡織品 2014年11期
關(guān)鍵詞:透水性強(qiáng)力針刺

魏發(fā)云 張 偉 張 瑜 代子薦 何克明 何佳佳

(1.南通大學(xué)杏林學(xué)院,南通,226019;2.南通大學(xué)紡織服裝學(xué)院,南通,226019)

混凝土表層的性能決定著其使用的耐久性?;炷翝仓^程中,在振搗器的振動(dòng)力和內(nèi)部壓力的作用下,過多的水和空氣會(huì)集聚在混凝土表層,倘若無法排出,混凝土硬化后其表層的結(jié)構(gòu)會(huì)比較粗糙,孔隙率很大,緊實(shí)致密性很低,易出現(xiàn)大的沙眼和裂痕,致使在使用過程中有害物質(zhì)能輕易穿透混凝土表層,破壞內(nèi)部的鋼筋結(jié)構(gòu)和核心部位,從而降低了混凝土的使用強(qiáng)度和壽命。由此可見,提高混凝土的表面性能可以提高其耐久性。目前,如何提高混凝土的耐久性已經(jīng)成為研究的熱點(diǎn)。有研究表明[1-2],在混凝土澆筑過程中,使用滲透可控混凝土模板襯墊(controlled permeability formwork liner,CPFL)可以提高混凝土的表面性能。CPFL又稱透水模板布。透水模板襯里是一種安裝在混凝土模板內(nèi)側(cè)的非織造材料,該襯里可以通過自身特殊的結(jié)構(gòu),在混凝土澆筑過程中排出表層多余的水分和空氣,而混凝土顆粒無法通過[3-5]。在實(shí)際澆筑過程中采用高性能CPFL可以大大降低混凝土表層的水灰比,改善混凝土表層的致密性,提高表面光滑度,降低滲透性,從而提高混凝土的使用強(qiáng)度,延長(zhǎng)混凝土的耐久性[6-7]。目前,國內(nèi)對(duì)CPFL的研究主要集中在模板襯墊對(duì)混凝土表層性能的影響上,而對(duì)模板襯墊的制備工藝研究較少。本文選用三種不同線密度的聚丙烯(PP)纖維為原料,分別附加滌綸基布后,采用針刺工藝制成預(yù)制品,經(jīng)過優(yōu)化后進(jìn)行熱軋?zhí)幚?,制成高性能的CPFL,研究工藝參數(shù)對(duì)其力學(xué)性能和透水性的影響,并進(jìn)行了混凝土澆筑試驗(yàn)。

1 試驗(yàn)部分

1.1 原料

PP 纖維:纖維線密度 1.67、2.75、4.44 dtex,熔點(diǎn)170℃,山東文登市堯峰化纖有限公司生產(chǎn)。

滌綸基布:滌綸紗線線密度55 dtex,福建華耀針織公司生產(chǎn)。

1.2 設(shè)備及儀器

FZG500給棉機(jī)、FZSCDZ梳理機(jī)、FZP1000鋪網(wǎng)機(jī)、FZZ-1000預(yù)針刺機(jī),常熟市偉成非織造成套設(shè)備有限公司生產(chǎn);

YBG344-110主針刺機(jī),儀征市海潤(rùn)紡織機(jī)械有限公司生產(chǎn);

熱軋機(jī),江陰博路威機(jī)械有限公司生產(chǎn);

YT010-1000土工布綜合強(qiáng)力機(jī)、YT020土工布透水性測(cè)試儀,溫州大萊紡織儀器有限公司生產(chǎn);

YT050土工布摩擦試驗(yàn)儀,溫州際高檢測(cè)儀器有限公司生產(chǎn);

KYKY2800掃描電鏡,北京中科科儀股份有限公司生產(chǎn)。

1.3 模板襯墊的制備

對(duì)PP纖維進(jìn)行開松處理,附加滌綸基布;在不同的針刺工藝下制成纖維氈,并測(cè)定纖維氈的斷裂強(qiáng)力;根據(jù)測(cè)定結(jié)果優(yōu)選出性能最佳的樣品,再進(jìn)行熱軋?zhí)幚恚尚?,制得CPFL。工藝流程如下:

PP纖維→手動(dòng)開松→梳理成網(wǎng)→斜簾往復(fù)鋪網(wǎng)→第一道預(yù)針刺→第二道預(yù)針刺→主針刺→熱軋→成品。

針刺過程中,其他工藝參數(shù)不變,改變針刺密度,分別設(shè)定為110、115、120和125刺/cm2。

熱軋過程中,CPFL的厚度和軋輥的速度保持不變,軋輥速度為2.0 m/min,改變熱軋溫度,分別設(shè)定為175、180、185 和190 ℃。

為方便敘述,對(duì)樣品按照“線密度-針刺密度-熱軋溫度”的形式進(jìn)行編號(hào)。例如:“2.75-115-180”表示PP纖維的線密度為2.75 dtex,針刺密度為115刺/cm2,熱軋溫度為180℃的試樣。

1.4 主要性能測(cè)試

(1)拉伸斷裂強(qiáng)力。采用YT010-1000土工布綜合強(qiáng)力機(jī),根據(jù)GB/T15788—2005《土工布及其有關(guān)產(chǎn)品寬條拉伸試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試。

(2)透水性。采用YT020型土工布透水性測(cè)試儀,根據(jù)GB/T15789—2005《土工布及其相關(guān)產(chǎn)品無負(fù)荷時(shí)垂直滲透特性的測(cè)定》進(jìn)行測(cè)試。

(3)耐磨性能。采用YT050型土工布摩擦測(cè)試儀,根據(jù)GB/T17636—1998《土工布及其有關(guān)產(chǎn)品抗磨損性能的測(cè)定紗布/滑塊法》進(jìn)行測(cè)試。

2 結(jié)果與討論

2.1 纖維氈的拉伸性能

圖1是以不同線密度的PP纖維為原料,采用不同針刺密度制成的纖維氈的縱向和橫向拉伸斷裂強(qiáng)力。由圖1可知:纖維線密度為1.67 dtex的纖維氈的縱橫向拉伸斷裂強(qiáng)力均過低,不能滿足實(shí)際使用的需求,因此不作為繼續(xù)研究的對(duì)象;2.75和4.44 dtex的纖維在針刺密度為110刺/cm2下制備的纖維氈縱向和橫向的斷裂強(qiáng)力都較低,主要因?yàn)樵谠撫槾堂芏认拢w維氈的纖維之間纏結(jié)度較低,所以斷裂強(qiáng)力不高;當(dāng)針刺密度提高時(shí),纖維氈的纖維之間相互纏結(jié)加劇,纏結(jié)度提升,斷裂強(qiáng)力升高;當(dāng)纖維線密度為2.75和4.44 dtex的纖維氈針刺密度進(jìn)一步提高至120和125刺/cm2時(shí),由于針刺過程中部分纖維損傷,所以纖維氈的斷裂強(qiáng)力反而出現(xiàn)下降。由此可知,針刺密度對(duì)纖維氈的斷裂強(qiáng)力影響較大,故優(yōu)選115和120刺/cm2為制備CPFL的針刺工藝。

圖1 纖維氈的拉伸斷裂強(qiáng)力

2.2 CPFL的拉伸性能

圖2是采用不同針刺密度和不同熱軋溫度制得的CPFL試樣的縱橫向拉伸斷裂強(qiáng)力。從圖2可以看出:當(dāng)熱軋溫度低于185℃時(shí),CPFL試樣的橫向拉伸斷裂強(qiáng)力隨溫度的升高略有增大,縱向拉伸斷裂強(qiáng)力隨著熱軋溫度的升高呈現(xiàn)明顯的增大;但是當(dāng)溫度超過185℃時(shí),有些試樣強(qiáng)力反而下降。主要是原因是熱軋溫度高于PP的熔點(diǎn),當(dāng)熱軋溫度較高時(shí),軋輥傳遞給纖維氈表面的熱量比較充分,可以促使纖維氈表層部分纖維發(fā)生一定程度的熔融,同時(shí)伴隨著熔體的流動(dòng)和擴(kuò)散,形成了聚合物粘連纖維的黏合板塊[8]。當(dāng)熱軋溫度在185℃以下時(shí),溫度越高纖維氈表層纖維發(fā)生熱熔黏合的面積就越大,樣品的拉伸斷裂強(qiáng)力也就越大;但是當(dāng)溫度超過185℃時(shí),由于溫度過高,熱量傳遞過多,纖維過分熔融,反而破壞了纖維氈整體強(qiáng)力,試樣強(qiáng)力反而下降,所以熱軋溫度不宜超過185℃。因此,熱軋溫度優(yōu)化為180和185℃。

圖2 CPFL試樣的拉伸斷裂強(qiáng)力

2.3 CPFL的透水性能

圖3是采用不同針刺密度和不同熱軋溫度制得的CPFL試樣的透水率。在CPFL的使用強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的條件下,透水性嚴(yán)重影響混凝土的表面性能。四種樣品的力學(xué)性能均能達(dá)到使用要求,因此透水性直接決定了樣品的優(yōu)選。從圖3可以看出:2.75-120樣品的透水性最好,其余樣品的透水性基本接近;隨著熱軋溫度的升高,CPFL的透水率明顯降低。主要因?yàn)闊彳堖^程中,熱軋溫度的升高會(huì)加大纖維氈表層PP纖維的熔化黏合面積,黏合面積的增加會(huì)降低纖維氈表面的孔隙率,所以透水性下降。

根據(jù)在不同針刺密度和不同熱軋溫度下制得的CPFL的力學(xué)性能和透水性數(shù)據(jù),優(yōu)選出樣品2.75-120-180 和樣品 4.44-115-180,對(duì)其進(jìn)行耐磨性和實(shí)際澆筑試驗(yàn)的對(duì)比。

圖3 CPFL試樣的透水率

2.4 CPFL的耐磨性能

圖4是樣品2.75-120-180和樣品4.44-115-180在橫向和縱向磨500次后的失重率和斷裂強(qiáng)力損失率數(shù)據(jù)。由圖4可以看出:兩個(gè)樣品的橫向和縱向磨后的失重率均較小,并且橫向和縱向磨后的失重率差別不大;樣品2.75-120-180的橫向和縱向磨后的斷裂強(qiáng)力損失率相差不大,而樣品4.44-115-180的橫向斷裂強(qiáng)力損失率較大,但縱向斷裂強(qiáng)力損失率較小。從失重率和斷裂強(qiáng)力損失率的整體情況來看,樣品2.75-120-180的耐磨性要比樣品4.4-115-180的耐磨性好。

2.5 CPFL 微觀形態(tài)

圖4 CPFL樣品耐磨性能測(cè)試數(shù)據(jù)

借助掃描電鏡拍攝了樣品2.75-120-180和樣品4.44-115-180的正面、反面以及橫截面的電鏡照片,見圖5。

從圖5樣品的電鏡照片中可以看出,樣品2.75-120-180的表面(正面)比樣品 4.44-115-180的表面略顯光滑,并且有空隙存在,說明CPFL在熱軋中表面的部分纖維確實(shí)發(fā)生了良好的熱融合,因而在混凝土澆筑的應(yīng)用中可以大大提高混凝土表面的光滑度,同時(shí)表面的空隙保持了良好的透水性。兩個(gè)樣品的反面依然是纖維氈的形態(tài),可以看出大部分PP纖維針刺時(shí)發(fā)生了纏結(jié),纖維間孔隙率很大,在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)可以起到良好的導(dǎo)水作用。

2.6 混凝土實(shí)際澆筑

為了分析樣品2.75-120-180和樣品4.44-115-180的實(shí)際使用效果,進(jìn)行了混凝土的實(shí)際澆筑測(cè)試,并拍攝了未使用CPFL和使用CPFL的混凝土澆筑成型后的表面照片,見圖6。

圖5 樣品的電鏡照片

圖6 未使用CPFL和使用CPFL的混凝土澆筑成型后的表面照片

從圖6可以看出:未使用CPFL的混凝土澆筑成型后,其表面比較粗糙、疏松,表面有很大的沙眼和較多的裂痕,平整度較差;使用CPFL的混凝土澆筑成型后,其表面光滑度、平整度都得到了明顯的改善,尤其是使用樣品2.75-120-180的混凝土表面幾乎沒有沙眼和裂痕。主要原因是使用CPFL的混凝土在澆筑成型過程中,向外遷移排出的水分中攜帶的水泥顆粒受到CPFL正面的阻隔而滯留在混凝土表面,填充了混凝土表面大沙粒間的空隙、氣泡孔以及滲水通道,從而使混凝土表面變得光滑平整,致密度提高。其中,使用樣品2.75-120-180的混凝土表面光滑度比使用樣品4.44-115-180的混凝土表面光滑度要好,這與圖5電鏡照片中樣品2.75-120-180正面比樣品4.44-115-180正面的光滑度高相符。

3 結(jié)論

(1)在CPFL制備的過程中,原材料的選擇以及針刺和熱軋工藝對(duì)最終產(chǎn)品的性能都有很大的影響。

(2)原料纖維的線密度不能過低,否則其產(chǎn)品的力學(xué)性能不能滿足實(shí)際使用要求;在同樣的加工條件下,纖維線密度高,產(chǎn)品的透水性會(huì)有所下降。

(3)在熱軋過程中,熱軋溫度的升高可以提高CPFL的力學(xué)性能,但同時(shí)會(huì)降低其透水性;如果溫度過高,反而會(huì)使其力學(xué)性能和透水性都下降。

(4)在本試驗(yàn)中,以線密度為2.75 dtex的PP纖維為原料,控制針刺密度為120刺/cm2、熱軋溫度為180℃,可以制備出綜合性能最佳的最終產(chǎn)品,其澆筑后的效果最好。

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