段湘湘

（廣東省陽(yáng)江市高級(jí)技工學(xué)校，廣東陽(yáng)江 529500）

淺析如何在臺(tái)鉆上提高鉆孔的形位精度

段湘湘

（廣東省陽(yáng)江市高級(jí)技工學(xué)校，廣東陽(yáng)江 529500）

鉆孔是鉗工常要的操作技能，俗話(huà)說(shuō)“鉗工怕眼（鉆孔），車(chē)工怕桿（車(chē)細(xì)軸）”，由此可見(jiàn)，鉆孔是鉗工行業(yè)一項(xiàng)重要的又比較難掌握的基本操作技能之一，從把握好手工刃磨鉆頭，提高工件表面和鉆床主軸軸線相互垂直的精度，準(zhǔn)確劃線，找準(zhǔn)孔的中心位置打準(zhǔn)樣沖眼，裝夾好工件，試鉆底孔等注意事項(xiàng)方面進(jìn)行了闡述。

鉆孔；位置；精度

鉆孔是用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔的方法，由于鉆削時(shí)鉆頭是在半封閉的狀態(tài)下進(jìn)行切削，轉(zhuǎn)速高，切削量大，排屑困難，摩擦嚴(yán)重，鉆頭容易抖動(dòng)，因此加工出孔的位置精度低，在實(shí)際批量生產(chǎn)中，加工位置精度要求較高的孔及孔系一般都采用工裝進(jìn)行夾具、鉆模夾具等方法來(lái)加工以保證精度的。而在單件生產(chǎn)中，是不可能采用鉆模加工來(lái)保證鉆孔位置精度的，只能通過(guò)劃線、找正等其他一些方法來(lái)保證鉆孔位置的精度。

1 做好工作的前期準(zhǔn)備工作

（1）把握好手工刃磨鉆頭

在鉆削加工中，麻花鉆切削刃的刃磨質(zhì)量高低對(duì)鉆孔精度的影響是比較大的，要想提高鉆孔位置精度，首先必須保證刃磨鉆頭幾何形狀和角度符合要求。刃磨時(shí)，將鉆頭的主切削平面放平，并置于砂輪中心平面以上，使鉆頭軸線與砂輪圓周素線成頂角的1/2左右，即kr=59°。一手握鉆頭前端，以定位鉆頭，一手捏刀柄，然后上下擺動(dòng)，并稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)磨出主切削刃和后面，轉(zhuǎn)動(dòng)與擺動(dòng)的幅度都不能過(guò)大，以免磨出負(fù)后角和磨壞另一條切削刃。將鉆頭轉(zhuǎn)180°，用同樣方法刃磨另一條主切削刃和后面，兩切削刃也可以交替地進(jìn)行刃磨。鉆頭刃磨后要檢查頂角2kr是否達(dá)到要求（118°±2°），兩切削刃是否等長(zhǎng)、對(duì)稱(chēng)，檢查方法一般采用目測(cè)，也可以使用樣板、游標(biāo)卡尺進(jìn)行，如果不符號(hào)要求，應(yīng)重新刃磨。按需要修磨橫刃，就是把橫刃磨短，鉆心處前角磨大。通常5 mm以上的橫刃需修磨，修磨后的橫刃長(zhǎng)度為原來(lái)的1/3～1/5[1]。

（2）提高所要加工工件表面和鉆床主軸軸線相互垂直的精度

工件上所加工孔的軸心線與工件表面不垂直，還要考慮工件被加工表面有沒(méi)有裝在夾工件時(shí)人為因素（或設(shè)備、夾具）所帶來(lái)的不良影響。在普通的鉗工鉆孔加工操作中，用于裝夾的夾具基本為平口鉗或者是用壓板進(jìn)行裝夾。對(duì)于加工操作人員來(lái)說(shuō)，應(yīng)該對(duì)于保證所加工的鉆孔精度使用的鉆床有一個(gè)正確的了解，除了在鉆孔前要檢驗(yàn)鉆床主軸是否過(guò)于松動(dòng)，皮帶輪的皮帶是否過(guò)于松弛，活動(dòng)平臺(tái)的零度刻線與鉆床主軸軸線是否相互垂直。解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵點(diǎn)就是想方設(shè)法保證鉆床主軸與工件表面相互垂直，還要善于會(huì)懂得利用機(jī)床上的工作臺(tái)平面和夾具的工作面來(lái)保證所要加工孔的精度，例如，臺(tái)虎鉗的底座平面和活動(dòng)鉗口的導(dǎo)軌面及固定鉗口的垂直工作面等。

2 準(zhǔn)確劃線，找準(zhǔn)孔的中心位置

（1）嚴(yán)格按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行畫(huà)線

在對(duì)孔進(jìn)行加工以前，首先必須加工好工件的基準(zhǔn)，了解圖紙要求，按照?qǐng)D紙上需要加工孔的位置、尺寸要求，用高度游標(biāo)卡尺劃出孔位置的十字中心線，所劃線精度一般要掌握在0.25～0.5 mm，劃出的線是否準(zhǔn)確，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的高低，除按一定要求將劃出的線條必須清晰均勻之外，最重要的是必須保證所劃的尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。同時(shí)，劃線應(yīng)該要從劃線的基準(zhǔn)開(kāi)始進(jìn)行，基準(zhǔn)的選擇基本原則是應(yīng)盡可能使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相一致[2]。

（2）劃出檢驗(yàn)方格或者檢驗(yàn)圓

對(duì)工件劃完線后，必須使用游標(biāo)卡尺或者鋼片直尺檢查符號(hào)圖樣要求后，還要?jiǎng)澇鲂枰庸た字行木€為對(duì)稱(chēng)中心的檢驗(yàn)方格或者檢驗(yàn)圓，來(lái)作為試鉆孔時(shí)的檢查線，以便在加工孔時(shí)檢驗(yàn)與找正鉆孔的位置，一般情況下可以劃出幾個(gè)大小不一樣的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓，對(duì)于比較小的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓最好是要略大于麻花鉆鉆頭橫刃，對(duì)于比較大的檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓要稍微大于麻花鉆鉆頭直徑。

3 做好鉆孔前的輔助工作

（1）打準(zhǔn)樣沖眼

根據(jù)所劃出相應(yīng)的檢驗(yàn)方格或者檢驗(yàn)圓后必須認(rèn)真打出樣沖眼。先在十字中心處輕輕打一小點(diǎn)，然后在十字中心線的各個(gè)不同方向仔細(xì)觀察小點(diǎn)是否處在十字中心，打好的樣沖眼是不是處于十字中心線的交叉點(diǎn)上面，如果處在十字中心線中，再用樣沖把樣沖眼用力打正打圓打大，這樣就可以準(zhǔn)確的給麻花鉆定心[3]。這是提高鉆孔位置精度一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，只有將樣沖眼打正了，就可以使麻花鉆鉆心的位置正確，鉆孔才能一次成功；如果樣沖眼打偏離了，則鉆出的孔也會(huì)偏離中心，因此一定要給予借正補(bǔ)救，只有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)樣沖眼所處的位置準(zhǔn)確無(wú)誤后就可以鉆孔加工。

（2）裝夾好工件

必須先將機(jī)床臺(tái)面、夾具裝夾要用到的表面、工件基準(zhǔn)面擦拭干凈，再來(lái)對(duì)所要加工的工件進(jìn)行夾緊，在裝夾過(guò)程中要求工件裝夾平整、牢靠，更要容易方便對(duì)工件進(jìn)行觀察和檢測(cè)。要注意工件的裝夾方式，以防止待加工工件因裝夾而產(chǎn)生變形現(xiàn)象。在一般的情況下，加工的孔直徑小于6 mm以下的時(shí)候，如果精度要求不高，可以使用手鉗夾緊工件鉆孔加工；6～10 mm的孔，如果工件規(guī)則平正，可以采用平口鉗進(jìn)行夾持加工，但必須保證加工工件的表面和鉆床主軸保持垂直。在對(duì)于直徑比較大的孔進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，一定要將平口鉗使用螺栓將壓板固定好臺(tái)虎鉗；對(duì)加工工件而且鉆孔要求直徑達(dá)到10 mm以上的時(shí)候，可以采用壓板直接夾緊工件的方法進(jìn)行鉆孔加工。對(duì)于圓柱形的工件，我們可以采用V形鐵進(jìn)行裝夾加工，在裝夾工件的時(shí)候應(yīng)該使麻花鉆鉆頭軸心線與加工工件形體二斜面的對(duì)稱(chēng)平面達(dá)到重合，這樣便于保證所要加工孔的中心線通過(guò)工件軸心線。如果是工件底面不平整或者所要加工基準(zhǔn)在工件的側(cè)面，可以采用角鐵對(duì)工件進(jìn)行裝夾固定，但由于鉆孔時(shí)的軸向鉆削力作用于角鐵安裝平面的外面，所以角鐵一定要用壓板固定在鉆床工作臺(tái)上。對(duì)于在圓柱形工件端面上進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，可以采用三爪自定心卡盤(pán)裝夾加工。

4 鉆孔加工

（1）為了保證這些孔的位置精度要求，可以先在車(chē)床上加工一個(gè)直徑較?。ㄒ话阒睆叫∮?3 mm）的圓桿，再在圓桿一端車(chē)出一個(gè)比較尖的圓錐即可（圖1所示）。對(duì)工件畫(huà)完線打好樣沖眼后，先將帶錐的圓桿裝上臺(tái)鉆的夾頭，使錐部向下，圓桿伸出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，并夾緊。再調(diào)整臺(tái)鉆機(jī)頭位置，使圓桿圓錐尖對(duì)準(zhǔn)樣沖眼。對(duì)準(zhǔn)后鎖緊鉆床機(jī)頭，換下帶錐的圓桿，裝上需要使用的麻花鉆對(duì)孔進(jìn)行加工即可[2]。

圖1 圓錐桿

（2）試鉆底孔

所加工底孔位置是否正確或者超差很小，都能夠較好的減少擴(kuò)孔糾偏底孔位置的次數(shù)，大大縮短了鉆孔加工所使用的時(shí)間，對(duì)于提高加工精度和加工效率都有著很重要的作用。先調(diào)整好鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)速度，慢慢移動(dòng)工件位置使鉆頭軸線與工件中心能夠完全重合一致，然后再進(jìn)行試鉆一點(diǎn)點(diǎn)形成一淺孔，仔細(xì)觀察淺孔是否與所畫(huà)的中心線和圓產(chǎn)生偏心現(xiàn)象。假如偏心就要重新進(jìn)行校準(zhǔn)工件的位置。在校準(zhǔn)時(shí)，可以在淺孔坑與劃線距離較大的地方先用鏨子鏨出幾條淺槽，直到淺坑和檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓達(dá)到重合之后，這樣就達(dá)到了修正的目的，再次對(duì)底孔進(jìn)行試鉆。

（3）鉆孔

鉗工在鉆床上加工孔主要是以手動(dòng)進(jìn)給操作進(jìn)行為主要方式，在試鉆孔將要達(dá)到鉆孔的位置精度要求之后時(shí)，就可以對(duì)工件進(jìn)行正式鉆孔加工。在手動(dòng)慢速進(jìn)給時(shí)，所用的進(jìn)給力量不應(yīng)太大，否則容易使鉆頭在加工時(shí)產(chǎn)生彎曲的現(xiàn)象，造成所加工的孔軸線與工件片面產(chǎn)生歪斜。對(duì)于加工鉆直徑比較小的孔或著孔長(zhǎng)度尺寸比較深的時(shí)候，都需要經(jīng)常進(jìn)行退鉆排屑，以免孔內(nèi)切屑阻塞而導(dǎo)致鉆頭發(fā)生扭斷現(xiàn)象，正常情況下在所加工孔深度達(dá)到所用麻花鉆直徑的3倍時(shí)，必須退鉆進(jìn)行排出鐵屑。以后，每當(dāng)鉆進(jìn)一些深度就應(yīng)及時(shí)退屑，并注意對(duì)工件過(guò)度表面與麻花鉆進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，對(duì)于所加工孔的表面粗糙度值要求比較小時(shí)，還可以選擇使用3%～5%乳化液或者7%硫化乳化液等起潤(rùn)滑作用的冷卻潤(rùn)滑液。在加工通孔時(shí)，孔將要鉆穿的時(shí)候，手動(dòng)所使用的進(jìn)給力一定要減小，以防止進(jìn)給量在加工時(shí)突然過(guò)大、增加切削抗力，造成麻花鉆的鉆頭折斷或者造成工件跟隨著鉆頭一起旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生安全事故，當(dāng)所加工的孔鉆穿之后才能退刀，關(guān)閉機(jī)床電源，完成加工工作。

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)實(shí)踐證明：只要能夠按以上四個(gè)步驟認(rèn)真進(jìn)行加工、通過(guò)去反復(fù)訓(xùn)練，對(duì)提高鉆孔精度是不難實(shí)現(xiàn)的。

［1］李志江.如何在臺(tái)式鉆床上提高鉆孔精度［J］.職業(yè)教育研究雜志，2009（11）：110-111.

［2］徐雙塘.裝配鉗工的孔位精度控制技術(shù)［J］.中等職業(yè)教育雜志，2011（6）：10-13.

［3］胡天衛(wèi).提高鉆孔精度的小竅門(mén)［J］.職業(yè)教育研究雜志，2011（4）：137-138.

How to Improve Shape and Position Accuracy of the Bench Drill Hole

DUAN Xiang-xiang
（Yangjiang City Advanced Technical Schools Yangjiang529500，China）

drilling is fitter often operating skills，as the saying goes"fitter ifeye(drilling)，Turner if rod(car axle)"，therefore，drilling is fitter industry one of the most important basic skills and more difficult to grasp，the grasp thehand grinding drill，improve workpiece surface and the drilling spindle axisperpendicular precision，accurate marking，the center position of the sampleto hole punching，clamped workpiece，test drilling hole and some otheraspects.

precision；drilling；position

TG52

B

1009－9492(2014)05－0054－03

10.3969/j.issn.1009-9492.2014.05.013

段湘湘，男，1975年生，湖南衡陽(yáng)人，大學(xué)本科，高級(jí)技師/機(jī)械工藝一級(jí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)師。研究領(lǐng)域：機(jī)電一體化。

(編輯：阮 毅)

2013－11－03