摘 要： 數(shù)控車床編程是數(shù)控車削加工的基礎和重要步驟，程序的優(yōu)劣決定了零件的加工質(zhì)量的高低。作者通過教學實踐，初步探索了數(shù)控車床編程教學的切入點，取得了良好的教學效果。

關鍵詞： 數(shù)控車床編程教學 切入點 手工編程

數(shù)控車削加工是數(shù)控加工中應用最廣泛、最基本的加工方法之一。它主要通過程序控制自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、弧面、螺紋等工序的切削加工。數(shù)控車床編程是數(shù)控車削加工的基礎和重要步驟，程序的優(yōu)劣決定了零件加工質(zhì)量的高低。根據(jù)零件的復雜程度，數(shù)控車床編程分為手工編程和自動編程，手工編程是自動編程的基礎，自動編程中許多核心經(jīng)驗都來自手工編程，掌握手工編程技術對掌握CAM軟件的使用方法、正確使用數(shù)控設備、理解自動編程設計原理具有重要意義。本文以手工編程為例，探討數(shù)控車床編程教學的切入點。

一、從狠抓普通車床技能訓練切入，為數(shù)控車床編程教學打好基礎。

對初學者來說，普通車床的操作更直接，感受更直觀。第一學年，我們按1：1的比例安排普通車床加工工藝與普通車床操作技能訓練課程，使學生全面、系統(tǒng)地了解、學習普通車床的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、性能；掌握刀具的分類、幾何角度、刃磨方法；牢記切削用量的含義及選擇原則；熟練掌握內(nèi)外圓柱面、圓錐面、弧面、螺紋的加工方法及刀具的運動軌跡；根據(jù)零件圖，會制定零件的加工工藝……另外，在普通車床加工中，若出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則可以采取措施，避免出現(xiàn)不良后果。通過系統(tǒng)學習，學生熟悉了車削加工的全過程，為數(shù)控車床編程教學打下了堅實的基礎。

二、以“必需、夠用”為原則切入，整合教學內(nèi)容，提高教學效率。

沒有門檻的中等職業(yè)教育，生源特點是：總體入學成績下降，大多數(shù)學生初中階段的文化基礎差，接受能力、分析能力、思維能力偏低，惰性、厭學心理嚴重，一旦學習上遇到困難，就會因自卑而放棄。針對這些特點，我們在教學內(nèi)容的組織、教學環(huán)節(jié)的設置上狠下工夫，本著“必須、夠用”的原則，刪繁就簡，以就業(yè)為導向，從實際出發(fā)，因材施教，將每個知識點的教學重點放在“是什么”，“怎么用”上，引學生入門，助學生進步。

1.利用視覺沖擊，激發(fā)學生的好奇心。

絕大多數(shù)學生沒有接觸過數(shù)控車床，不知道什么叫“數(shù)控”，對數(shù)控編程、數(shù)控加工有神秘感。在學習初，我們組織學生觀看數(shù)控加工錄像，安排學生去車間參觀，將他們在普通車床上加工過的零件置于數(shù)控車床，重新編程加工，通過這種視覺沖擊，激發(fā)他們的好奇心與求知欲。

2.從學生熟悉的內(nèi)容切入。

在課堂上，展示學生在普通車床上加工的零件，要求學生對照圖紙，回憶該零件的加工過程，制定該零件的加工工藝，告訴學生，將該零件的加工路線，包括每一個工步，如進刀、切削、退刀、回刀，用相應的指令代碼及規(guī)定的指令格式寫出來，這個過程就是編程。以這種方式引出數(shù)控編程的概念及數(shù)控編程的步驟，學生易于理解，樂于接受。

3.以“點”帶“面”。

不同的數(shù)控系統(tǒng)，指令代碼的含義、指令格式、編程方法不同，教學中，以應用較廣泛的一種系統(tǒng)如FANUC系統(tǒng)為主，向?qū)W生講清編程指令的含義、應用范圍，當學生掌握該系統(tǒng)的編程方法，能應用該系統(tǒng)指令自如編寫零件的加工程序后，再逐步向其他系統(tǒng)擴展，并作橫向?qū)Ρ?，這樣，學生可掌握每個系統(tǒng)的編程特點，不易混淆。

4.重點講解基礎指令。

數(shù)控指令是程序構(gòu)成的基本單元，也是數(shù)控車床操作的主要對象。數(shù)控車床加工的零件，不管形狀多么復雜，刀具的運動軌跡可歸納為兩類：一類是直線運動（G01），一類是弧線運動（G02/G03）。只要學生掌握了這三個指令的格式、參數(shù)代碼的含義、應用特點、編程方法、編程注意事項，其他指令如G32、G90、G92、G71、G73、G76等學習起來就較為容易。因此，我們將數(shù)控編程教學重點放在這三個指令的教學上，循序漸進，引導學生理解指令的作用是什么，指令怎么用，達到學懂、會用的目的。

三、從數(shù)控加工仿真軟件切入，實現(xiàn)“教、學、做”一體化教學。

數(shù)控編程有很強的操作性，要求有大量的實際操作輔助教學，增強學生的感性認識。學校購置的設備數(shù)量有限，每個學生上機操作的機會不多。因此，我們利用仿真軟件實現(xiàn)每個學生上機操作的愿望。

仿真軟件是在計算機上模擬仿真數(shù)控車床操作、工件加工、工件測量等動態(tài)數(shù)控加工全過程，使學生掌握數(shù)控車床的基本操作方法，感受機床的運行特性，為實際操作奠定堅實的基礎。

1.“教、做”一體化。

仿真軟件提供了與實際數(shù)控機床完全相同的操作面板、按鍵功能、屏幕顯示。授課時，通過投影儀將仿真數(shù)控機床投影到大屏幕上，教師利用仿真軟件邊講理論邊演示，如回零、工作方式的選擇、程序的編輯與修改、對刀、補償設定、輸入輸出操作，使學生有身臨其境的感覺，這樣，把枯燥的理論知識落實在機床操作中，老師講一段操作一下機床，學生看得逼真，理解得透徹，學習興趣漸濃。

2.“學、做”一體化。

仿真軟件實現(xiàn)了數(shù)控機床手工編程的過程模擬和加工過程的圖形模擬。首先，學生可將自己編寫的程序輸入仿真車床，檢驗程序是否正確，刀具的運動軌跡是否合理，及時發(fā)現(xiàn)問題，不斷調(diào)試加工程序，補償超差尺寸，直觀感受數(shù)控加工的過程與結(jié)果。其次，改變紙質(zhì)作業(yè)的傳統(tǒng)模式，要求課堂練習、課后作業(yè)均用仿真軟件完成，最大限度地滿足學生的動手欲望。

3.培養(yǎng)學生的適應能力。

仿真軟件不僅提供了FANUC、SIMEN、華中、廣數(shù)等主流數(shù)控系統(tǒng)，還有立式、臥式、銑床、加工中心等，它們所采用的操作面板與實際數(shù)控機床完全相同。學習中，學生除了按老師要求用規(guī)定的系統(tǒng)完成課堂練習及課后作業(yè)外，學習能力強的學生還可練習其他系統(tǒng)，在較短的時間內(nèi)，掌握多種機床的操作方法，對不同系統(tǒng)、不同數(shù)控機床有較強的適應能力，走向社會，能較快適應所從事的工作。