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汽車線束中接點(diǎn)防護(hù)材料的選取與應(yīng)用

2013-12-23 06:21:14姬紅亮
汽車電器 2013年2期
關(guān)鍵詞:雙壁接點(diǎn)線束

姬紅亮

(河南天海電器有限公司線束研發(fā)中心, 河南鶴壁 458030)

汽車線束由插接器、 導(dǎo)線、 絕緣包扎材料等組成。 隨著時(shí)代的發(fā)展和人們要求的不斷提高, 汽車附加功能越來越多, 汽車線束導(dǎo)線根數(shù)也隨著增加。汽車線束在傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中多使用連接器連接,近年來汽車在不斷降價(jià), 汽車線束多線連接設(shè)計(jì)由連接器連接改成了以U型卡連接或者高頻焊連接為主的連接方式。 線束導(dǎo)線接點(diǎn) (接點(diǎn)指導(dǎo)線與導(dǎo)線的導(dǎo)體連接點(diǎn)) 數(shù)量逐日增加, 對(duì)接點(diǎn)的保護(hù)尤為重要, 這將直接影響汽車線束的可靠性和安全性。

汽車線束主要有儀表板線束總成、 發(fā)動(dòng)機(jī)線束總成、 發(fā)動(dòng)機(jī)艙 (前艙) 線束總成、 車身線束總成、 四門線束總成、 頂蓋線束、 保險(xiǎn)桿線束。 根據(jù)線束在汽車上裝車位置的不同, 線束接點(diǎn)防護(hù)材料也不同。 本文主要講述U型卡連接接點(diǎn)防護(hù)材料。所謂U型卡連接指將兩根或兩根以上的導(dǎo)線借助U型端子、 壓接設(shè)備冷沖壓在一起的過程。 目前常用線束接點(diǎn)防護(hù)材料有兩大類、 5種規(guī)格。 下面介紹采用U型卡連接接點(diǎn)的防護(hù)材料和特性。

1 膠帶包口

包口指采用防護(hù)材料將線束導(dǎo)線接點(diǎn)進(jìn)行絕緣包扎操作的通稱。 膠帶包口常用聚氯乙烯絕緣膠粘帶 (polyvinyl chloride, 代號(hào)PVC 膠帶) 和德莎TESA 4651遮蔽膠帶(簡(jiǎn)稱TESA 4651膠帶) 兩種。

1.1 PVC膠帶包口

PVC膠帶是一種常見的接點(diǎn)包口材料, 常用的包口PVC膠帶顏色有黑色、 藍(lán)色等。 黑色PVC膠帶常用的規(guī)格為38×20×0.2, 即寬度為38 mm, 長(zhǎng)度為20 m, 厚度為0.2 mm; 藍(lán)色PVC膠帶常用的規(guī)格為40×20×0.2, 即寬度為40 mm, 長(zhǎng)度為20 m, 厚度為0.2 mm。 兩者在傳統(tǒng)的線束接點(diǎn)保護(hù)設(shè)計(jì)中使用量都比較大, 目前國(guó)內(nèi)汽車廠家在安全和設(shè)計(jì)理念方面向高端市場(chǎng)領(lǐng)域邁進(jìn), 導(dǎo)致線束廠家對(duì)接點(diǎn)選用PVC膠帶防護(hù)材料有所減少。

1.1.1 藍(lán)色PVC膠帶包口

使用前需要將包口膠帶安裝在包口機(jī)的膠帶固定卡槽上, 把膠帶頭拉下來放在包口機(jī)的切刀槽內(nèi), 接通電源開關(guān), 左、右手分別拿住離接點(diǎn)50~70 mm地方, 將接點(diǎn)放入包口區(qū)內(nèi)用力向下按, 就會(huì)開始包口操作。 膠帶捆扎包口機(jī)操作圖如圖1所示, 藍(lán)色PVC 膠帶包口后效果圖如圖2所示。

1) 優(yōu)點(diǎn) ①原材料價(jià)格便宜; ②包口效率較高; ③可以使用機(jī)器輔助包口, 使用方便。

2) 缺點(diǎn) ①包扎層數(shù)較多, 費(fèi)時(shí), 包口后膠帶兩邊有皺褶, 外觀不美觀; ②防水性能較差。

3) 使用范圍 常用于發(fā)動(dòng)機(jī)線束以外的其他線束中的接點(diǎn)保護(hù)。

1.1.2 黑色PVC膠帶包口

黑色PVC包口膠帶和藍(lán)色PVC包口膠帶兩者的區(qū)別主要是含膠量和膠帶厚度不同, 無本質(zhì)上的區(qū)別, 膠帶的顏色根據(jù)需要不同可以生產(chǎn)不同的顏色。 由于兩者包口膠帶使用和操作方法相同, 這里不再單獨(dú)介紹。

1.2 TESA 4651膠帶包口

常用的規(guī)格型號(hào)為TESA 4651包口膠帶 (40 mm), 圖3為TESA 4651膠帶包口自動(dòng)剪剝機(jī), 用來輸出單個(gè)接點(diǎn)的包口材料。 膠帶包口材料的長(zhǎng)度根據(jù)接點(diǎn)導(dǎo)線面積來選擇, 根據(jù)截面積的大小來設(shè)定膠帶包口的長(zhǎng)度參數(shù),設(shè)定好參數(shù)后按開始鍵, 就會(huì)自動(dòng)送出設(shè)定好的膠帶長(zhǎng)度, 當(dāng)取走膠帶頭又會(huì)送出下一個(gè)膠帶頭, 一直到整盤膠帶用完。 圖4為TESA 4651膠帶包口后效果圖。

1) 優(yōu)點(diǎn) 高粘性、 耐磨、 絕緣效果好, 操作效率高。

2) 缺點(diǎn) 原材料價(jià)格較高, 成本相對(duì)較大。

3) 使用范圍 常用于汽車儀表、 車身、 門線等線束接點(diǎn)中。

2 雙壁熱縮管

2.1 透明雙壁熱縮管

透明雙壁熱縮管外層以透明、 半硬聚烯烴為材質(zhì), 經(jīng)輻射交聯(lián)及特殊工藝精工制作而成, 內(nèi)層以高粘性防水透明熱熔膠構(gòu)成。 熱縮工具常使用熱風(fēng)槍加熱收縮, 熱縮管規(guī)格大小的選擇根據(jù)線徑的大小來選擇。 例如: ≤2.0 mm2的線徑使用Φ4規(guī)格型號(hào), 2.5≤Φ<3.0 mm2的線徑使用Φ5規(guī)格型號(hào)。 透明雙壁熱縮管的規(guī)格有Φ4×25、 Φ4×30、 Φ5×30、Φ5×80、 Φ6×30、 Φ9×40、 Φ12×40、 Φ12×50, 顏色均為白色透明。 接點(diǎn)烤透明雙壁熱縮管后效果如圖5所示。

1) 優(yōu)點(diǎn) 具有防水性能, 絕緣效果好, 可以看到接點(diǎn)的連接效果, 查看壓接方式是否符合要求。

2) 缺點(diǎn) ①原材料價(jià)格較高; ②對(duì)烤熱縮管的要求較高, 生產(chǎn)過程中操作工序多, 工時(shí)成本偏高; ③熱縮管收縮后容易打彎, 變形, 有氣泡; ④包膠少, 熱縮管有烤不緊的情況。

3) 使用范圍 常用于防水要求較高的汽車全套線束接點(diǎn)中, 以及發(fā)動(dòng)機(jī)線束和發(fā)動(dòng)機(jī)艙線束的節(jié)點(diǎn)保護(hù)。

2.2 黑色雙壁熱縮管

黑色雙壁熱縮管外層采用優(yōu)質(zhì)的聚烯烴材料,內(nèi)層熱熔膠復(fù)合加工而成。 熱縮工具使用熱風(fēng)槍或者烤熱縮管機(jī)加熱即可收縮, 熱縮管規(guī)格大小的選擇根據(jù)線徑的大小來選擇。 例如: ≤2.0 mm2的線徑使用Φ4規(guī)格型號(hào), 2.5≤Φ<3.0 mm2的線徑使用Φ5規(guī)格型號(hào)。 黑色雙壁熱縮管規(guī)格有Φ20×50、 Φ20×40、 Φ18×40、 Φ15×40、 Φ12×50、 Φ12×40、 Φ9×50、 Φ9×40、 Φ9×30、 Φ8×50、 Φ6.5×40、 Φ6×50、Φ6×40、 Φ6×30、 Φ5×50、 Φ4×50、 Φ4×40、 Φ4×30、 Φ4×25, 顏色均為黑色。 汽車線束接點(diǎn)烤黑色雙壁熱縮管效果圖如圖6所示。

1) 優(yōu)點(diǎn) 絕緣、 防腐、 防水性能最高, 熱縮后能夠明顯看到熱縮管兩頭有白色包膠溢出。

2) 缺點(diǎn) ①原材料價(jià)格較貴; ②對(duì)烤熱縮管的要求較高, 生產(chǎn)過程中操作工序多, 工時(shí)成本偏高。

3) 使用范圍 常用于防水要求較高的汽車全套線束接點(diǎn)中, 以及發(fā)動(dòng)機(jī)線束和發(fā)動(dòng)機(jī)艙線束的節(jié)點(diǎn)保護(hù)。

線束接點(diǎn)常用熱縮管產(chǎn)品規(guī)格應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1 熱縮管產(chǎn)品規(guī)格

3 水密性試驗(yàn)

由于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)艙區(qū)域溫度高、 潮濕大、 油污等惡劣環(huán)境, 對(duì)線束的防護(hù)包扎材料要求較高,接點(diǎn)防護(hù)同樣重要, 必須滿足防水性的要求。 接點(diǎn)水密性試驗(yàn)是對(duì)線束防水性能檢驗(yàn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié), 國(guó)外汽車廠家把這項(xiàng)內(nèi)容作為試驗(yàn)線束合格的一項(xiàng)指標(biāo)。

3.1 接點(diǎn)水密性試驗(yàn)?zāi)康?/h3>

接點(diǎn)水密性試驗(yàn)是為了保證線束長(zhǎng)期在潮濕環(huán)境中正常工作, 接點(diǎn)具有防水效果, 防止接點(diǎn)之間短路, 避免發(fā)生意外事故。

3.2 試驗(yàn)內(nèi)容

首先, 把接點(diǎn)熱縮過后的導(dǎo)線連接在水密性試驗(yàn)儀兩端的接線孔內(nèi)。 然后, 接點(diǎn)全部浸入水深不低于100 mm的容器中, 浸泡時(shí)間為1h。 試驗(yàn)測(cè)量的方式有如下兩種。

1) 用直流電壓100 V±10%, 量程0~200 MΩ(示值誤差為±3%) 的絕緣電阻測(cè)試裝置或精度為1.5級(jí)的兆歐表測(cè)量絕緣電阻, 將接點(diǎn)導(dǎo)線的一頭連接在兆歐表的一個(gè)連接頭上, 兆歐表的另一頭接電極放入水里。 如果兆歐表顯示為無窮大表示接點(diǎn)絕緣良好, 如果電阻值很小或者為零表示接點(diǎn)漏水。

2) 使用萬用表測(cè)電流。 測(cè)試方法相似, 如果有電流說明已經(jīng)漏水, 防水效果達(dá)不到要求; 如果沒有, 說明可以滿足防水性能。 在試驗(yàn)過程中, 熱縮管破損產(chǎn)生氣泡等不符合水密性要求, 合格的熱縮管在試驗(yàn)中必須完好無損、 沒有氣泡等發(fā)生。 導(dǎo)線接點(diǎn)水密性試驗(yàn)如圖7所示。

4 總結(jié)

線束接點(diǎn)防護(hù)材料的選擇至關(guān)重要, 選擇原則主要是根據(jù)汽車線束設(shè)計(jì)上干區(qū)和濕區(qū)的要求, 合理進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)。 國(guó)內(nèi)民族品牌汽車也朝著這方面進(jìn)行防護(hù)和設(shè)計(jì), 例如, 某車型發(fā)動(dòng)機(jī)線束和發(fā)動(dòng)機(jī)艙線束屬于濕區(qū)范圍, 要求防水性能較高, 接點(diǎn)選用的是黑色雙壁熱縮管; 保險(xiǎn)桿線束也要求具有一定的防水性能, 但是沒有發(fā)動(dòng)機(jī)線束要求防水性能高, 節(jié)點(diǎn)選用的是透明雙壁熱縮管; 儀表板線束、 地板線束及門線束等屬于干區(qū)范圍, 全部選用的是TESA 4651膠帶包口。 以上線束導(dǎo)線接點(diǎn)防護(hù)材料的選擇和搭配不但滿足了客戶的需要, 而且價(jià)格合理。

綜上所述, 線束上選擇接點(diǎn)的防護(hù)材料不是固定的單一品種, 可以混合選擇使用, 這樣既能滿足汽車功能使用的要求, 也能滿足客戶對(duì)經(jīng)濟(jì)性的要求。

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