林 昇
(華能福州電廠,福州350200)
華能福州電廠660MW汽輪機(jī)控制系統(tǒng)采用SPPA-T3000控制系統(tǒng),數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH)與緊急停機(jī)系統(tǒng)(ETS)采用硬件一體化設(shè)計(jì),在ETS中包括軸承金屬溫度高、軸承絕對(duì)振動(dòng)大、凝汽器水位高等17項(xiàng)保護(hù)項(xiàng)目。筆者針對(duì)機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)的一次超速保護(hù)裝置誤動(dòng)過程進(jìn)行分析,并提出改進(jìn)措施。
超速保護(hù)回路原理見圖1。
圖1 超速保護(hù)回路原理圖
SPPA-T3000系統(tǒng)中DEH與ETS采用硬件一體化設(shè)計(jì),ETS不采用PLC,超速保護(hù)采用兩套獨(dú)立的BRAUN E16A323電子超速保護(hù)裝置來完成,不設(shè)機(jī)械超速保護(hù)遮斷器。每套超速保護(hù)由硬回路組成“三選二”選擇后進(jìn)行超速輸出,而兩套電子超速保護(hù)裝置中任一套“三選二”超速動(dòng)作則直接將故障安全型的開關(guān)量輸出模塊斷電,汽輪機(jī)各汽門的跳閘電磁閥失電,汽輪機(jī)跳閘;系統(tǒng)不設(shè)置103%電超速保護(hù),只有110%超速保護(hù)動(dòng)作[1-2]。
主汽輪機(jī)設(shè)置6個(gè)轉(zhuǎn)速探頭,每套Braun超速保護(hù)裝置由3個(gè)轉(zhuǎn)速探頭、1塊Braun E1696超速信號(hào)發(fā)生器模塊和3塊Braun E1655超速監(jiān)控模塊組成,每套超速保護(hù)裝置內(nèi)的任意兩個(gè)轉(zhuǎn)速超速則引發(fā)超速保護(hù)動(dòng)作,任一套超速保護(hù)動(dòng)作觸發(fā)機(jī)組跳閘[3]。正常情況下,超速保護(hù)裝置根據(jù)Braun E1696模塊的設(shè)置每隔721min(約12h)定期測(cè)試一次,每次測(cè)試時(shí),超速信號(hào)發(fā)生器E1696模塊將發(fā)出三次信號(hào)檢測(cè)超速監(jiān)控模塊E1655是否正常,第一次發(fā)出3 350r/min的超速檢測(cè)信號(hào),第二次發(fā)出3 250r/min的不超速檢測(cè)信號(hào),第三次發(fā)出3 250r/min的FC-1強(qiáng)制超速動(dòng)作信號(hào),完成整個(gè)測(cè)試過程需要約2min,但是當(dāng)本套保護(hù)裝置中任一個(gè)轉(zhuǎn)速超速時(shí)將自動(dòng)停止模塊超速試驗(yàn)并報(bào)警。
從圖1可以看出:SPPA-T3000系統(tǒng)中的超速動(dòng)作與Braun儀表組的工作可靠性以及參數(shù)設(shè)置有很大的關(guān)聯(lián)性,特別是其中某些參數(shù)如果設(shè)置不合理,就可能會(huì)在極端條件下觸發(fā)超速保護(hù)誤動(dòng)作。
2010年12月2 4日5號(hào)機(jī)組520MW協(xié)調(diào)方式下穩(wěn)定運(yùn)行,01:33開始在西門子SPPA-T3000系統(tǒng)的報(bào)警畫面上多次出現(xiàn)超速保護(hù)裝置2通道3故障(即第6個(gè)轉(zhuǎn)速通道50MYA01CS023故障);此外超速保護(hù)裝置中Braun超速信號(hào)發(fā)生器E1696模塊發(fā)現(xiàn)所屬的轉(zhuǎn)速監(jiān)控模塊E1655有異常并報(bào)警,隨后又消失;隨即在03:55發(fā)生汽輪機(jī)跳閘、發(fā)電機(jī)跳閘和鍋爐MFT。
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn):DCS畫面上MFT的首出故障為汽輪機(jī)跳閘,雖然汽輪機(jī)DEH畫面上的首出為鍋爐MFT,但DEH和DCS側(cè)的事件記錄中均是汽輪機(jī)先跳閘,DEH首出故障以及歷史記錄中均未找到引起保護(hù)動(dòng)作的邏輯條件,因此判斷ETS系統(tǒng)硬件回路保護(hù)動(dòng)作的可能性較大;隨后在5號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)電子間發(fā)現(xiàn):CJJ11柜左側(cè)第一套電超速保護(hù)裝置顯示正常,而右側(cè)第二套電超速保護(hù)裝置有異常,其Braun E1696模塊的故障代碼為閃爍的“C7-E3”,E1655模塊的故障代碼為“CE-1”,最右邊轉(zhuǎn)速6的模塊顯示0(當(dāng)時(shí)汽輪機(jī)處于跳閘后的惰走過程中)。故障安全型的開關(guān)量輸出模件的SF紅燈亮。同時(shí),熱控檢修人員檢查發(fā)現(xiàn):15m層汽輪機(jī)平臺(tái)的中間接線箱第6個(gè)轉(zhuǎn)速(對(duì)應(yīng)第2套電超速保護(hù)裝置的第3個(gè)轉(zhuǎn)速通道)的端子有松脫現(xiàn)象。
由于事件記錄未找到引起保護(hù)動(dòng)作的邏輯條件,并且電超速裝置上存在故障代碼,CJJ11柜內(nèi)的故障安全型輸出模塊的故障紅燈亮,初步判斷電超速保護(hù)動(dòng)作。但是按照西門子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念,在一個(gè)轉(zhuǎn)速信號(hào)出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)閉鎖超速通道自檢,也不應(yīng)該發(fā)出電超速保護(hù)動(dòng)作。電廠技術(shù)人員在6號(hào)機(jī)組上對(duì)超速保護(hù)裝置Braun E1696和E1655模塊動(dòng)作過程進(jìn)行了模擬試驗(yàn)。模擬過程所產(chǎn)生故障代碼與5號(hào)機(jī)組跳閘的故障代碼完全一致,因此對(duì)2010年12月24日5號(hào)機(jī)組的超速保護(hù)動(dòng)作過程可解釋如下:
12月24日0 1:33:01,由于5號(hào)機(jī)組汽輪機(jī)平臺(tái)振動(dòng)或者基建遺留的接線不良等原因,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速的中間接線箱第6個(gè)轉(zhuǎn)速50MYA01CS023的端子松脫而接觸不良(試驗(yàn)中在6號(hào)機(jī)組0轉(zhuǎn)速狀態(tài)下拆接轉(zhuǎn)速信號(hào)線,可產(chǎn)生瞬間高達(dá)600r/min的干擾信號(hào)。在這種時(shí)通時(shí)斷狀態(tài)下,正常的轉(zhuǎn)速脈沖信號(hào)被分割成多個(gè)脈沖信號(hào)送入測(cè)速模塊,從而產(chǎn)生錯(cuò)誤的轉(zhuǎn)速測(cè)量信號(hào)),產(chǎn)生了6次以上的高頻信號(hào)(超過3 300r/min的保護(hù)動(dòng)作值,隨后又馬上消失,由于瞬間發(fā)生,僅E1655模塊檢測(cè)到,E1696模塊沒有檢測(cè)到),并在DEH畫面報(bào)警窗上報(bào)警,但當(dāng)時(shí)未引起運(yùn)行人員的重視。03:53:17,第二套超速保護(hù)裝置的第3通道轉(zhuǎn)速由于接線抖動(dòng)再次產(chǎn)生大于3 300r/min的信號(hào),轉(zhuǎn)速監(jiān)控模塊E1655超速動(dòng)作并被E1696模塊檢測(cè)到;100ms后信號(hào)又恢復(fù)正常,超速復(fù)歸,E1696模塊檢測(cè)到的故障消失(30s)后重新進(jìn)行一次超速通道測(cè)試,03:55:03,當(dāng)?shù)诙壮俦Wo(hù)裝置進(jìn)行到超速測(cè)試的第3步,即E1696模塊在3 250r/min測(cè)試轉(zhuǎn)速下發(fā)出強(qiáng)制跳閘信號(hào)觸發(fā)第1個(gè)通道轉(zhuǎn)速E1655模塊超速動(dòng)作的瞬間,正好接線不良的第3通道轉(zhuǎn)速E1655模塊再次收到了大于3 300r/min的受干擾轉(zhuǎn)速信號(hào),第二套超速保護(hù)裝置三取二動(dòng)作,直接動(dòng)作硬件回路,將汽輪機(jī)各主汽門、調(diào)門的跳閘電磁閥所在的故障安全型DO(輸出)模塊斷電,保護(hù)裝置(50MAY01EU001)動(dòng)作,汽輪機(jī)跳閘。
此外,根據(jù)西門子模塊提供的參數(shù)計(jì)算,開關(guān)量輸入模塊的通道響應(yīng)時(shí)間在37ms左右(在SIL3安全模式下最大的內(nèi)部處理時(shí)間34ms,再加上輸入延時(shí)2.1~3.4ms)[4],由于超速硬件動(dòng)作的時(shí)間很快,來不及被故障安全型的開關(guān)量輸入模塊采集到(同時(shí)也驗(yàn)證了在定期超速測(cè)試期間DEH系統(tǒng)是監(jiān)測(cè)不到信號(hào)的變化),而導(dǎo)致跳閘首出信號(hào)來不及輸出,使得在本次電超速動(dòng)作時(shí)DEH側(cè)并無超速保護(hù)首出故障。圖2是第二套電超速保護(hù)的首出故障以及超速動(dòng)作監(jiān)視部分的邏輯圖。
圖2 第二套電超速保護(hù)的首出故障以及超速動(dòng)作監(jiān)視部分的邏輯圖
因此本次保護(hù)誤動(dòng)的原因可以歸結(jié)為:在第二套超速保護(hù)裝置通道測(cè)試時(shí),由超速信號(hào)發(fā)生器的E1696模塊發(fā)出3 250r/min強(qiáng)制跳閘信號(hào)觸發(fā)第一通道Braun模塊動(dòng)作的瞬間,恰好在第三通道檢測(cè)到由于接觸不良而產(chǎn)生的大于3 300r/min轉(zhuǎn)速信號(hào),超速保護(hù)動(dòng)作。
通過對(duì)本次超速保護(hù)動(dòng)作過程的模擬試驗(yàn)和分析,對(duì)超速保護(hù)的設(shè)計(jì)提出以下整改意見:
(1)E1696轉(zhuǎn)速測(cè)試模塊中的參數(shù)P02.01(Automatic resume of auto-test after failure alarm of monitor)設(shè)置不合理,原模塊參數(shù)設(shè)置為1,這樣一旦E1696模塊檢測(cè)到轉(zhuǎn)速故障消失,不管原來的設(shè)置超速測(cè)試周期是多少,30s后開始新的一次超速測(cè)試,只有測(cè)試正常后,才重新按照原來的設(shè)置超速測(cè)試周期(721min)進(jìn)行測(cè)試,因此在轉(zhuǎn)速信號(hào)接觸不好的情況下容易出現(xiàn)機(jī)組跳機(jī)的事件。因此應(yīng)將E1696模塊中的參數(shù)P02.01由原來的“1”修改為“0”,這樣一旦出現(xiàn)通道故障或超速跳閘(如線路抖動(dòng)或干擾等引起速度突跳),這時(shí)E1696會(huì)保持報(bào)警狀態(tài)(在DEH上會(huì)發(fā)出TEST GENERATOR及WATCH DOG FAULT報(bào)警),E1696模塊上顯示故障代碼,自檢功能被閉鎖,這為查找故障原因提供有用信息,必須由檢修人員根據(jù)故障代碼查找原因確認(rèn)后予以復(fù)歸才能再次自檢,而不能讓模塊自行復(fù)歸故障。
(2)汽輪機(jī)制造廠組態(tài)時(shí)沒有對(duì)第二套Braun超速保護(hù)裝置的轉(zhuǎn)速信號(hào)進(jìn)行有效性判斷,也沒有將第二套電超速裝置的轉(zhuǎn)速信號(hào)接入DEH系統(tǒng),無法對(duì)轉(zhuǎn)速回路進(jìn)行監(jiān)控,甚至在3路轉(zhuǎn)速通道均斷線的情況下也沒有任何報(bào)警,存在保護(hù)拒動(dòng)的可能。應(yīng)將第二套超速保護(hù)裝置的轉(zhuǎn)速信號(hào)接入ADDFEM 3模塊,以便于監(jiān)視轉(zhuǎn)速信號(hào)的變化(如:轉(zhuǎn)速偏差等),及早發(fā)現(xiàn)異常。
(3)建議將超速保護(hù)裝置Braun E1696模塊所設(shè)置的自檢時(shí)間由721min進(jìn)行適當(dāng)延長,如:9 998min(可調(diào)范圍:1~9 999min);但是一旦最大值設(shè)置為9 999min,則自檢功能被屏蔽,模塊在手、自動(dòng)下均不會(huì)進(jìn)行自檢,但并不影響正常超速跳閘動(dòng)作。該參數(shù)設(shè)為9 999min的后果在說明書中也未提及,可以延長超速保護(hù)裝置自檢時(shí)間,但應(yīng)避免巧合事件的發(fā)生。
(4)Braun E1696模塊在定期自檢過程中應(yīng)禁止在E1655面板上進(jìn)行參數(shù)設(shè)置工作,否則在自檢過程將會(huì)跳閘繼電器,這一點(diǎn)對(duì)于維護(hù)人員要特別注意。
通過對(duì)本次電超速保護(hù)動(dòng)作過程的模擬試驗(yàn)和分析,一些在說明書和手冊(cè)上沒有提及的功能被發(fā)現(xiàn),對(duì)SPPA-T3000的電超速Braun儀表組參數(shù)設(shè)置的含義和結(jié)果有了較深入的了解,上述四點(diǎn)整改建議可供使用同類型系統(tǒng)的同行參考。
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