溫上樵
( 南京信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇南京210023)
所謂經(jīng)濟(jì)型柔性制造系統(tǒng)就是以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ),利用柔性模塊化夾具,按照成組加工的準(zhǔn)則安置設(shè)備和組織零件生產(chǎn),并配備人力進(jìn)行工件運(yùn)輸而構(gòu)成的最小的且價廉的柔性制造系統(tǒng)。它是在一般的柔性系統(tǒng)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的,但相對于一般的柔性系統(tǒng),其生產(chǎn)成本更加低,利用率更加高,更加靈活。
經(jīng)濟(jì)型柔性制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖1 所示。
圖1 經(jīng)濟(jì)型柔性制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
其特征如下:
(1)由數(shù)控機(jī)床、特種加工機(jī)床以及一些常用的生產(chǎn)設(shè)備組成;
(2)各種設(shè)備均安裝擁有統(tǒng)一接口的柔性模塊化夾具;
(3)使用現(xiàn)代化測量設(shè)備(主要指三坐標(biāo)測量儀)。
(1)模塊化加工功能
主要指將常用的生產(chǎn)加工設(shè)備,主要是以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心以及一些特種加工機(jī)床,通過加裝具有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)接口的柔性模塊化夾具,完成相應(yīng)模塊的加工。如數(shù)控車床完成內(nèi)、外圓柱面的加工;數(shù)控銑床完成各種平面的加工;電加工機(jī)床完成穿孔和型腔的加工等。
(2)增加工藝能力功能
通過加裝柔性模塊化夾具,擴(kuò)大了機(jī)床原有的工藝能力,從而完成一些以前不能完成的加工。如安裝了直角座和柔性模塊化夾具的普通三軸加工中心,可以變成能加工5 個面的類似四軸加工中心。
(3)提高重復(fù)定位精度功能
工件安裝在類似于隨行夾具的托板和精密虎鉗上,定位由其背面的定位槽或定位片保證,夾緊由拉釘和鋼球?qū)崿F(xiàn)。工件至加工結(jié)束才與托板或精密虎鉗分離,減少了重復(fù)裝夾,降低二次裝夾帶來的誤差。
(4)過程檢驗(yàn)功能
利用三坐標(biāo)測量儀可以完成工件的準(zhǔn)在線測量。在三坐標(biāo)測量儀上安裝具有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)接口的柔性模塊化夾具,在加工零件的過程中,可以將工件連同托板或精密虎鉗一起,移至三坐標(biāo)測量儀上,實(shí)時檢驗(yàn)零件尺寸,以便及時調(diào)整背吃刀量。
柔性模塊化是指將同一功能的單元,設(shè)計成具有不同用途或性能的、且可以相互交換使用的模塊,以滿足加工需要的一種方法。柔性模塊化夾具是一種柔性化的夾具,通常由基礎(chǔ)件和其他模塊元件組成??梢栽诠ぜ男螤詈统叽缬幸欢ㄗ兓?,夾具還能適應(yīng)這種變化并具有繼續(xù)使用的應(yīng)變能力。
柔性模塊化夾具結(jié)構(gòu)簡單,拼裝環(huán)節(jié)少,剛性好,適用范圍廣。因此柔性模塊化夾具應(yīng)具有以下特點(diǎn):
(1)柔性模塊化夾具應(yīng)具有通用性,夾具系統(tǒng)有足夠的經(jīng)濟(jì)型柔性,可適應(yīng)不同機(jī)床和不同零件的加工要求,以滿足零件的加工需要。
(2)柔性模塊化夾具結(jié)構(gòu)要簡單,組裝和拆卸方便迅捷。
(3)柔性模塊化夾具應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度,以確保零件加工的精度。
(4)柔性模塊化夾具元件應(yīng)具有較好的互換性和較高的精度和耐磨性。
(5)柔性模塊化夾具元件規(guī)格統(tǒng)一化、元件結(jié)構(gòu)簡單化、模塊化。
(6)柔性模塊化夾具夾緊工件快速自動化、重復(fù)定位精度高。
經(jīng)濟(jì)型柔性系統(tǒng)中的數(shù)控車床,將原來的三爪卡盤改為柔性卡盤,如圖2 (c)所示。柔性卡盤與回轉(zhuǎn)氣缸(如圖2 (b)所示)做剛性聯(lián)接(回轉(zhuǎn)氣缸需要做適當(dāng)改造),回轉(zhuǎn)氣缸通過卡盤法蘭(如圖2(a)所示)聯(lián)接在車床的主軸上。
圖2 數(shù)控車床柔性夾具
經(jīng)柔性化改造的數(shù)控車床如圖3 所示。
需要指出以下幾點(diǎn):
(1)聯(lián)接氣缸與機(jī)床主軸之前,先將其端面用“自車自”的方法加工一刀,以保證其端面對主軸的垂直度。
(2)柔性卡盤由壓縮空氣克服彈簧的張緊力,從而松開拉釘。切斷氣源,彈簧復(fù)位,夾緊拉釘。
至此,加裝了柔性卡盤的數(shù)控車床具有了柔性特征,可以為裝有拉釘?shù)耐邪逄峁┚_的重復(fù)定位。
圖3 數(shù)控車床柔性化改造
經(jīng)濟(jì)型柔性系統(tǒng)中的數(shù)控銑床,將原先常用的機(jī)用虎鉗裝夾改為由柔性卡盤聯(lián)接的精密虎鉗裝夾。柔性卡盤利用壓板或者螺釘緊固件,安裝固定在銑床工作臺上面。圖4 所示為雙聯(lián)卡盤。
圖4 雙聯(lián)卡盤
圖5 直角座
利用直角座,可以將原本只能在三軸數(shù)控銑床上加工一個面的設(shè)備改造成可以進(jìn)行5 個面的加工。直角座如圖5 所示,采用壓板和螺栓將其固定在數(shù)控銑床的工作臺面上。
以上的柔性卡盤均可為裝有拉釘?shù)耐邪?、精密虎鉗以及裝有拉釘和定位片的電極夾持塊提供精確的重復(fù)定位。
卸去電火花成形機(jī)床的電極夾具后,柔性卡盤與法蘭盤之間設(shè)置絕緣板,再一同聯(lián)接到電火花成形機(jī)床的主軸頭上(如圖6 所示),為裝有拉釘和定位片的電極夾持塊提供精確的重復(fù)定位(如圖7 所示)。
圖6 電火花成型機(jī)床的柔性化改造
圖7 電極夾持塊的定位
柔性卡盤與直角座為剛性聯(lián)接,利用橋架上的T型槽,用T 型螺栓將直角座固定在橋架上,為裝有拉釘?shù)耐邪寤蚓芑Q提供精確的重復(fù)定位,如圖8 所示。
圖8 線切割機(jī)床的柔性化改造
在使用經(jīng)濟(jì)型柔性生產(chǎn)系統(tǒng)加工的過程中,工件的檢測十分重要。三坐標(biāo)測量機(jī)是常用的檢測設(shè)備,為了能實(shí)現(xiàn)工件的多次重復(fù)檢測,利用三坐標(biāo)測工作臺上預(yù)留的螺孔,安裝柔性卡盤,如圖9 所示。
圖9 三坐標(biāo)測量機(jī)的柔性化改造
圖10 工件與托板的連接
工件由螺釘固定在托板上,托板的背面裝有拉釘,用于同卡盤的定位與夾緊,如圖10 所示。工件安裝在托板上,托板安裝在柔性卡盤上。
托板中心的孔用于安裝拉釘,周圍的孔,用于固定零件,如圖11 所示。
圖11 托板與拉釘
較大的零件由精密虎鉗直接夾持,精密虎鉗底部裝有托板和拉釘,用于定位與夾持,如圖12 所示。
圖12 精密虎鉗安裝工件
電極安裝在電極夾持塊中,用螺釘固定。電極夾持塊背面裝有定位片和拉釘,用于和柔性夾盤的定位和連接,如圖7 所示。
采用柔性模塊化夾具構(gòu)建的經(jīng)濟(jì)型柔性制造系統(tǒng),可以將企業(yè)現(xiàn)有的加工設(shè)備高效地利用起來。由于柔性模塊化夾具的穩(wěn)定并較小的二次定位誤差,使得加工過程中的位置誤差得以保證。這為增強(qiáng)中、小企業(yè)的加工能力找到了一條捷徑,也是其日后要發(fā)展的必由之路。
由于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和特種加工機(jī)床作為目前制造業(yè)工廠中最為常見的設(shè)備,其使用率也十分高,如果沒有經(jīng)濟(jì)型柔性制造系統(tǒng),其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二次定位誤差,必然會影響加工精度,這嚴(yán)重阻礙企業(yè)的發(fā)展。目前,國家在鼓勵自主創(chuàng)新的同時也提倡通過改善舊設(shè)施產(chǎn)生“新動力”的做法。
雖然目前數(shù)控加工中心的崛起,給制造業(yè)帶來了一片新的天地,但作為老牌生產(chǎn)設(shè)備來講,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和特種加工機(jī)床在企業(yè)中的占有率還很高。所以,改善經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和特種加工機(jī)床的加工性能也成為了現(xiàn)今提高生產(chǎn)力方式的主流。
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