摘要:在冶金運(yùn)行過程中,利用傳統(tǒng)的模糊PID控制算法進(jìn)行冶金電氣節(jié)能控制,電氣設(shè)備過多將造成單一電氣設(shè)備損耗增加,從而降低了冶金電氣節(jié)能的效果。為此,提出了一種基于自適應(yīng)線性遺傳算法的冶金電氣節(jié)能負(fù)載高精度控制方法。利用自適應(yīng)線性遺傳方法,能夠進(jìn)行冶金電氣節(jié)能負(fù)載控制,從而實(shí)現(xiàn)冶金電氣節(jié)能控制。實(shí)驗結(jié)果表明,這種算法能夠有效提高冶金電氣節(jié)能效果,取得了令人滿意的結(jié)果。
關(guān)鍵詞:冶金電氣;電氣節(jié)能;負(fù)載控制
中圖分類號:F127 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)29-0078-02
1 概述
利用計算機(jī)控制技術(shù)進(jìn)行冶金電氣節(jié)能控制已經(jīng)成為一種主要的冶金節(jié)能方式。利用這種方法進(jìn)行冶金節(jié)能控制,能夠減少冶金在運(yùn)行過程中需要耗費(fèi)的電力資源,從而達(dá)到節(jié)能的目的。因此,冶金電氣節(jié)能控制方法已經(jīng)成為冶金領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)問題,受到了越來越多學(xué)者的重視?,F(xiàn)階段,主要的冶金電氣節(jié)能控制方法包括基于動態(tài)嵌入式電壓變換算法的冶金電氣節(jié)能控制方法、基于模糊PID控制算法的冶金電氣節(jié)能控制方法和基于遺傳算法的冶金電氣節(jié)能控制方法。其中,最常用的是基于模糊PID控制算法的冶金電氣節(jié)能控制方法。由于冶金電氣節(jié)能控制方法應(yīng)用范圍十分廣泛,因此受到了很多專家的重視,有很大的發(fā)展空間和實(shí)用價值。
2 冶金電氣節(jié)能負(fù)載控制方法
冶金電氣節(jié)能控制方法是冶金領(lǐng)域需要研究的核心問題。利用傳統(tǒng)算法進(jìn)行節(jié)能控制,無法避免由于冶金中電氣設(shè)備數(shù)量過多造成的單一電氣設(shè)備損耗增加的缺陷,從而降低了冶金電氣節(jié)能的效果。為此,提出了一種基于自適應(yīng)線性遺傳算法的冶金電氣節(jié)能負(fù)載高精度控制
方法。
2.1 建立冶金電氣損耗模型
冶金電氣負(fù)載損耗情況能夠用圖1進(jìn)行描述:
在圖1中,冶金電氣的全部損耗是∑Q,電路中的電氣部件nj的定子電阻是Sj,轉(zhuǎn)子電阻是S'j,勵磁電阻是Sn,利用下述公式能夠計算冶金電氣全部損耗:
(1)
在冶金電氣負(fù)載損耗關(guān)系中,J'2是轉(zhuǎn)子電流變化率,可以隨著轉(zhuǎn)子負(fù)載的改變而發(fā)生變化。與其對應(yīng)的定子電流也隨之發(fā)生變化。
根據(jù)上述分析能夠得知,冶金運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)子電流與定子電壓的關(guān)系能夠用下述公式進(jìn)行描述:
(2)
利用下述公式能夠用來描述冶金電氣損耗之間的
關(guān)系:
(3)
2.2 冶金電氣節(jié)能控制方法
利用自適應(yīng)線性遺傳方法,能夠有效增加自適應(yīng)參數(shù)調(diào)整機(jī)制,從而對冶金電氣節(jié)能負(fù)載進(jìn)行高精度控制,其步驟如下所述:
將冶金電壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)空間位置與電動機(jī)械空間位置函數(shù)作為染色體,能夠用公式進(jìn)行描述:
(4)
式中,Tj是第個電壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)的空間位置,HLj是與其對應(yīng)的電氣設(shè)備運(yùn)行狀況,Tj是電氣設(shè)備編碼,M是染色體長度。
3 實(shí)驗結(jié)果分析
為了驗證本文算法的有效性,需要進(jìn)行一次實(shí)驗,實(shí)驗環(huán)境是Visual C++6.0。設(shè)置冶金中電氣設(shè)備數(shù)目是m,全部電力損耗是,冶金中不同電氣設(shè)備電力損耗構(gòu)成的數(shù)據(jù)集合是,冶金發(fā)電機(jī)功率是。利用下述公式能夠計算冶金電氣節(jié)能參數(shù):
(5)
根據(jù)上述冶金電氣節(jié)能參數(shù),能夠準(zhǔn)確衡量冶金電氣節(jié)能負(fù)載控制的效果。
在實(shí)驗過程中,需要進(jìn)行10次相關(guān)實(shí)驗。對每次的冶金運(yùn)行電氣參數(shù)進(jìn)行整理分析,能夠得到如表1所示數(shù)據(jù):
利用自適應(yīng)線性遺傳算法進(jìn)行冶金電氣節(jié)能控制,獲取的結(jié)果能夠用圖4進(jìn)行描述。
利用不同方法進(jìn)行冶金電氣節(jié)能控制,對獲取的結(jié)果進(jìn)行整理分析,能夠得到如表2所示數(shù)據(jù):
根據(jù)表2能夠得知,利用本文算法進(jìn)行冶金電氣節(jié)能控制,能夠避免由于冶金中電氣設(shè)備數(shù)量過多造成的單一電氣設(shè)備損耗增加的缺陷,從而提高了冶金電氣節(jié)能的
效果。
4 結(jié)語
本文提出了一種基于自適應(yīng)線性遺傳算法的冶金電氣節(jié)能負(fù)載高精度控制方法。根據(jù)電氣負(fù)載損耗之間的關(guān)系,能夠建立冶金電氣損耗模型。利用自適應(yīng)線性遺傳方法,能夠進(jìn)行冶金電氣節(jié)能負(fù)載控制,從而實(shí)現(xiàn)冶金電氣節(jié)能控制。實(shí)驗結(jié)果表明,這種算法能夠有效提高冶金電氣節(jié)能效果,取得了令人滿意的結(jié)果。
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作者簡介:袁金泉(1965—),男,江蘇高淳人,江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院電氣工程系副主任,副教授,碩士,研究方向:電力電子與電力傳動等。