○ 文／胡擁軍

地處江南水鄉(xiāng)、東海之濱的上海石化員工，自覺地履行起節(jié)水減排的責(zé)任。2012年，在11套新裝置投入生產(chǎn)的同時，節(jié)約新鮮水580萬噸，減排污水200多萬噸。

上海石化位于杭州灣畔，地處江南水鄉(xiāng)，不用為水擔(dān)憂。但是，對環(huán)保的高度重視，使該公司自覺地履行起節(jié)水減排的責(zé)任。2011年初，上海石化總經(jīng)理王治卿在職代會報告中明確提出，到2011年底要實現(xiàn)“三個10%目標(biāo)”，即新鮮水用量、污水排放量、固體廢物量比上年削減10%。通過各方努力，2011年年底三項指標(biāo)均削減10%以上。其中，節(jié)約新鮮水300多萬噸，減排污水200多萬噸。2012年，在11套新裝置投入運行、生產(chǎn)規(guī)模大幅擴(kuò)大的同時，節(jié)約新鮮水580萬噸，減排污水200多萬噸。

集中治理 關(guān)口前移

公司環(huán)保水務(wù)部經(jīng)理孫曉峰說，到去年底，他一顆懸著的心終于放了下來。此前他一直擔(dān)心11套新裝置投產(chǎn)后，污水處理能否達(dá)到生產(chǎn)要求。現(xiàn)在兩者“步調(diào)”一致，節(jié)水減排大幅降低了企業(yè)的用水成本和排污費用，還消除了對原有環(huán)保設(shè)施的沖擊，可謂一舉多得。

治水方面，上海石化實施了污水處理裝置的集中管理、“關(guān)口”前移的辦法。“十一五”期間，公司成立了環(huán)保中心污水預(yù)處理車間，完成了對滌綸部、化工部、腈綸部污水處理裝置的集中管理。污水處理 “關(guān)口”前移，不僅使生產(chǎn)單位的污水處理工作“減負(fù)”，而且處理后的污水綜合合格率達(dá)到了99%以上。

●層層設(shè)“卡”來治水，美景如畫隨塘河。 供圖/胡擁軍

滌綸部經(jīng)理 林永明介紹，他們的氧化污水站污水中COD（化學(xué)耗氧量）指標(biāo)以前一直居高不下，單位沒有好的解決辦法。該站劃轉(zhuǎn)后，污水預(yù)處理車間專業(yè)管理人員組成攻關(guān)小組，深入地調(diào)查原因。最終發(fā)現(xiàn)，是由不利于微生物的固著與生物膜的培養(yǎng)而造成的。經(jīng)過大量的調(diào)查，專業(yè)管理人員理清了該站污水管線的分布情況和工藝流向，并確定了工藝調(diào)整方案。一個月后，從該站出來的污水中COD值下降了26%。同時，污水處理的用電量也下降了28%。

未實施集中管理前，該公司對各單位的污水處理設(shè)施出口指標(biāo)進(jìn)行考核。為了達(dá)標(biāo)，有些單位往往采取了一些非常規(guī)的措施，如注水稀釋等。雖然排放指標(biāo)合格了，但增加了污水排放成本和排放量，使公司生化處理的環(huán)保設(shè)施受到?jīng)_擊，影響處理效果。“關(guān)口”前移，改善了這些薄弱環(huán)節(jié)，促使了各單位生產(chǎn)裝置優(yōu)化工藝管理，減少了排污量，也減少了對下游環(huán)保設(shè)施的高負(fù)荷壓力。集中管理后，未發(fā)生生化處理環(huán)保設(shè)施受到?jīng)_擊的事故，保證了環(huán)保設(shè)施運行的安全穩(wěn)定。

上海石化在治水上還舍得投入硬件設(shè)施，“層層把關(guān)，分級治理”。公司現(xiàn)有污水預(yù)處理裝置23套，深度處理裝置3套，污水回用裝置1套。

在污水治理技術(shù)方面，上海石化目前處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。如“大型生物流化床處理乙二醇污水工業(yè)試驗研究”項目。該技術(shù)處理效率高，是活性污泥法處理負(fù)荷的4倍，COD去除效率為90%，實現(xiàn)了污水處理的裝置化、集成化、密閉化?！袄媚ど锓磻?yīng)器技術(shù)回用含油污水小試研究”、“冷凍法處理丙烯腈廢水研究”等項目，使COD去除率70%～80%，氨氮去除率65%～85%。

污水回用 廣泛節(jié)水

環(huán)保水務(wù)部經(jīng)理孫曉峰認(rèn)為，堅實的治水基礎(chǔ)是節(jié)水的前提和保障。公司將提高污水回用率作為節(jié)水減排工作的主要措施，圍繞污水回用大做“水文章”。

首先，把污水變身為可用的清潔水。早在幾年前，公司煉油部就對含油污水系統(tǒng)進(jìn)行綜合治理。如開展了對設(shè)備檢修廢水的收集處理，生產(chǎn)和儲運區(qū)域含硫、含氨污水治理，含油污水內(nèi)部單元優(yōu)化等。經(jīng)過幾年不懈努力，2010年底，公司污水處理裝置數(shù)據(jù)有了可喜變化，來自各單位的污水指標(biāo)開始平穩(wěn)，污水少了、浮渣少了。在此基礎(chǔ)上，公司加大工作精細(xì)管理力度，將含油污水中的浮油、浮渣等進(jìn)行回收回?zé)挕Ｈ缓螅ㄟ^各種物化、生化手段，最終剩下的就是達(dá)標(biāo)污水，成為可利用的清潔水。

其次，讓達(dá)標(biāo)回用水有可用武之地。上海石化建有一套250立方米/小時的回用水裝置。2012年，該裝置保持穩(wěn)定運行，全年累計回用凈化污水200.63萬噸，比上年增加了5.42%。

為了讓達(dá)標(biāo)回用水大有用武之地，2012年，由公司分管生產(chǎn)和安全環(huán)保工作的副總經(jīng)理牽頭，生產(chǎn)部、環(huán)保水務(wù)部著手將工業(yè)水、低硅水供水管線進(jìn)行合并優(yōu)化，騰出一條管線作為回用水管線。這樣，應(yīng)用回水從以前僅局限于綠化灌溉、煤灰沖洗，擴(kuò)大到了消防水、冷卻水、容器試壓水等方面，替代了大量工業(yè)水，節(jié)約大量新鮮水。2012年，中國石化集團(tuán)下達(dá)給該公司的用水指標(biāo)為5800萬噸。他們根據(jù)內(nèi)部實際情況進(jìn)行分解落實，全年實際用水量為5219.91萬噸，比集團(tuán)公司指標(biāo)減少了580.09萬噸，下降了10%。

層層設(shè)“卡” 安全保水

上海石化安全環(huán)保監(jiān)督部副主任郭志宏說：“為確保外排污水質(zhì)量，以及保證水系安全，我們設(shè)置了層層‘關(guān)卡’?！?/p>

第一道“卡”，所有裝置均設(shè)置了各類清下水事故池（隔油池），罐區(qū)設(shè)置了清下水截斷閥。在生產(chǎn)裝置主要設(shè)備區(qū)域，還設(shè)置了圍堰。圍堰內(nèi)的廢水全部進(jìn)污水系統(tǒng)，而圍堰外一旦有水體受污染，即導(dǎo)入清下水管網(wǎng)，通過封堵和調(diào)水措施，將污染水全部引入事故儲存池（污水池），防止受污染水向外環(huán)境轉(zhuǎn)移。對此，一些主要生產(chǎn)裝置的管理人員認(rèn)為，這道“卡”，可成為事故狀態(tài)下防止受污染水橫沖直撞的第一道屏障。

第二道“卡”，設(shè)在上海石化生產(chǎn)裝置區(qū)域的外圍。這是兩個與生產(chǎn)裝置幾乎平行的大容量的防汛庫區(qū)。早在上海石化建設(shè)初期，它就有了一個好聽的名字，叫做隨塘河。隨塘河是與內(nèi)陸河系完全隔離的水系，根據(jù)區(qū)域位置分北隨塘河和南隨塘河。北隨塘河全長約5千米，有效蓄水容量為29萬立方米，南隨塘河全長約2.25千米，有效蓄水容量為8萬立方米。沿隨塘河，分別設(shè)置了6個應(yīng)急閘門，以便快速有效的控制污染區(qū)域，得到控制污染的事故水可就近引入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行合理處置。

郭志宏說：“以前發(fā)生的直排入江河的事故，就是缺少了這樣的屏障，以致污水橫溢，四處泛濫。”

為嚴(yán)防此類重大水體污染事件，該公司制定了《上海石化水體環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案》，充分依托南、北隨塘河兩道屏障，舉行數(shù)次水體環(huán)境污染處置大型聯(lián)合實戰(zhàn)演習(xí)水體環(huán)境污染處置大型聯(lián)合實戰(zhàn)演習(xí)，為保護(hù)水體環(huán)境安全提供了有力保障。

早在2006年，上海石化就開展了一次“甲苯泄漏環(huán)保處置聯(lián)合演習(xí)”。演習(xí)中，煉油部2號油庫甲苯儲罐閥門出現(xiàn)故障，約有20噸“甲苯”進(jìn)入金三路清下水管道，向隨塘河的3號防汛泵站水域“挺進(jìn)”。應(yīng)急處理人員立即將3號防汛泵站閘門關(guān)閉，在衛(wèi)五至衛(wèi)六路河段中實行關(guān)門圍剿。隨著撇油機(jī)、活性炭專用收集器、吸油氈、吸油劑等物資的到位，污染物很快得以清剿。目睹了這一幕的上海市環(huán)保局及各區(qū)縣環(huán)保局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，紛紛盛贊這道“關(guān)卡”設(shè)得好：“有了這道屏障，上海的水系安全就多了一重保證。”