混合丁烯水合生產(chǎn)混合醇

該專利提供了一種由混合丁烯水合生產(chǎn)混合醇的方法。該方法是將來自裂化過程的混合丁烯，或甲基叔丁基醚或叔丁醇的抽余液，在一種催化劑的作用下進(jìn)行連續(xù)水合反應(yīng)，生產(chǎn)以仲丁醇和叔丁醇為主要產(chǎn)物的混合丁醇。該混合丁醇產(chǎn)物可代替甲基叔丁基醚作為燃料添加劑（即增氧劑和辛烷值增強(qiáng)劑），以生產(chǎn)清潔燃料。（Saudi Arabian Oil Company）/US 20140039226 A1，2014 - 02 - 06

由含碳原料生產(chǎn)醇的過程

該專利提供了一種改進(jìn)的由含碳原料生產(chǎn)醇的過程。其中含碳原料首先被轉(zhuǎn)化為合成氣，然后合成氣再轉(zhuǎn)化為乙酸，乙酸再經(jīng)過酯化反應(yīng)和加氫反應(yīng)生產(chǎn)乙醇。（BP P.L.C.）/US 20140039225 A1，2014 - 02 - 06

生產(chǎn)生物基丙二醇的方法

該專利提供一種蒸餾多元醇產(chǎn)品混合物的過程。該多元醇產(chǎn)品混合物（包括生物基丙二醇和/或生物基乙二醇）來自于H2與生物基原料的反應(yīng)，該多元醇產(chǎn)品混合物易生成不需要的環(huán)氧化合物。該專利提供了一種防止環(huán)氧化合物生成的方法以及通過特殊的蒸餾過程從多元醇產(chǎn)品混合物中移除環(huán)氧化合物的方法，以得到期望的二元醇產(chǎn)品。（Archer Daniels Midland Company）/US 20140039224 A1，2014 - 02 - 06

將FCC汽油中的硫含量降至1×10-5（w）以下的選擇加氫脫硫工藝

該專利公開了一種降低烴物料中硫含量的工藝。全餾程裂解石腦油與加氫催化劑接觸后，將部分二烯烴和硫醇轉(zhuǎn)化為硫醚，同時(shí)部分二烯烴飽和。全餾程裂解石腦油蒸餾分為輕、中、重石腦油。重石腦油加氫脫硫；中石腦油與氫氣、柴油混合后進(jìn)行加氫脫硫獲得低硫含量的中石腦油；輕、中、重石腦油再次混合形成加氫脫硫后的產(chǎn)物，其硫含量低于1×10-5（w）。（Catalytic Distillation Technologies）/US 20140054198 A1，2014 - 02 - 27

烷基化過程中的H2循環(huán)和HCl回收

該專利提供了一種烷基化過程，該過程包括：從加氫反應(yīng)器的尾氣中分離和循環(huán)H2和HCl，其中H2被循環(huán)到加氫反應(yīng)器，HCl被循環(huán)到烷基化反應(yīng)器。該專利還提供了一種用于該過程的烷基化單元。（Chevron U.S.A. Inc.）/US 20140039231 A1，2014 - 02 - 06

纖維素納米纖維的制備方法

該專利涉及纖維素納米纖維的制備方法。制備方法包括以下步驟：A）在N—O化合物的存在下，對(duì)纖維素進(jìn)行氧化作用；B）通過纖維分離氧化的纖維素，得到納米纖維；C）為至少以下一個(gè)步驟：（C-1）在步驟A之前，將纖維素在氫氧化物離子濃度為0.75～3.75 mol/L的水溶液中進(jìn)行處理；（C-2）在步驟A之后、步驟B之前，將步驟A所得氧化的纖維素在pH=8～14的堿性溶液中水解。（Nippon Paper Industries Co.，Ltd.）/ US 20140053828 A1，2014 -02 - 27

乙醇生產(chǎn)和純化過程的熱整合工藝

該專利涉及乙酸加氫制備乙醇的工藝中加氫和對(duì)粗乙醇原料純化的耗能過程。利用熱整合方法將生產(chǎn)工藝中某一流程的熱進(jìn)行回收及應(yīng)用，有助于提高效率并降低費(fèi)用。（Celanese International Corporation）/US 20140058139 A1，2014 - 02 - 27

氧化法制烯烴的改性催化劑

該專利公開了一種制備沸石基催化劑的新工藝。該工藝包括采用含磷組分對(duì)催化劑進(jìn)行改性。該催化劑可用于含氧化合物制備低碳烯烴的工藝。該工藝涉及的改性過程包括用一種水溶液除去弱連接的含磷物種的過程。（Clariant Produkte（Deutschland）GmbH）/US 20140058180 A1，2014 - 02 - 27

生產(chǎn)餾分油的工藝

該專利涉及一種制備餾分油的方法。采用該方法得到的產(chǎn)物中不含有碳碳雙鍵和含氧化合物。該工藝的原料為由植物油、藻油和/或動(dòng)物脂肪等生物原料制備的生物柴油或脂類。在催化劑的作用下，進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，除去原料中的氧，脫去C3骨架并使雙鍵飽和。該工藝采用一步法替代了生產(chǎn)生物燃料過程中昂貴而又必不可少的加氫處理過程。（Chevron U.S.A. Inc.）/US 20140058147 A1，2014 -02 - 27

復(fù)合樹脂材料的制備

該專利公開了一種復(fù)合樹脂材料的制備方法及復(fù)合樹脂材料。在復(fù)合樹脂材料中，碳以石墨結(jié)構(gòu)分散在該復(fù)合樹脂中，使復(fù)合樹脂具備高力學(xué)性能。公開的復(fù)合樹脂材料的制備方法為：將具有石墨結(jié)構(gòu)的碳規(guī)整地分散在合成樹脂中，合成樹脂包括結(jié)晶樹脂和無定型樹脂。當(dāng)合成樹脂為結(jié)晶樹脂時(shí)，采用剪切-捏合裝置將碳與樹脂進(jìn)行剪切-捏合的溫度需低于結(jié)晶樹脂的熔點(diǎn)；當(dāng)合成樹脂為無定型樹脂時(shí)，采用剪切-捏合裝置將碳與樹脂進(jìn)行剪切-捏合的溫度應(yīng)接近結(jié)晶樹脂的玻璃化溫度。（Sekisui Chemical Co.，Ltd.）/US 20140058046 A1，2014 - 02 - 27

氟橡膠的制備方法

該專利提出了一種制備氟橡膠的方法，其熔化熱按ASTM D—3418—08標(biāo)準(zhǔn)測試小于5 J/g。該制備方法包括：在溶液中，乳化聚合偏二氟乙烯和至少另一種含氟單體在氧化還原自由基引發(fā)體系引發(fā)下進(jìn)行乳液聚合。氧化還原自由基引發(fā)體系包括：至少一種有機(jī)氧化劑和至少一種有機(jī)還原劑，將它們分別加入到聚合溶劑中，這樣兩者僅在聚合體系中發(fā)生接觸。通過該方法制備的氟橡膠的鏈缺陷較少，極性末端少。（Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A.）/US 20140058052 A1，2014 - 02 - 27

一種受阻酚類抗氧劑的制備方法

該專利涉及一種受阻酚類抗氧劑的制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的反應(yīng)步驟多、產(chǎn)物收率較低、環(huán)保壓力大等難題。該專利以具有受阻酚結(jié)構(gòu)的酯和水合肼或二胺如乙二胺、1，3丙二胺、1，4-丁二胺、戊二胺或己二胺為原料，采用“一步法”工藝合成目標(biāo)產(chǎn)品，通過添加堿性催化劑，使反應(yīng)順利進(jìn)行。該專利產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電線、電纜和鑲有金屬件的制品中。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 103508923 A，2014 - 01 - 15

一種C6組分異構(gòu)化制1-己烯的方法

該專利涉及一種C6組分異構(gòu)化制1-己烯的方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的目標(biāo)產(chǎn)物選擇性低、反應(yīng)空速低的問題。以混合C6組分為原料，在反應(yīng)溫度200～400 ℃、反應(yīng)壓力0～5 MPa、質(zhì)量空速1～50 h-1的條件下，原料和催化劑接觸反應(yīng)生成含1-己烯的流出物。其中所用異構(gòu)化催化劑的比表面積為200～1 000 m2/g，孔體積為0.3～1.0 m3/g，平均孔徑為6～12 nm，表面的堿性位濃度為0.3～10.0 μmol/g。該專利可用于C6組分異構(gòu)化制1-己烯的工業(yè)。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院）/CN 103420775 A，2013 - 12 - 04

一種戊烯和乙烯制丙烯的方法

該專利涉及一種戊烯和乙烯制丙烯的方法，主要解決以往技術(shù)中存在的戊烯轉(zhuǎn)化率低的問題。該專利以戊烯和乙烯為原料，在反應(yīng)溫度300～400 ℃、反應(yīng)壓力0～3 MPa、戊烯質(zhì)量空速1～20 h-1的條件下，乙烯和戊烯經(jīng)過催化劑床層生成丙烯。所用催化劑以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：a）5～30份選自W、Mo或Re中至少一種金屬氧化物；b）70～95份MSU分子篩載體。該專利可用于戊烯和乙烯制丙烯的工業(yè)生產(chǎn)中。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院） /CN 103420758 A，2013 - 12 - 04

一種ABS樹脂的活性自由基聚合方法

該專利涉及一種ABS樹脂的活性自由基聚合方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)ABS樹脂合成過程中存在的聚合速率和聚合物相對(duì)分子質(zhì)量及其分布不可控的問題。該專利包括以下步驟：a）將計(jì)量的氮氧化物、橡膠彈性體、單體和溶劑加入反應(yīng)器中，連續(xù)攪拌得到溶膠液混合物；b）溶膠液混合物在自由基引發(fā)劑的引發(fā)和氮氧化物的調(diào)聚下發(fā)生活性自由基接枝聚合反應(yīng)，得到接枝鏈可控聚合物；c）接枝聚合物在高溫下繼續(xù)進(jìn)行活性自由基深度聚合反應(yīng)，得到聚合物熔體；d）聚合物熔體經(jīng)脫揮發(fā)分、造粒后得到所述ABS樹脂。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 ）/CN 103421149 A，2013 - 12 - 04

一種粉末橡膠及其制備方法

該專利提供了一種粉末橡膠及其制備方法。該制備方法包括在乳液聚合的條件下，在引發(fā)劑和乳化劑的存在下，使單體聚合得到聚合物膠乳；將該聚合物膠乳經(jīng)過噴霧干燥后得到粉末橡膠。該乳液聚合中的溶劑為水，溶劑中分散有惰性納米顆粒，惰性納米顆粒的表面具有親水基團(tuán)。采用該專利的粉末橡膠的制備方法，借助惰性納米顆粒的硬模板作用，將乳膠粒子分隔并得到不同的粒徑分布，然后在不額外添加隔離劑的情況下使用噴霧干燥法，可以得到粒徑小于500 nm的粉末橡膠；進(jìn)一步通過控制惰性納米顆粒的用量，能夠獲得具有期望粒徑分布的粉末橡膠。該粉末橡膠能夠直接與橡膠配合劑等混合使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本，并且利于工業(yè)化生產(chǎn)。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 103421143 A，2013 - 12 - 04

一種改性橡膠母料及制法和一種充油乳聚丁苯橡膠組合物及其制法及其硫化膠

該專利提供了一種改性橡膠母料及制法和一種充油乳聚丁苯橡膠組合物及其制法及其硫化膠。該改性橡膠母料包含未交聯(lián)橡膠和分散在其中的具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的丁腈橡膠粒子；該丁腈橡膠粒子的平均粒徑為50～200 nm，凝膠含量高于60%（w）；未交聯(lián)橡膠為丁苯橡膠；該交聯(lián)丁腈橡膠粒子與未交聯(lián)橡膠的質(zhì)量比大于20∶80，小于或等于80∶20。該充油乳聚丁苯橡膠組合物包含共混的上述改性橡膠母料和充油乳聚丁苯橡膠；以充油乳聚丁苯橡膠為100質(zhì)量份數(shù)計(jì)，改性橡膠母料為1～70份。該充油乳聚丁苯橡膠組合物的硫化膠的濕滑性能、耐磨性能同時(shí)得到提高，滾動(dòng)阻力下降。該硫化膠可用于制備高性能的汽車胎面膠。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 103524810 A，2014 - 01 - 22

一種1-丁烯雙鍵異構(gòu)化制2-丁烯的方法

該專利涉及一種1-丁烯雙鍵異構(gòu)化制2-丁烯的方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的目標(biāo)產(chǎn)物收率低、穩(wěn)定性差的問題。該專利以碳四烯烴為原料，在反應(yīng)溫度200～450℃、反應(yīng)壓力0～5 MPa（絕壓）、質(zhì)量空速1～50 h-1的條件下，原料通過催化劑床層，生成2-丁烯。其中所用催化劑比表面積為200～1 000 m2/g，孔體積為0.3～1.0 m3/g，平均孔徑為6～12 nm，表面的堿性位濃度為0.3～10.0 μmol/g。該專利可用于1-丁烯雙鍵異構(gòu)化制2-丁烯的工業(yè)生產(chǎn)。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院）/CN 103420766 A，2013 - 12 - 04

含少量丁二烯的碳四餾分增產(chǎn)2-丁烯的方法

該專利涉及一種含少量丁二烯的碳四餾分增產(chǎn)2-丁烯的方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的烯烴收率低的技術(shù)問題。該專利以含有少量丁二烯的碳四餾分和氫氣為原料，在反應(yīng)器入口溫度30～70 ℃、反應(yīng)壓力1.2～2 MPa、氫氣與丁二烯的物質(zhì)的量比為2.0～3.0的條件下，原料和催化劑接觸。所述催化劑為鎳基催化劑。該專利可廣泛用于烯烴歧化、烷基化等工業(yè)生產(chǎn)中。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院）/CN 103420765 A，2013 - 12 - 04

一種防止乙烯基單體在儲(chǔ)罐中聚合的方法

該專利涉及一種防止乙烯基單體在儲(chǔ)罐中聚合的方法。具體方法如下：在乙烯基單體儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂刷涂層，涂層由底層、中間層和面層組成。底層和面層為不含阻聚劑的涂層，中間層為含有阻聚劑的涂層。中間層按照以下步驟制備：1）將阻聚劑加入到溶劑中進(jìn)行溶解；2）將步驟1中的溶液加入到涂層材料的基料中，攪拌混合；3）將輔料固化劑加入到含有阻聚劑的基料中，攪拌混合后，進(jìn)行涂刷。通過改變阻聚劑的加入方法，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的阻聚劑加入后涂層附著力下降、阻聚周期短的難題，有效地防止乙烯基單體在儲(chǔ)罐中聚合，延長儲(chǔ)罐的清罐周期。（中國石油化工股份有限公司 ）/CN 103508831 A，2014 - 01 - 15

一種由吸附-結(jié)晶過程生產(chǎn)對(duì)二甲苯的方法

該專利涉及一種由吸附-結(jié)晶過程生產(chǎn)對(duì)二甲苯的方法。包括：1）將含有對(duì)二甲苯的C8芳烴異構(gòu)體、甲苯和烴的烴類混合物原料經(jīng)過二甲苯分離塔脫除其中的烴，得到烴含量（w）為0.05%～1.00%的吸附原料，將吸附原料通入吸附分離區(qū)進(jìn)行吸附分離，獲得富含對(duì)二甲苯的第一股物料和含較少對(duì)二甲苯的第二股物料，第一股物料中對(duì)二甲苯的含量（w）為93%～97%，第二股物料中對(duì)二甲苯的含量（w）低于1.5 %；2）將第一股物料送入結(jié)晶單元，于-10～10 ℃條件下結(jié)晶分離出對(duì)二甲苯晶體和結(jié)晶母液，將結(jié)晶母液返回吸附分離區(qū)；3）將第二股物料送入異構(gòu)化單元進(jìn)行C8芳烴異構(gòu)化，生產(chǎn)對(duì)二甲苯，再將異構(gòu)化產(chǎn)物返回吸附分離區(qū)。該專利可在有效降低裝置投資和操作費(fèi)用的情況下，獲得高純度的對(duì)二甲苯產(chǎn)品。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院）/CN 103508837 A，2014 - 01 - 15

一種稀土催化劑用組合物和稀土催化劑及其應(yīng)用

該專利提供了一種稀土催化劑用組合物。該組合物中含有烷基鋁和/或烷基氫化鋁、稀土化合物和共軛二烯烴，該稀土化合物為具有通式為MR3·nL的化合物，其中，M為稀土金屬，R為鹵素，L為供電子配體，n=1～3，且烷基鋁和/或烷基氫化鋁、稀土化合物與共軛二烯烴的摩爾比為（0.05～1.50）∶（0.01～0.05）∶1。該專利提供了一種稀土催化劑，該催化劑由該專利所述的組合物在惰性氣體保護(hù)下，在惰性有機(jī)溶劑中互相接觸得到。其中，所述接觸條件使得組合物中的共軛二烯烴聚合得到聚合度不低于150的共軛二烯烴聚合物。該專利還提供了該專利所述的催化劑在共軛二烯烴聚合中的應(yīng)用。該專利的稀土催化劑穩(wěn)定性好，用于共軛二烯烴聚合時(shí)利于合成質(zhì)量穩(wěn)定、均一的聚合物產(chǎn)品。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/ CN103450373 A，2013 -12 - 18

一種固體堿催化制備2-異丙基-5-甲基-2-己烯醛的方法

該專利提供了一種以3-甲基丁醛為原料，以堿土金屬氧化物負(fù)載堿金屬氫氧化物或堿金屬碳酸鹽的固體堿為催化劑，制備2-異丙基-5-甲基-2-己烯醛的方法。該專利方法避免使用堿性水溶液，減少了堿性廢水的處理和排放。所制備的固體堿催化劑具有較高的活性，能以較高的收率制得2-異丙基-5-甲基-2-己烯醛，并使產(chǎn)品的分離純化更加簡單。 （中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 103508865 A，2014 - 01 - 15

一種耐高溫、耐高壓的聚乙烯組合物及其制備方法

該專利涉及一種耐高溫、耐高壓的聚乙烯組合物及其制備方法。該組合物以質(zhì)量份數(shù)計(jì)的組成如下：耐熱聚乙烯樹脂100份，抗氧劑0.30～0.55份，吸酸劑0.05～0.20份，加工助劑0.02～0.08份。該耐高溫、耐高壓聚乙烯組合物具有良好的高溫抗氧化性能、長期耐熱穩(wěn)定性能及較高的物理機(jī)械強(qiáng)度，在高、低溫條件下均具有優(yōu)異的長期管材靜液壓強(qiáng)度，在生產(chǎn)相同規(guī)格壓力管材時(shí)可節(jié)省管材生產(chǎn)原料10%以上。（中國石油化工股份有限公司 ）/CN 103524861 A，2014 - 01 - 22

一種聚丙烯組合物及聚丙烯吹塑薄膜

該專利提供了一種用于制備吹塑薄膜的聚丙烯組合物，包括100份的熔體強(qiáng)度大于0.2 N的聚丙烯和0.5～11份茂金屬聚乙烯。該專利無需選用共聚聚丙烯對(duì)聚丙烯進(jìn)行化學(xué)改性，將茂金屬聚乙烯加入到高熔體強(qiáng)度聚丙烯中得到聚丙烯組合物，然后用于制備吹塑薄膜。得到的聚丙烯薄膜耐熱性未下降，撕裂強(qiáng)度提高，其縱向和橫向撕裂強(qiáng)度的差異也大大減小，光學(xué)性能得到改善。在包含茂金屬聚乙烯和高熔體強(qiáng)度聚丙烯的組合物中加入成核劑，能進(jìn)一步減小縱向和橫向撕裂強(qiáng)度的差異。該專利制備工藝簡單，且成本低。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 103421236 A，2013 - 12 - 04

一種超高相對(duì)分子質(zhì)量陰離子型聚丙烯酰胺的制備方法

該專利涉及一種超高相對(duì)分子質(zhì)量陰離子型聚丙烯酰胺的制備方法。具體步驟如下：將去離子水、丙烯酰胺水溶液、水解劑、助溶劑、鏈轉(zhuǎn)移劑制成聚合體系；采用兩種不同分解溫度的偶氮引發(fā)劑復(fù)配，在低溫下分解引發(fā)聚合工藝，聚合反應(yīng)平穩(wěn)，引發(fā)效率高，有效地克服了單一偶氮引發(fā)劑由于消耗速率太快，反應(yīng)后期引發(fā)劑自由基消耗完畢導(dǎo)致反應(yīng)不完全，從而降低聚合物相對(duì)分子質(zhì)量的弊端，制得產(chǎn)品相對(duì)分子質(zhì)量大于3.5×106的超高相對(duì)分子質(zhì)量陰離子型聚丙烯酰胺。該產(chǎn)品適用于油田三次采油的聚合物驅(qū)油，污水處理絮凝劑以及造紙、紡織、印染工業(yè)。（中國石油化工股份有限公司） /CN 103509146 A，2014 - 01 - 15

一種超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯合成用催化劑的制備方法

該專利涉及一種超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯合成用催化劑的制備方法。具體步驟如下：在鹵化鎂化合物載體與烴類溶劑反應(yīng)后的溶液中加入醇化合物，與鹵化鎂形成醇鎂化合物；再加入鹵代烷基鋁化合物，鹵代烷基鋁化合物與醇鎂化合物形成一種中間產(chǎn)物；進(jìn)行乳化處理后加入鈦化合物進(jìn)行載鈦反應(yīng)；最后將生成的催化劑顆粒洗滌、干燥，制得超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯合成用催化劑。該專利通過使用乳化技術(shù)，不僅能大幅提高催化劑的活性，且催化劑反應(yīng)動(dòng)力學(xué)平穩(wěn)，易于聚合工藝的控制，聚合所得樹脂的黏均相對(duì)分子質(zhì)量可達(dá)4×106以上。（中國石油化工股份有限公司）/CN 103509140 A，2014 - 01 - 15

一種用于丙酮加氫制備異丙醇的方法

該專利涉及一種用于丙酮加氫制備異丙醇的方法，主要解決現(xiàn)有丙酮加氫制異丙醇技術(shù)中異丙醇選擇性低的問題。該專利在氫氣存在的情況下，以丙酮為原料，在反應(yīng)溫度80～180 ℃、反應(yīng)壓力1.0～4.0 MPa、丙酮質(zhì)量空速0.1～5 h-1、丙酮與氫氣的物質(zhì)的量比為1∶（1～4）的條件下，在含有催化劑的固定床反應(yīng)器中，丙酮與氫氣反應(yīng)生成異丙醇。該催化劑以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括以下組分：a）40～99.5份的二氧化硅或氧化鋁載體；b）0.5～60份的鎳元素或其氧化物負(fù)載于二氧化硅或氧化鋁載體上。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院）/CN 103539635 A，2014 - 01 - 29

一種高活性雙中心茂金屬鈦組合物

該專利涉及一種雙活性中心茂金屬鈦組合物，主要解決以往單活性茂金屬鈦化合物用于苯乙烯間規(guī)聚合時(shí)，制備的間規(guī)聚苯乙烯相對(duì)分子質(zhì)量分布太窄，難以適應(yīng)有些加工要求的問題。該專利采用一種組合物，包括以下組分：a）以摩爾份數(shù)計(jì)1～10份CpTi（OR1OR2）3茂金屬鈦化合物；b）1～10份Cp*Ti（OR3OR4）3茂金屬鈦化合物；c）100～20 000份甲基鋁氧烷，按比例混合溶解在溶劑中形成具有雙活性中心的組合物。其中Cp為環(huán)戊二烯基，Cp*為五甲基環(huán)戊二烯基，R1和R3為苯基，R2和R4為含1～6個(gè)碳原子的烷基，Ti與R1和R3間有氧原子相連，R1，R2，R3與R4間均有氧原子相連。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院）/CN 103421130 A，2013 - 12 - 04

一種反應(yīng)物外循環(huán)換熱器冷卻介質(zhì)溫度的控制方法

該專利涉及一種提高淤漿法生產(chǎn)高密度聚乙烯裝置生產(chǎn)能力的反應(yīng)物外循環(huán)換熱器冷卻介質(zhì)溫度的控制方法。具體方法：在淤漿法生產(chǎn)高密度聚乙烯裝置外增設(shè)一個(gè)換熱器，反應(yīng)物料經(jīng)換熱器冷卻后返回至聚合反應(yīng)釜內(nèi)，換熱器有冷卻水循環(huán)泵，在冷卻水進(jìn)入換熱器的管路上設(shè)置溫度控制器，控制進(jìn)入換熱器的冷卻水溫度；當(dāng)冷卻水的溫度高于60 ℃時(shí)，自動(dòng)打開補(bǔ)充冷卻水調(diào)節(jié)閥，使冷卻水保持在58～62 ℃，并使換熱器進(jìn)口的反應(yīng)物料與出口的反應(yīng)物料溫度差不高于（5±1）℃。該專利的效果是：循環(huán)冷卻水溫控制在60 ℃，保證冷卻器列管內(nèi)的聚合物漿液不出現(xiàn)低聚物析出產(chǎn)生黏壁現(xiàn)象；通過冷卻器的淤漿進(jìn)出口溫度差控制在（5±1）℃以內(nèi)，聚合物產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)定控制。（中國石油化工股份有限公司；中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司）/CN 103539875 A，2014 - 01 - 29

由環(huán)氧乙烷和CO制備丙烯酸

該專利涉及以環(huán)氧乙烷和CO為原料制備丙烯酸的過程。該過程包括：在鈷基催化劑存在的高溫高壓條件下，溶解在惰性溶劑中的環(huán)氧乙烷與CO發(fā)生羰基化反應(yīng)，生成含有聚-3-羥基丙酸的產(chǎn)物——混合物A；從混合物A中分離出聚-3-羥基丙酸；熱解聚-3-羥基丙酸得到丙烯酸。在分離過程中，在混合物A中加入水或水溶液使聚-3-羥基丙酸沉淀，用水或水溶液洗滌、分離，得到聚-3-羥基丙酸。（BASF SE）/US 20140018570 A1，2014 - 01 - 16

多相催化氣相部分氧化（甲基）丙烯醛生成（甲基）丙烯酸

更節(jié)能的C5加氫過程

該專利涉及戊烯轉(zhuǎn)化為丙烯的過程。該過程是將含有戊烯、戊二烯、戊炔和環(huán)戊烯的C5烯烴物流與氫氣加入催化精餾反應(yīng)器中，在反應(yīng)器中戊二烯、戊炔等進(jìn)行加氫反應(yīng)并同時(shí)被分離，得到含戊烯的塔頂物流、含環(huán)戊烯的側(cè)線物流及塔釜組分。至少一部分塔頂物流作為變換反應(yīng)器的進(jìn)料，在變換反應(yīng)器中戊烯轉(zhuǎn)變?yōu)楸?。（Lummus Technology Inc）/US 20140018584 A1，2014 - 01 - 16

用改性氧化鋯催化劑轉(zhuǎn)化石蠟的過程

該專利涉及一種用改性氧化鋯催化劑轉(zhuǎn)化石蠟的過程。該過程包括： 1）提供一種含有正戊烷、正己烷和體積分?jǐn)?shù)大于2%的正庚烷的原料；2）用一種改性氧化鋯催化劑（含有氧化鋯、硫酸根離子、第一種金屬化合物和第二種金屬化合物）與原料接觸，使正庚烷進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)?；诖呋瘎┑馁|(zhì)量，第一種金屬化合物的含量（w）為0.1%～15%，第二種金屬化合物的含量（w）為0.2%～3.0%，硫酸根離子的含量小于1.0%。使用低硫酸鹽含量的改性氧化鋯催化劑，可提高i-C7化合物的選擇性和正庚烷的轉(zhuǎn)化率。（CPC Corporation，Taiwan）/US 20140046111 A1，2014 - 02 - 13

天然氣的加工系統(tǒng)

該專利涉及天然氣和石油化工產(chǎn)品的加工系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：1）從一個(gè)烴加工裝置導(dǎo)入含甲烷的物流到甲烷氧化偶聯(lián)（OCM）反應(yīng)器中， 在OCM反應(yīng)器中生成C2+的混合物；2）在OCM反應(yīng)器中進(jìn)行一個(gè)或更多的OCM反應(yīng)以生成含一種或多種C2+混合物的物流；分離OCM的產(chǎn)品物流，得到第1物流和第2物流，在第1物流中低級(jí)C2+的濃度大于第2物流，在第2物流中高級(jí)C2+的濃度大于OCM的產(chǎn)品物流。（Siluria Technologies Inc）/US 20140018589 A1，2014 -01 - 16

α-烯烴的異構(gòu)化過程

該專利涉及一種含有4～8個(gè)碳原子的線型α-烯烴在非均相催化劑作用下進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)的過程。該催化劑含有一種加氫金屬和一種載體上負(fù)載有硒和碲的選擇性促進(jìn)劑。該專利還闡述了用含有乙烯的2-烯烴通過置換反應(yīng)制備1-烯烴的過程，其中2-丁烯采用前面的異構(gòu)化過程制得。（BASF SE）/US 20140046110 A1，2014 - 02 - 13

一種制備催化劑的方法

該專利涉及一種制備催化劑的方法。處理一種含有磷的沸石材料，形成一種磷改性沸石；將一種加氫材料、磷改性沸石和一種黏合劑混合，得到一種混合物；該混合物不需熱處理即可形成一種錐形體，焙燒該錐形體得到催化劑。（Saudi Basic Industries Corporation）/US 20140046109 A1，2014 - 02 - 13

乙酸加氫制備乙醇的過程

該專利涉及一種粗乙醇制品的精制過程。該過程包括：在一個(gè)反應(yīng)器中，在催化劑的作用下，乙酸加氫得到粗乙醇產(chǎn)品；在凈化單元分離部分粗乙醇產(chǎn)品。凈化單元含有一根分離柱，在此柱中得到了乙醇、水和乙酸乙酯。殘?jiān)泻幸宜帷姆磻?yīng)器到凈化單元，至少部分粗乙醇產(chǎn)品的保留時(shí)間為5 min到5 d。（Celanese International Corporation）/US 20140046100 A1，2014 - 02 - 13

新型兩親接枝共聚物

該專利提供了一種新型的兩親接枝共聚物及其制備方法。該兩親共聚物的制備方法為：利用氧代-陰離子開環(huán)聚合，將聚環(huán)氧乙烷或聚交酯側(cè)鏈接枝到乙烯-醋酸乙烯共聚物鏈上。聚乙烯或聚丙烯基接枝共聚物可通過聚（乙烯-共醋酸乙烯酯）或順丁烯二酸酐接枝到等規(guī)聚丙烯上得到。親水的聚環(huán)氧乙烷側(cè)鏈的存在使共聚物具備兩親共聚物的特征。該專利還介紹了新型兩親接枝共聚物的各種應(yīng)用，包括：熱塑性彈性體、薄膜、纖維、纖維織物、凝膠、透氣包裝材料、生物降解體系添加劑、表面活性劑、抗菌添加劑、聚合物相容劑、相轉(zhuǎn)移催化劑、固體聚合物電解質(zhì)和生物相容共聚物等。（Becton，Dickinson and Company）/ US 20140058045 A1，2014 - 02 - 27