郭紅玉 王惠風(fēng) 蘇現(xiàn)波 夏大平 張雙斌 馬俊強
1.瓦斯地質(zhì)與瓦斯治理國家重點實驗室培育基地(河南理工大學(xué)) 2.河南理工大學(xué)能源科學(xué)與工程學(xué)院3.中國神華神東煤炭集團保德煤礦
水力壓裂是我國煤層氣開發(fā)的主要增透措施,但由于煤層溫度低至20℃左右,高黏壓裂液破膠困難,造成了低攜砂能力的活性水“獨霸”煤層氣行業(yè)的不利局面[1-3]。隨著煤層氣開發(fā)向深部延伸,地應(yīng)力逐漸增加,支撐劑破碎和嵌入越發(fā)嚴重,亟待提高壓裂液黏度增加施工砂比,進而提高裂縫導(dǎo)流能力[4-5]。
近年來強氧化劑——二氧化氯(ClO2)在國內(nèi)外油氣田上廣泛應(yīng)用于近井地帶的解堵,取得顯著效果[6-8]。郭紅玉等發(fā)現(xiàn)二氧化氯可以作為煤儲層壓裂液的低溫破膠劑,同時還能顯著降低煤的親甲烷能力,提高含氣飽和度與臨界解吸壓力,但強氧化劑二氧化氯對煤的孔隙結(jié)構(gòu)的影響還鮮有研究[9]。探討二氧化氯對煤儲層孔隙結(jié)構(gòu)的影響情況對其在煤層氣行業(yè)中的推廣應(yīng)用具有重要意義。
煤儲層具有雙孔隙結(jié)構(gòu),即基質(zhì)孔隙和裂隙,其大小、形態(tài)、孔隙度和連通性等決定了其吸附特性和瓦斯運移產(chǎn)出難易[10-13]。煤層氣開發(fā)歸結(jié)于甲烷的解吸、擴散和滲流3個過程的有機結(jié)合,孔隙結(jié)構(gòu)決定了煤的親甲烷能力及其滲透性,從而影響煤層氣的解吸和運 移[14-17]。 壓 汞 法 常 用 來 評 價 煤 儲 層 的 孔 隙 結(jié)構(gòu)[18-19],筆者定量測定二氧化氯對煤儲層孔隙度、孔徑分布、孔容、比表面積等參數(shù)的影響,揭示其對煤儲層的化學(xué)增透效果。
1.1.1 煤樣采集
分別在河南省義馬市千秋礦井、焦作市中馬村礦井和山西省柳林縣沙曲礦井采集新鮮煤樣,進行工業(yè)分析與反射率測試(表1)。
表1 煤樣基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表
1.1.2 二氧化氯溶液
按照比例稱取A試劑和B試劑,加入已取好蒸餾水的小口錐形瓶中,充分攪拌溶解;按比例加入C添加劑,攪拌直至溶液呈淺黃色,即二氧化氯溶液。
測試儀器為美國麥克爾儀器公司生產(chǎn)的Auto poreⅣ9505全自動壓汞儀,工作壓力范圍為0.000 689~413.79MPa,孔徑測量范圍為5~360 000nm,汞能進入的最小半徑為3nm。計算機控點式測量,高壓段選取壓力點36個,每點穩(wěn)定時間2s,樣品測試質(zhì)量3g左右。
把煤樣粉碎,篩選粒徑為2mm左右,采用濃度為4 000μg/g的ClO2溶液浸泡72h,之后使用蒸餾水清洗,烘干備用。煤樣處理前后的編號分別為:千秋礦煤樣Q1、Q2,沙曲礦煤樣S1、S2,中馬村礦煤樣Z1、Z2。
為避免水分對測試結(jié)果的影響,在實驗前首先對煤樣進行干燥處理。對ClO2溶液處理前后的3種不同煤階煤樣分別做壓汞實驗,煤樣進—退汞曲線見圖1。
1)煤樣經(jīng)ClO2處理后進—退汞曲線開口變小,說明了煤樣的退汞效率提高,孔隙連通性增強,3種不同煤階處理煤樣的退汞效率比原煤樣均有所增加。在相同壓力下,3種不同煤階處理煤樣的進汞量均有增加,表明煤樣的孔隙度增加。
2)從長焰煤、焦煤到無煙煤對比,進—退汞曲線的開口變化幅度下降,且最高進汞量增加幅度也逐漸下降,表明了煤變質(zhì)程度越高,越不利于二氧化氯對煤儲層的氧化刻蝕增透。
因測試中煤顆粒堆積得到的超大孔(大于等于100 000nm),并非煤樣本身孔—裂隙,因此去除超大孔隙的孔容。其余采用本文參考文獻[20]的孔隙分類方案,即微孔(3~10nm)、小孔(10~100nm)、中孔(100~1 000nm)和大孔(1 000~100 000nm),依據(jù)壓汞曲線得出孔隙分布參數(shù)見表2~4。其中,孔隙度、總孔容和比表面積的變化對比見圖2。
煤樣經(jīng)二氧化氯處理前后對比分析,由圖2可知:
1)煤樣經(jīng)ClO2溶液作用后,孔隙度及總孔容均有不同程度的增大,比表面積均有不同程度的減小。
圖1 煤樣進—退汞曲線圖
表2 壓汞實驗基本參數(shù)表
2)千秋礦長焰煤、沙曲礦焦煤和中馬礦無煙煤樣的孔隙度增加幅度分別為2.08%、0.19%和0.12%,總孔容分別增大了0.017 1mL/g、0.002 0mL/g和0.000 3mL/g,比表面積分別減小了 1.054m2/g、0.706m2/g和0.622m2/g。表明在相同條件下,低階煤更易被二氧化氯氧化,隨著變質(zhì)程度加深,效果變差,主要原因是高階煤比低階煤的大分子結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,抵抗二氧化氯氧化破壞能力較強。
3)表3數(shù)據(jù)表明,大孔和中孔的孔容比均有增大,表明了處理后煤的孔裂隙得到了擴容,連通性增強,改善了儲層滲透性;表4數(shù)據(jù)表明小孔和微孔的比表面積比均有減小,表明煤對瓦斯的吸附容積減小,從而降低了煤對甲烷的吸附能力。
表3 煤樣處理前后孔容對比表
表4 煤樣處理前后比表面積對比表
1)二氧化氯處理后煤樣進—退汞曲線開口變小,且進汞量增加,表明了煤樣孔隙度增加。大孔、中孔所占的孔容比增加,表明煤的孔隙度增加且有效連通性增強,二氧化氯對煤具有氧化刻蝕增透效果。二氧化氯處理后煤的比表面積減小,即小孔和微孔所占的比表面積比降低,揭示了煤對甲烷的吸附能力下降的內(nèi)在機理。
2)二氧化氯不但可以實現(xiàn)煤儲層低溫條件下高黏壓裂液的快速破膠和返排,降低儲層污染,還可以降低煤的親甲烷能力,對提高含氣飽和度與臨儲比及采收率均有重要現(xiàn)實意義,同時還可以對煤儲層進行氧化刻蝕增透,一定程度上增大了煤儲層的滲透率,本研究為其在煤層氣行業(yè)推廣應(yīng)用提供了實驗支撐。
圖2 孔隙度、孔容及比表面積變化圖
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