尚陽(yáng)鋒,來(lái)鳳娟,蘭浩瀚
(1.鶴壁煤電股份有限公司化工分公司,河南 鶴壁 458000;2.河南煤業(yè)化工集團(tuán)中原大化公司,河南 濮陽(yáng) 457000)
鶴壁煤電股份有限公司化工分公司甲醇生產(chǎn)裝置中的閃蒸氣洗滌塔08T001封頭密封為環(huán)連接面(RJ型),在氣密試驗(yàn)時(shí)封泄漏嚴(yán)重,打開(kāi)后發(fā)現(xiàn)八角墊壓偏,密封面也有不同程度的損傷。此外氣化裝置的高壓過(guò)濾器S1203A/B、潔凈高壓氮?dú)膺^(guò)濾器S3051等6臺(tái)過(guò)濾器封頭也出現(xiàn)不同程度的泄漏,均是因?yàn)槊芊饷娉霈F(xiàn)點(diǎn)蝕所致。
封頭密封面缺陷的修復(fù)工作是目前化工檢修領(lǐng)域中的一大難題,為此利用現(xiàn)有設(shè)備將坡口機(jī)利用內(nèi)漲法固定在封頭或筒體內(nèi)壁上,再利用它的刀盤(pán)帶動(dòng)研磨胎具旋轉(zhuǎn),用活連接保證研磨胎具與密封面的同心度進(jìn)行研磨,經(jīng)過(guò)試驗(yàn),效果良好,坡口機(jī)的低速旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,比手工研磨平穩(wěn),提高了工作效率,保證了研磨質(zhì)量。經(jīng)過(guò)幾次改進(jìn),先后完成了上述設(shè)備封頭和筒體密封面的研磨工作,效果顯著,經(jīng)過(guò)試壓密封效果良好。圖1為坡口機(jī)研磨現(xiàn)場(chǎng)封頭。
我公司甲醇生產(chǎn)裝置中氨壓縮機(jī)09K001按2缸3段設(shè)計(jì),該機(jī)組在安裝時(shí)發(fā)現(xiàn),低壓缸上缸體中分面一端螺孔偏小,并帶有橢圓或傾斜,與下缸體對(duì)應(yīng)的螺栓孔不同心。上下缸體把緊后軸端密封腔體出現(xiàn)錯(cuò)邊,導(dǎo)致干氣密封無(wú)法安裝。由于廠家處理工期不允許,又因缸體重12t,體積大,按常規(guī)用鉆頭擴(kuò)孔無(wú)法實(shí)現(xiàn)。因此利用現(xiàn)有的Z3050×16/I型搖臂鉆床,加工了一個(gè)長(zhǎng)370mm,直徑55mm的鏜桿,把缸體固定在鉆床外側(cè),利用鉆床搖臂進(jìn)行對(duì)中,通過(guò)改變刀具的位置調(diào)整進(jìn)給量,利用3天時(shí)間完成了12個(gè)問(wèn)題螺孔的修復(fù)工作。滿足了安裝要求,節(jié)約了大量資金。自制鏜桿如圖2所示。
圖1
圖2
我公司的動(dòng)力裝置中,主給水調(diào)節(jié)閥為DN125、2500#的環(huán)連接面(RJ型)法蘭連接閥門(mén)。由于長(zhǎng)期泄漏,密封面已經(jīng)沖刷出多道溝槽,因更換閥門(mén)十分昂貴,決定進(jìn)行修復(fù)。由于現(xiàn)有車(chē)床的回轉(zhuǎn)半徑不夠,必須采取研磨法。由于閥門(mén)口徑較小,只能利用圖2自制的鏜桿,把鏜刀換為等直徑的鋼棒,將拆下的舊八角墊點(diǎn)焊在等直徑的厚10mm的圓形鋼板上制成研磨胎具,然后利用鏜桿帶動(dòng)研磨胎具旋轉(zhuǎn),用活連接保證研磨胎具與密封面的同心度進(jìn)行研磨。將搖臂鉆床調(diào)至低速,研磨起來(lái)比手工研磨平穩(wěn),并提高了工作效率,保證了研磨質(zhì)量,閥門(mén)回裝后密封效果良好。圖3為搖臂鉆研磨閥門(mén)法蘭。
圖3