李 磊 李 兵 邱林茂
(1.西安交通大學(xué) 西安 710048;2.西安電子工程研究所 西安 710100)
隨著科技的發(fā)展,雷達系統(tǒng)對發(fā)射機要求越來越高,工作頻率從L 波段已經(jīng)上升到W 波段,工作帶寬也從當(dāng)初的幾百兆赫茲拓寬到數(shù)千兆赫茲。然而W 波段內(nèi)的功率放大器輸出功率較小,無法滿足系統(tǒng)設(shè)計的指標(biāo),因而必須進行功率合成,才能達到設(shè)計要求。
由于介質(zhì)損耗隨頻率的增高越來越大,而且對機械加工精度的要求越來越高,因此在W 波段,采用傳統(tǒng)微帶的介質(zhì)損耗和加工精度已無法滿足發(fā)射機功率合成的需要,必須采用波導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計才能保證發(fā)射機的合成效率。雖然波導(dǎo)定向耦合器也能滿足功率合成的要求,但是其外形尺寸偏大[1-2],限制了其在某些發(fā)射機中的應(yīng)用。
在總結(jié)前人的設(shè)計基礎(chǔ)上,提出了一種新型的W 波段寬帶波導(dǎo)功率合成器的設(shè)計方法,為W 波段寬帶功率放大模塊、波導(dǎo)天線設(shè)計提供了新的設(shè)計思路。
根據(jù)簡正模理論,對于標(biāo)準(zhǔn)矩形波導(dǎo),當(dāng)工作頻率滿足條件a <λ <2a,只存在單一的TE10 模傳輸(矩形波導(dǎo)的主模)。本文所采用的W 波段波導(dǎo),其a、b 分別為2.54mm、1.27mm,其工作頻率為75~110GHz,剛好滿足單一主模傳輸?shù)臈l件,因而不存在TM 模及高次模。TE(橫電)模,其傳播常數(shù)為
對于TE10 模來說,m=1,n=0,β 只與寬邊a的尺寸相關(guān)。
橫電場的波阻抗為
可以看出波阻抗與波導(dǎo)窄邊b 無關(guān),只與寬邊a 有關(guān)。
由于合成與分配為一對互逆的過程,因此可將合成按照分配的方式做出如下分析:當(dāng)沿窄邊對矩形波導(dǎo)進行剖分,其能量分割方式主要是對波導(dǎo)主模的電場的分割,如圖1(a)所示,而且根據(jù)仿真結(jié)果驗證,在功率過程中高次模并未成為主導(dǎo)模式,這從圖1(b)中可以看出。因而其設(shè)計原則可看作為:是如何實現(xiàn)對波導(dǎo)電場“平滑”的分割。通常的做法如圖1 所示,先將波導(dǎo)利用尖角功分為兩路,其高度為公共口(標(biāo)準(zhǔn)波導(dǎo))高度的一半,然后再逐漸過渡為標(biāo)準(zhǔn)波導(dǎo)尺寸[3,4],這樣可以大大減少由于尺寸變化帶來的不連續(xù)性影響,降低端口駐波和插入損耗。
圖1 功率合成器電場示意圖
本文中設(shè)計的功率合成器頻段為90~100GHz,其標(biāo)準(zhǔn)矩形波導(dǎo)尺寸為2.54mm ×1.27mm。若采用通常壓縮窄邊的結(jié)構(gòu)方式,那分割開的兩波導(dǎo)窄邊尺寸將變?yōu)?.635mm,這不僅對機械加工的精度要求更高,而且如此小的空氣間隙更容易被電場擊穿,這對于發(fā)射機的功率合成不利;加之通常結(jié)構(gòu)內(nèi)部還需要一個過渡所需的尖角,極易在銑削加工中被刀具擠壓偏向一邊,出現(xiàn)“偏分割”的情況,這一點在X,Ku、Ka 頻段內(nèi),波長遠大于偏移量時,對整個器件性能產(chǎn)生的影響并不明顯,但是在90~100GHz 的范圍內(nèi),它變得不可忽視,已嚴(yán)重影響兩端口的幅度一致性。
圖2 波導(dǎo)W 波段波導(dǎo)E-T 結(jié)構(gòu)示意圖
通過經(jīng)驗總結(jié)和理論分析[5,6]提出了新的設(shè)計方法:先將公共波導(dǎo)口窄邊b 緩慢增大,當(dāng)超過2 ×b 的尺寸后,然后再加入三角形劈尖,直接過渡為兩個窄邊為b 的標(biāo)準(zhǔn)矩形波導(dǎo),過渡部分采用直線漸變形式,既可降低了尺寸變化引起的不連續(xù)性,也易于機械加工;再通過將內(nèi)部尖角的頂部削平(如圖2中的c 尺寸),可完全避免“偏分割”情況的出現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)形式既不違反簡正模理論,也能保證波導(dǎo)功率合成器具有良好的電氣性能,還能降低加工難度,提高成品率。其三維模型圖如圖2 所示,通過三維電磁仿真軟件HFSS 的計算與優(yōu)化,得到了表1中給出了的物理尺寸。從圖4 的對比圖中可以看到其仿真結(jié)果。
表1 E-T 波導(dǎo)結(jié)構(gòu)尺寸(單位:mm)
圖3 為實際加工的功率合成器與1 角錢硬幣的實物對比圖。從圖中可看出,兩分配口間的距離偏大(40mm),這是受限于波導(dǎo)法蘭尺寸與螺釘孔的排布,為了便于加工與測試才拉大了兩口間距。實際集成使用中可根據(jù)需求調(diào)整尺寸,最小可縮小到8mm 以內(nèi)??梢钥闯鲞@種結(jié)構(gòu)功率合成器的尺寸是非常小的,非常適合小體積的功率分配與合成。
圖3 W 波段波導(dǎo)功率合成器實物圖
圖4 將仿真結(jié)果和測試結(jié)果分別進行了插入損耗和回波損耗的對比。在90~100GHz 頻率范圍內(nèi),仿真優(yōu)化出的插入損耗均大于-3.1dB,公共口回波損耗小于-15dB。而實際測試的插入損耗則大于-3.15~-3.9dB,較仿真結(jié)果大出0.8~0.1dB,公共口的回波損耗小于-12dB,較仿真結(jié)果高出約3dB。但是可以看出,測試結(jié)果與仿真結(jié)果曲線的變化趨勢類似,均為低頻率點插入損耗大于高頻率點,且頻帶內(nèi)曲線交叉;回波損耗高頻率點低于低頻率點,中間部分最優(yōu)。
圖4 仿真結(jié)果與測試結(jié)果對比圖
而后經(jīng)過顯微鏡測量,發(fā)現(xiàn)加工出的f 尺寸比設(shè)計的大出0.3mm,經(jīng)仿真驗證,這會抬高回波損耗,進而使插入損耗少量增大;再考慮到高頻率下的導(dǎo)體損耗也比低頻率范圍的大,因此認(rèn)為此測試結(jié)果滿足設(shè)計要求。
文章介紹了一種新型的W 波段寬帶波導(dǎo)功率合成器的設(shè)計原理和設(shè)計方法,實現(xiàn)了在W 波段進行寬帶、低損耗功率分配/合成的功能,通過HFSS軟件進行了三維電磁仿真計算,得出了功率合成器的物理模型,根據(jù)仿真尺寸進行了實物加工并進行了相關(guān)測試。測試結(jié)果表明:文中提出的W 波段寬帶波導(dǎo)功率合成器具有寬工作帶寬、低插入損耗,高合成/分配效率等優(yōu)點,同時驗證了理論分析和仿真計算的正確性,為W 波段的功率放大模塊、波導(dǎo)天線設(shè)計提供了新的設(shè)計思路和方法。
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