唐宏青
(北京中科合成油工程有限公司,北京 101407)
近年來,國內(nèi)甲醇制烯烴技術(shù)有了巨大的進步,領(lǐng)先于世界,率先實現(xiàn)工業(yè)化。一套年產(chǎn)600kt煤制聚烯烴示范廠已運行2a多,接近設(shè)計的年產(chǎn)能力,被認為是基本上成功的國產(chǎn)科研產(chǎn)業(yè)化之作,另兩套甲醇制烯烴裝置也相繼投產(chǎn)。這是我國化學(xué)工業(yè)的一個重大進步,應(yīng)該得到肯定。總結(jié)這個成績,可以說在技術(shù)和經(jīng)濟上有三點經(jīng)驗。
(1)煤制烯烴的工藝路已經(jīng)走通
煤制烯烴技術(shù)包括煤氣化,變換和凈化,甲醇合成及精餾,甲醇轉(zhuǎn)化(MTO),烯烴分離,烯烴聚合六個主要部分,流程示意見圖1。除了MTO以外,其他五個部分都是成熟工藝,有長期的工業(yè)化業(yè)績。
上述甲醇轉(zhuǎn)化為烯烴工藝中,關(guān)鍵技術(shù)有兩項,即MTO工藝和MTO催化劑。國內(nèi)外開發(fā)的技術(shù)中,MTO催化劑有兩種,即SAPO34和ZSM-5,前者適合于將甲醇轉(zhuǎn)化為C2~C4低碳烯烴,后者適合于將甲醇轉(zhuǎn)化為丙烯、石腦油和LPG。
國內(nèi)的大連化物所,國外的 UOP、NorskHydro、Mobil等公司對SAPO 34分子篩進行了很多研究。
1984年,UCC(后為UOP的一部分)開發(fā)了SAPOn系列分子篩,其中SAPO 34被公認為MTO的最佳催化劑。UOP和NorskHydro建了一套UOP/Hydro-MTO示范裝置,以流化床為核心設(shè)備,采用改性的SAPO 34分子篩(UOP MTO-100)作為催化劑,甲醇生產(chǎn)負荷0.75t/d,連續(xù)平穩(wěn)運轉(zhuǎn)90多天,取得了良好的結(jié)果,甲醇轉(zhuǎn)化率保持100%,乙烯和丙烯的收率達80%以上。
盡管這個試驗取得成功,但是UOP在工業(yè)化的推廣上,沒有實質(zhì)性的進展,沒有在世界上的某一個國家最終建成工業(yè)化裝置。
圖1 煤制烯烴的工藝
中科院大連化學(xué)物理研究所在20世紀80年代初開展MTO工作。20世紀90年代初又首創(chuàng)了“合成氣經(jīng)由二甲醚制取低碳烯烴新工藝方法”(簡稱SDTO法),研制了專用的MTO催化劑DO123,中試規(guī)模為0.08~0.15t/d甲醇。
本世紀初,由陜西新興煤化工公司與中科院大連化物所、中石化洛陽工程公司聯(lián)合,建了一個萬噸級的工業(yè)化試驗裝置,運行取得了成功。
對于MTO工藝的工程化問題,國內(nèi)洛陽工程公司認為MTO工藝與煉油中的FCC工藝相似,僅僅是反應(yīng)熱的傳遞方向相反,因此他們將FCC工藝移植到MTO工藝中,使得國內(nèi)的煤制烯烴項目——年產(chǎn)600kt聚烯烴示范廠中的MTO工藝一舉成功,這在世界上為首次。
示范廠的運行數(shù)據(jù)已經(jīng)接近設(shè)計值,這證明了煤制烯烴的工藝路線已經(jīng)走通。在將近80年的中國化工史上也是不多的范例。
(2)SAPO34催化劑是解決煤制烯烴的關(guān)鍵
SAPO34是一種古老的分子篩,在煉油行業(yè)用作脫水劑。由于轉(zhuǎn)化過程中易析炭,故而采用流化床較合適,便于將失效的催化劑再生。因此目前國內(nèi)外研究MTO,都采用SAPO34催化劑。
SAPO34催化劑轉(zhuǎn)化甲醇的產(chǎn)物為乙烯、丙烯和10%的丁烯。各個研究單位研制的催化劑差別在于轉(zhuǎn)化率、收率、強度、析炭率等幾個主要指標。
盡管各單位研制的MTO催化劑有所不同,但是目的都能達到,效果有所差別。這證明了SAPO34催化劑是解決煤制烯烴的關(guān)鍵,這個關(guān)鍵已經(jīng)被突破。
(3)煤制烯烴的利益在煤上
盡管煤制烯烴的科研和企業(yè)不斷發(fā)出聲音,說煤制烯烴有較大的經(jīng)濟利益,但是他們沒有把問題說清楚,沒有告訴大家利益在什么地方。實際上,業(yè)內(nèi)很明白,煤制烯烴的利益在煤上,不是在煤制烯烴上。
如果采煤和用煤的經(jīng)濟利益在一個集團內(nèi),煤制烯烴的利益是顯著的。在集團內(nèi),無論煤價是多少,利益都沉淀在集團內(nèi),只不過是部門的分配比例而已,更何況,挖出來的煤用掉變成了錢。如果靠買煤來制烯烴,包括投資貸款的本利還貸、自有資金的貶值、原料費、加工費、管理費等,簡單算一下就明白,較長時間內(nèi)不會有多大利益,經(jīng)不起市場的風(fēng)險。這證明了煤制烯烴的利益在煤上。
乙烯、丙烯主要用于聚合物的生產(chǎn)。近年來我國聚乙烯和聚丙烯工業(yè)持續(xù)強勁增長,產(chǎn)量不斷提高,見表1。由于存在表觀消費量與產(chǎn)量差異比較大的事實,每年聚乙烯和聚丙烯的差額總計在10Mt以上,國內(nèi)石油聚烯烴的發(fā)展跟不上需求的增長,要靠進口來彌補,這是推動近期煤制烯烴熱的根本原因。
表1 我國PE和PP的產(chǎn)量和表觀消費量 kt
客觀來說,煤制烯烴熱是一種正當?shù)墓I(yè)化熱情,出自于國家發(fā)展的需要。因此,這個熱情是需要保護的。
目前,以煤為原料的煤制烯烴裝置和以甲醇為原料的甲醇制烯烴裝置建設(shè)已經(jīng)啟動,表2為獲得發(fā)改委路條的MTO項目,表3為媒體報道的正在實施項目。這說明MTO技術(shù)的工業(yè)化步伐正在加快。
表2 獲得發(fā)改委路條的MTO項目
表3 正在建設(shè)的MTO項目
(1)國外的研究與國內(nèi)同步
我們前面已經(jīng)提到,突破MTO催化劑的技術(shù),國內(nèi)外是同步的。在開發(fā)方面,國外先走一步,而在工業(yè)化方面,國內(nèi)先走一步。
(2)國外有工程技術(shù)經(jīng)驗作為支撐
國外沒有先走一步工業(yè)化的原因很簡單,煤化工不是國外發(fā)展的方向。國外大型工程公司如果要實現(xiàn)煤制烯烴的全部流程,并不困難,原因是他們有工程技術(shù)經(jīng)驗作為支撐。國內(nèi)示范廠的建設(shè)證明了這一點,主要工藝除了MTO以外都是國外技術(shù)。
在證明了煤制烯烴的工藝路線已經(jīng)走通以后,國外工程公司完全可以實現(xiàn)全裝置的設(shè)計,使用國外的催化劑不會有不可克服的問題。
(3)大型國企是國外技術(shù)的立足點
近年來,國內(nèi)大型石油化工裝置建設(shè)采用的工藝技術(shù),主要的工藝單元很多來自國外。大型國企對國外技術(shù)有一種親近感,很明顯,在沒有多大責(zé)任的情況下建設(shè)這樣的裝置,是比較輕松的??梢哉f,大型國企是國外技術(shù)的立足點。
(4)國外技術(shù)進入中國市場的道路是暢通的
國內(nèi)首先實現(xiàn)MTO工業(yè)化,并不等于可以在國內(nèi)全面推廣這些技術(shù)。在證明了這個技術(shù)可行后,沒有經(jīng)過實踐證明的國外同類技術(shù)就可能在國內(nèi)不經(jīng)過試驗直接投入使用。他們可能從煤作原料開始,也可能從甲醇作原料開始。
由此可見,國外的MTO技術(shù)進入中國市場的道路是暢通的,在未來的幾個裝置建設(shè)中,我們可以看到越來越多的用國外MTO技術(shù)建設(shè)煤制烯烴裝置。
國內(nèi)經(jīng)過三十年研究的技術(shù),盡管取得了成就,但是卻正在經(jīng)歷市場的考驗,有可能逐步被淘汰出局。
(1)國家應(yīng)該建立保護民族技術(shù)的機制和法制
在實行市場經(jīng)濟的今天,我們正在努力地保護市場,這是大家都可以看到的。但是,保護市場不等于保護了科研,我們保護專利的所有權(quán)而沒有保護同類專利在國內(nèi)的推廣權(quán)??梢哉J為,有一些專利所有權(quán)也沒有保護好,現(xiàn)在已經(jīng)有好幾家宣稱可以生產(chǎn)MTO的催化劑,很難相信這個在世界上經(jīng)過幾十年開發(fā)的催化劑,被有的單位一二年能攻克下來。
(2)國家應(yīng)該建立“產(chǎn)學(xué)研設(shè)商”一體化機制
我們曾經(jīng)有過 “產(chǎn)學(xué)研”相結(jié)合的方針,意思是生產(chǎn)、教學(xué)和科研相結(jié)合,解決我國工業(yè)化的道路問題。這個方針執(zhí)行了很長時間,有一定的效果。但是,沒有從跟本上解決國產(chǎn)科研技術(shù)推廣難的問題。因為這個方針是不完全的,它缺少設(shè)計環(huán)節(jié),也缺少投資環(huán)節(jié)。一旦設(shè)計和投資這兩方面堅持使用國外技術(shù),國內(nèi)技術(shù)再好也沒有用,這就是國內(nèi)科研推廣難的根本原因。
我們認為,要弘揚民族科研,使其不僅開花結(jié)果而且桃李滿天下,要實行 “學(xué)研設(shè)商產(chǎn)”五位一體的發(fā)展體制?!霸O(shè)”是指設(shè)計院或工程公司,“商”是指投資公司。
(3)國家應(yīng)該點燃采用國內(nèi)技術(shù)推動力的火炬
推動一體化需要一種動力,這種動力完全靠民間是不夠的,動力應(yīng)該來自政府。也就是說,政府應(yīng)該從資源、資金、土地、環(huán)境保護等各個方面來鼓勵國產(chǎn)技術(shù)的推廣。
如果國內(nèi)這五個方面結(jié)合起來,形成一個新的產(chǎn)業(yè)鏈,在政府的指導(dǎo)下,把國內(nèi)研制的好技術(shù)予以推廣,我國的煤化工就能真正做到世界第一,我們的新技術(shù)不僅在國內(nèi)普及,還可以推向全球。
如果不這樣做,用不了多久,國外同一水平的MTO技術(shù)會在國內(nèi)大量的推廣,將國內(nèi)的MTO技術(shù)擠出市場。
在歷史上,國內(nèi)的化工科研在成功后被國外技術(shù)擠出市場的不乏先例,希望國內(nèi)化工科研單位的開發(fā)人員認真了解化工科研的歷史,現(xiàn)在應(yīng)該有思想準備,他們真的要來了!