九江職業(yè)大學(xué) （江西 332000） 王維昌

沖壓時(shí)凸、凹模間隙的大小直接影響到毛刺的大小，他們之間存在著間隙大則毛刺也大這樣一種正向關(guān)系。隨著沖壓生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，凸、凹模不斷磨損而使得間隙不斷增大，毛刺也在不斷的變大。然而在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)我們經(jīng)常會(huì)遇到這樣的現(xiàn)象，即生產(chǎn)進(jìn)行后不久，工件的某一邊毛刺會(huì)突然變大，且難以去除，嚴(yán)重的影響到工件的使用（如螺紋、內(nèi)外圓角樣、電機(jī)硅鋼片等）。那么是什么原因引起這類薄而硬工件產(chǎn)生單邊毛刺的呢？筆者經(jīng)過在生產(chǎn)中反復(fù)觀察和研究發(fā)現(xiàn)，問題的出現(xiàn)和這些情況有關(guān)。

一、引起單邊毛刺增大的幾種可能情況

（1）凸、凹模之間發(fā)生錯(cuò)位：凸、凹模之間錯(cuò)位后，使得原本均勻的間隙變成一邊大一邊小，如圖1所示（以下均以圓形件為例）。間隙變大的一邊，毛刺也就隨之增大。

因工作原因，除需要將班級(jí)成績(jī)匯總之外，還需要將每個(gè)學(xué)生每學(xué)期的成績(jī)告知家長(zhǎng)。輸入學(xué)號(hào)后，調(diào)取學(xué)生姓名，在之前完成的16級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)成績(jī)總表中獲得該學(xué)生本學(xué)期的各科成績(jī)。

（2）凸模發(fā)生傾斜：凸模傾斜后，原來水平圓形刃口變成偏向一邊且傾斜的橢圓形刃口，如圖2所示。使得原來均勻的間隙變成一邊大一邊小，間隙變大的一邊毛刺也就隨之增大。

打我記事，這兒就是墳場(chǎng)。墳場(chǎng)很大，在里面走半天，也走不出來，都是草草埋了，堆個(gè)墳頭就了事了，幾乎看不到墓碑。

圖1

圖 2

具體為農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)場(chǎng)所的水、大氣等環(huán)境污染，以土壤污染與水環(huán)境污染最嚴(yán)重。污染區(qū)的農(nóng)產(chǎn)品體內(nèi)累積了諸多重金屬污染，會(huì)致使人體健康遭受損害。水產(chǎn)養(yǎng)殖水體若是遭受污染會(huì)使動(dòng)物性農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全受到直接影響，從而導(dǎo)致人體健康受損。

（4）凸模的鼓脹（橫向突起）導(dǎo)致凹模不均勻磨損：如圖4所示，凹模刃口在鼓脹的凸模沖擊下會(huì)程度不同地產(chǎn)生塌陷和磨損，刃口呈現(xiàn)倒錐形狀。由于塌陷磨損并不均勻，故而使得塌陷磨損嚴(yán)重處間隙變得最大。

圖3

圖 4

二、產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因

1.引起凸、凹模之間錯(cuò)位的原因

（1）導(dǎo)柱與導(dǎo)套的間隙變大：選用了制造精度不高的自制非標(biāo)模架或選用易磨損的材料做導(dǎo)柱導(dǎo)套。生產(chǎn)進(jìn)行后不久，在側(cè)壓力的作用下，導(dǎo)柱導(dǎo)套間出現(xiàn)的間隙便會(huì)使得上下模產(chǎn)生錯(cuò)位，造成凸、凹模之間的間隙一邊變大而另一邊變小。

圖3的凸模越細(xì)長(zhǎng)則其剛性越差，在沖硬而厚的材料時(shí)凸模很容易產(chǎn)生彎曲，彎曲后凹陷的一邊凸模刃口則變的單薄，強(qiáng)度降低，抵抗變形破壞的能力會(huì)大大地削弱，很容易出現(xiàn)不規(guī)則的崩刃和磨損，使此側(cè)間隙變大。

（3）固定板與凸、凹模松動(dòng)：凸、凹模的固定端與固定板之間存在一定間隙，在側(cè)壓力的作用，凸、凹模與固定板間出現(xiàn)橫向位移致間隙變大或變小。

到了2007年，華南熱帶農(nóng)業(yè)大學(xué)與原海南大學(xué)合并為現(xiàn)在的海南大學(xué)，程立生任海南大學(xué)教務(wù)處處長(zhǎng)、教學(xué)委員會(huì)副主任、碩士生導(dǎo)師。

（3）凸模出現(xiàn)彎曲磨損：在厚硬的材料上沖孔時(shí)，尤其是孔小時(shí)，凸模總會(huì)存在程度不同的彎曲，如圖3所示。彎曲發(fā)生后，容易出現(xiàn)崩刃形式的磨損，這種形式的磨損使得此處的間隙變大，毛刺也就隨之增大。

（2）對(duì)工作零件的磨削，應(yīng)使用軟磨料砂輪，采用小的吃刀量、足量的切削液，并經(jīng)常清理砂輪。磨削零件后及時(shí)進(jìn)行消磁處理。

2.凸模發(fā)生傾斜的原因

由于側(cè)向力在沖壓過程中始終程度不同地存在，所以如遇下列情況下都可能導(dǎo)致凸模傾斜。

（3）緊固固定下模的壓板時(shí)，宜使用合適扭矩扳手?jǐn)Q緊T形螺栓，確保相同螺栓具有一致而理想的預(yù)夾緊力?？梢杂行Х乐故謩?dòng)擰緊螺紋出現(xiàn)的相同螺紋預(yù)緊力不等。

（1）工作零件間配合不緊：凸模固定端面與墊板間、凸模固定端與固定板上型孔間存在間隙，這為受側(cè)向力作用的凸模發(fā)生傾斜留出了退讓空間，使凸模傾斜容易產(chǎn)生。

（2）選料及淬火硬度不夠：模具零件選用材料硬度不夠，且進(jìn)行淬火后硬度仍太低等。①固定板：固定板上凸模固定孔在受到自凸模橫向壓力反復(fù)作用下，型孔內(nèi)壁則會(huì)產(chǎn)生塌陷而導(dǎo)致凸模產(chǎn)生傾斜。②墊板：在沖制非對(duì)稱工件時(shí)，凸模工作端受到不均勻的軸向壓力是通過固定端面將壓力傳導(dǎo)致墊板上的，壓力大的一側(cè)墊板便產(chǎn)生更深的塌陷，在固定板上的型孔與凸模間有一定的浮動(dòng)量時(shí)，凸模便產(chǎn)生了傾斜。③直通式凸模：因需采用鉚接固定，頭部硬度較低，凸模上面和側(cè)面都易產(chǎn)生凹陷而導(dǎo)致傾斜。

（3）加工不當(dāng)：①刃磨方法不當(dāng)，使用硬磨料砂輪，采用大的吃刀量，切削液少或無，砂輪未及時(shí)清理。磨削后造成凸模固定端及凹模表面退火而軟化，沖壓時(shí)凸模固定端一側(cè)塌陷，凹模一側(cè)刃口磨損加劇，間隙即變大。②主要零件未采用線切割加工：凸、凹模及固定板上的孔未選擇線切割去加工，導(dǎo)致形位精度不高。如孔與上、下底面的垂直度不夠，凸模固定端面與側(cè)面的垂直度不夠；平面的平面度及平行度不夠等。③未對(duì)磨削好的凸、凹模進(jìn)行消磁處理，使得沖裁廢屑等雜質(zhì)吸附在凹模內(nèi)壁上，凸模進(jìn)入凹模后，廢屑會(huì)把凸模往一側(cè)頂擠，使其產(chǎn)生傾斜。

3.發(fā)生凸模彎曲磨損的原因

（2）固定板與模座件松動(dòng)：定位銷與銷孔的配合選擇不當(dāng)或銷孔的制造精度不夠，都易使定位銷產(chǎn)生松動(dòng)而失去定位作用，在側(cè)向力的作用下固定板與模座間松動(dòng)以致凸、凹模不同心。

每到夏季，尤其是高溫持續(xù)時(shí)節(jié)，南部高山冰雪消融，流水順沖洪積扇裙而下，扇地下游則滿灘為水，無處不有，水深≥50cm，積水成災(zāi)，水流夾雜淤泥，覆田淹草，淤泥厚度有時(shí)達(dá)到15cm，作物難以安全生產(chǎn)。

4.凸模的鼓脹導(dǎo)致凹模的磨損原因

在工件邊緣沖切凹槽、側(cè)刃切邊、切舌時(shí)，凸模所受軸向壓力集中在一側(cè)，對(duì)于沖大型件而言，凸模的剛度足夠，彎曲可以忽略。需沖切一側(cè)的凸模刃口較不工作部分的刃口上更易產(chǎn)生鼓脹，尤其在沖厚而硬的材料時(shí)表現(xiàn)更加突出。鼓脹后的凸模在繼續(xù)沖壓時(shí)，鼓脹部分凸模便把軸向壓力作用在凹模刃口端面上，使凹模刃口端面上塌陷和磨損，形成倒錐，使此處間隙變大。

三、防控措施

1.減小側(cè)向力

側(cè)向力是作用在凸、凹模上的一種橫向力，是引起凸、凹模發(fā)生錯(cuò)位、傾斜的外在因素。而引起這種側(cè)向力的原因有很多，如沖裁件形狀不對(duì)稱；模具壓力中心與模柄中心線偏離超范圍；板料的厚度與性質(zhì)不均等，因此要完全避免側(cè)向力的出現(xiàn)是不實(shí)際的，在沖壓生產(chǎn)中我們只能設(shè)法去控制其大小，盡量減小其對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生的不利影響。

（1）改進(jìn)工件形狀：設(shè)計(jì)工件時(shí)，應(yīng)在不影響工件使用性能要求的前提下，盡量使工件形狀變得簡(jiǎn)單、對(duì)稱，以改善凸、凹模受力不平衡的狀況。

（2）合理進(jìn)行工序分配：在級(jí)進(jìn)模及多凸模模具沖壓時(shí)，應(yīng)考慮整個(gè)模具受力平衡，布置好各個(gè)凸模及正確的排樣，合理進(jìn)行工序分配。達(dá)到減小偏心載荷的目的。

（3）減小材料內(nèi)應(yīng)力：如需在材料上沖切大量孔，則易導(dǎo)致材料平面度不良，成因是沖壓應(yīng)力累積。沖切一個(gè)孔時(shí)，孔周邊材料被向下拉伸，令板材上表面拉應(yīng)力增大，下沖運(yùn)動(dòng)也導(dǎo)致板材下表面壓應(yīng)力增大。對(duì)于沖少量的孔，結(jié)果不明顯，但隨著沖孔數(shù)目的增加，拉應(yīng)力和壓應(yīng)力也成倍增加。為減小這種在后續(xù)工序中對(duì)凸模作用的應(yīng)力，盡量使本道工序加工區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離上道工序的變形區(qū)。

2.正確選材和運(yùn)用熱處理工藝

為避免因模具材料選用及熱處理不當(dāng)，產(chǎn)生凸模崩刃、鼓脹和凹模倒錐等情況的發(fā)生，應(yīng)合理選材，如凸、凹模選用硬質(zhì)合金等材料，并進(jìn)行合理的熱處理工藝處理，如時(shí)效處理等。

3.選擇好正確的加工方法

（2）對(duì)配合緊的凹模裝配，應(yīng)用銅錘敲擊，以減少刃口可能出現(xiàn)的損耗。

值得我們注意的是，在可再生能源行業(yè)發(fā)展初期，固定的上網(wǎng)電價(jià)有效地激勵(lì)了企業(yè)和投資者的信心，促進(jìn)了可再生能源的發(fā)展。然而基于政府命令的補(bǔ)貼手段常常引起爭(zhēng)議，增加了用電企業(yè)和消費(fèi)者的負(fù)擔(dān)，并且歐債危機(jī)后可再生能源補(bǔ)貼給財(cái)政困境的歐盟帶來較大壓力，因此，歐盟正逐步取消可再生能源補(bǔ)貼。這可能會(huì)導(dǎo)致歐盟投資者熱情下降，消費(fèi)者減少可再生能源使用，最終導(dǎo)致可再生能源發(fā)展目標(biāo)無法實(shí)現(xiàn)，而市場(chǎng)化驅(qū)動(dòng)機(jī)制——可再生能源綠色電力證書交易制度(以下簡(jiǎn)稱“綠證交易”)能降低取消補(bǔ)貼所帶來的不利影響。

（4）其他：①如推件塊上的孔不垂直或與凸模不同軸，工作時(shí)會(huì)把凸模往一邊推擠，使得小凸模偏位，原來均勻間隙發(fā)生改變。②固定下模時(shí)須緊固壓板的T形螺栓，若手動(dòng)擰緊螺栓則易出現(xiàn)因體力、性別、手感誤差造成的預(yù)緊力過大或過小，從而引起沖壓過程中上下模錯(cuò)移、間隙改變發(fā)生。③選用了后側(cè)導(dǎo)柱模架。后側(cè)導(dǎo)柱模架剛性差，如有偏心載荷作用，則導(dǎo)柱、導(dǎo)套會(huì)產(chǎn)生單邊磨損。后側(cè)導(dǎo)柱模架適合用作側(cè)向力小的小型沖模。

4.正確裝配

（1）對(duì)用于沖制薄而大工件的凸模裝配，可以利用金屬熱脹冷縮的原理來減小凸、凹模與固定板形孔間的間隙。即在安裝前可對(duì)其進(jìn)行冷凍，然后在低溫狀況下裝配到固定板上，使它們的裝配成為無間隙的緊配合。

（1）為保證沖孔沖頭、固定板形孔、凹模內(nèi)孔和側(cè)面等零件的尺寸和形位精度，應(yīng)盡量選擇用電火花線切割進(jìn)行加工 。

基于上文所提出的四模交叉諧振器結(jié)構(gòu),本文設(shè)計(jì)出了對(duì)應(yīng)的四頻帶帶通濾波器。濾波器原型結(jié)構(gòu)如圖3所示,它由兩個(gè)偽交指級(jí)聯(lián)形式耦合的四模交叉型諧振器組成,其中一些微帶線采用扭曲形式布線以減小電路板尺寸。

5.增加防護(hù)（套）

對(duì)于小凸模，可加裝保護(hù)套或縮短總長(zhǎng)度、增加過渡段的長(zhǎng)度等方法來防止凸模產(chǎn)生彎曲；對(duì)于大凸模，可加裝聚氨酯保護(hù)套或壓料導(dǎo)板（間隙小于凸凹模間隙，且底面應(yīng)低于凸模刃口端面）等，來防止沖裁時(shí)凸模產(chǎn)生鼓脹。

四、調(diào)整修復(fù)的措施

（1）修理方法是先將導(dǎo)柱與導(dǎo)套分別用內(nèi)外圓磨床磨光其配合表面，再將導(dǎo)柱表面鍍鉻，然后導(dǎo)柱與導(dǎo)套研磨配作，一般根據(jù)磨好的導(dǎo)套孔按原來的導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合間隙研配導(dǎo)柱，直到能恢復(fù)到原來的配合間隙及精度等級(jí)為止。

本文以山東省具有知名度的蔬菜品牌“膠州大白菜”為例，對(duì)品牌發(fā)展的具體運(yùn)行機(jī)制和成效收益進(jìn)行剖析，尋找品牌建設(shè)及發(fā)展的有效思路，厘清品牌現(xiàn)階段存在的問題，探求果蔬產(chǎn)品品牌化發(fā)展的新路徑。

（2）若工作零件間有松動(dòng)，則應(yīng)將凸、凹模刃口對(duì)正并使其各向一致，用螺釘緊固后，重新配作銷。

（3）推件塊上的孔不垂直，返修或更換推件塊。

（4）可部分抵消上道工序殘留應(yīng)力方法之一：每隔一個(gè)孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產(chǎn)生相同的應(yīng)力，但可抵消因同向連續(xù)一個(gè)緊接一個(gè)地沖切而產(chǎn)生拉、壓應(yīng)力的積聚，減小側(cè)向力，改善了凸模的受力狀況。

（5）刃口磨鈍后應(yīng)及時(shí)修復(fù)。凹模則取出，凸模則直接用油石修磨。

（6）由于塌陷量有限，不易被觀察到，故可在放大鏡下觀察塌陷不均勻的分布情況，然后分別用厚度不等塞尺墊平塌陷處（側(cè)面或端面），校正凸、凹模位置后，重新固定凸、凹模。

研究[4-8]表明，肥胖尤其是中心性肥胖與脂肪肝和2型糖尿病的發(fā)生顯著相關(guān)。因此，本研究擬評(píng)價(jià)人體測(cè)量指標(biāo)，包括體質(zhì)指數(shù)(body mass index, BMI)、腰圍、腰圍/身高(waist circumference height ratio, WHtR)、腰臀比(waist-to-hip ratio, WHR)等指標(biāo)，預(yù)測(cè)2型糖尿病患者發(fā)生NAFLD的情況，同時(shí)分析其預(yù)測(cè)效力。

五、結(jié)語

總之，單邊毛刺的產(chǎn)生是多種因素共同作用而導(dǎo)致的，因此，我們?cè)谶M(jìn)行沖裁模的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和裝配時(shí)必須綜合考慮各種影響因素，嚴(yán)格的按照工藝要求去做好每一道工序的工作，這樣才能有效地防止毛刺的出現(xiàn)。