?2013年5月10日，工業(yè)和信息化部發(fā)布《鑄造行業(yè)準入條件》。

?日前，國產(chǎn)首條60MN伺服壓力機沖壓生產(chǎn)線落戶廣汽。

?由中國鑄造協(xié)會主辦的“制芯設(shè)備與應用技術(shù)交流會”擬于2013年10月在蘇州召開。

?2013年5月14日，東風雷諾汽車有限公司訂購濟南二機床的2400噸高速線項目簽字儀式在武漢東風雷諾總部舉行。

一句話新聞：

未來中國機械工業(yè)競爭力將穩(wěn)步提高

2013年5月20日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長蔡惟慈在2013年《產(chǎn)業(yè)藍皮書》發(fā)布會上表示：當前，產(chǎn)業(yè)傳統(tǒng)優(yōu)勢或者說過去低層次的優(yōu)勢正在受其他金邊國家的侵蝕，正在向著核心部位、層次比較高的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域接近，未來中國機械工業(yè)競爭力將處于穩(wěn)步提高之中。

蔡惟慈表示，機械工業(yè)是工業(yè)中最大的產(chǎn)業(yè)群，而在機械工業(yè)60多年的發(fā)展歷史中，可以分為三個階段，改革開放這一段時間是其發(fā)展的高速增長期，進入新世紀之后的2004～2010年這段時間，是機械工業(yè)發(fā)展的黃金期、高速期， 2010～2013年將仍然是在提高之中，盡管規(guī)模和速度可能有所放慢，但是內(nèi)在的競爭力是在穩(wěn)步提高之中。主要原因在于倒逼機制使得工業(yè)企業(yè)感受到，需求增長速度下滑之后面臨很大壓力，為了對付這種壓力，行業(yè)企業(yè)比以前更加注意創(chuàng)新驅(qū)動，更加需要依靠產(chǎn)品升級來開拓新的空間。正是在這個機制的作用之下，盡管速度由2000～2010年25%的高速增長，變成2011～2012年的11%、12%相對低速的增長，但是行業(yè)提升內(nèi)在素質(zhì)的努力正在取得成效，因此對中國的裝備制造業(yè)不要太悲觀。

蔡惟慈表示，要創(chuàng)造有利于優(yōu)勝劣汰公平競爭的市場環(huán)境，讓市場機制真正發(fā)揮作用。如果能做到這一點，對于機械工業(yè)來講，今后的產(chǎn)業(yè)升級將順理成章，只要市場機制能夠在公平公開的環(huán)境中真正發(fā)揮作用，中國的機械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)競爭力就能夠在前若干年的高速增長的情況下繼續(xù)往前走，變成世界上名副其實的機械工業(yè)強國。

宣工西山鑄造項目一期工程通過集團公司竣工驗收

2013年5月9～10日，宣工集團副總經(jīng)理孔平帶領(lǐng)由集團規(guī)劃部、唐鋼規(guī)劃部、宣鋼規(guī)劃部、石鋼規(guī)劃部領(lǐng)導組成的驗收組，對宣工公司西山鑄造項目一期工程進行了竣工驗收。

孔平在代表集團公司檢查組對宣工公司西山鑄造項目一期工程進行的評價中指出，西山鑄造項目責任明確，招投標和合同管理規(guī)范，工程達到了預期效果。同時提出要加強安全管理，建立健全安全制度體系；加強質(zhì)量管理，建立內(nèi)部質(zhì)量管理體系，制定廠房、地面、設(shè)備安裝調(diào)試等驗收標準；加強工期管理，積極協(xié)調(diào)各方關(guān)系，爭取早建成、早達產(chǎn)、早見效益；加大市場開發(fā)力度，特別是大件區(qū)生產(chǎn)市場的開發(fā)。

長城汽車在保定投建零部件生產(chǎn)基地

據(jù)悉，長城汽車在保定徐水開建占地約13平方千米，包括100萬整車、零部件基地、配套服務(wù)區(qū)等在內(nèi)的長城汽車產(chǎn)業(yè)園?？偼顿Y達760億元，全部達產(chǎn)后將實現(xiàn)銷售收入超1500億元，利稅超過200億元，增加就業(yè)崗位5萬個。

在具備發(fā)動機、變速器等核心零部件的自主配套能力后，長城汽車繼續(xù)拓展自身汽車零部件的供給能力。據(jù)了解，長城汽車此項目規(guī)劃中，零部件生產(chǎn)基地是尤為重要的一塊，760億元的投資總額有一半用于零部件生產(chǎn)基地的建設(shè)，其中162億元投建現(xiàn)有50萬輛整車及零部件，主要產(chǎn)品為哈弗H8及配套零部件；222億元投建新50萬輛整車及汽車零部件基地，主要生產(chǎn)高端皮卡、轎車及汽車零部件。

宣工熱處理技改項目建成投產(chǎn)

2013年4月22日，隨著計算機控制的新型井式滲碳爐安裝調(diào)試成功，標志著河北宣化工程機械股份有限公司熱處理技改項目建成投產(chǎn)，其技術(shù)裝備達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

宣工公司熱處理技改項目是南廠區(qū)重點技改項目之一，工程難度大，風、水、電、氣、油等輔助系統(tǒng)改造復雜。為了高標準完成改造項目，宣工公司堅持邊改造邊生產(chǎn)，對設(shè)計方案進行了多次論證和完善，從2012年7月以來，先后完成井式滲碳爐、數(shù)字化淬火生產(chǎn)線等較大技改項目5項。大型熱處理數(shù)字化淬火線，采用了水-空氣交替控時淬火冷卻工藝，并在計算機控制下實現(xiàn)淬火冷卻，實現(xiàn)了熱處理領(lǐng)域的新突破。兩臺離子氮化爐，采用計算機全過程控制，可同時實現(xiàn)溫度、壓力和流量三個離子氮化關(guān)鍵參數(shù)的閉環(huán)控制，使困擾多年的氮化處理生產(chǎn)瓶頸問題迎刃而解。熱處理井式可控氣氛生產(chǎn)線，可進行滲碳工藝計算機模擬、工藝程序優(yōu)化設(shè)計、滲碳工藝動態(tài)控制，實現(xiàn)滲碳及保護氣氛下的淬火、回火和退火熱處理等生產(chǎn)流程的計算機控制，技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

最先進80MN熱模鍛壓力機生產(chǎn)線投產(chǎn)

日前，國內(nèi)外同類型中最先進的80MN熱模鍛壓力機生產(chǎn)線，在吉林省遼源方大鍛造有限公司完成設(shè)備及工藝調(diào)試，正式投入生產(chǎn)運行。

該生產(chǎn)線的設(shè)備主要由中國二重生產(chǎn)，自動化程度和生產(chǎn)效率高，工藝先進。投產(chǎn)后將實現(xiàn)聯(lián)線自動化操作，生產(chǎn)節(jié)拍70s/件，年可生產(chǎn)鍛件30萬件，總噸位2.1萬噸。其產(chǎn)品以汽車鍛件為主，也可生產(chǎn)煤機刮板、齒輪履帶板，以及鐵路、工程機械、石油、航空用鍛件等。

廣東573億元打造新能源汽車產(chǎn)業(yè)

日前 ，廣東省公布了《廣東省新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2013—2020年）》。到2015年，新能源汽車綜合生產(chǎn)能力達到20萬輛以上；到2020年，建成較為完善的配套設(shè)施網(wǎng)絡(luò)和產(chǎn)業(yè)支撐體系，電動汽車實現(xiàn)成熟的市場應用，形成2～3個具備較強國際競爭力的新能源汽車產(chǎn)業(yè)集群。據(jù)了解，廣東將投入573億元用于66個重點項目推廣新能源汽車產(chǎn)業(yè)。其中，廣汽集團、比亞迪、佛塑科技、億緯鋰能、TCL、風華高科及大洋電機等均有多個項目名列其中。

大連船用柴油機研制成功電控MK9.2級主機

近日，擁有目前世界最先進電控智能技術(shù)的5S50ME-BMK9.2主機在大連船用柴油機有限公司成功交驗。

據(jù)悉，該主機是MAN公司最新研發(fā)的機型，與以往S50MC/ME主機相比，更省油，更環(huán)保，動力更強勁可靠。此外，該主機擁有多項設(shè)計升級，如首次使用了KPF材料的鑄造式缸體、42CrMo材料活塞桿等部件，為主機實現(xiàn)更高水平的動力性能提供了強有力的支撐；首次使用了MANTCA44-23增壓器，這不僅與主機技術(shù)參數(shù)較好匹配，也因體積較小而節(jié)省了機艙空間，為船廠主機裝配和船東日后維護主機提供了便捷條件。

該機的成功交驗標志著大連船用柴油機有限公司已經(jīng)完全掌握了MK9.2級別主機的設(shè)計與制造技術(shù)。

天水鍛壓與意大利GOLGAR公司進行項目合作

2013年4月3日，意大利GOLGAR（高嘉）公司項目經(jīng)理和工程師一行在太原重工設(shè)備負責人的陪同下來到天水鍛壓機床（集團）有限公司，就天水鍛壓承擔的太原重工3000噸吊臂成形折彎機項目進行技術(shù)交流。

2012年12月底，由天水鍛壓機床（集團）有限公司承擔并生產(chǎn)的太重3000噸折彎機項目實施后，天水鍛壓按照合作要求，積極研發(fā)和生產(chǎn)，為了更好地完成此項目，意大利COLGAR公司銷售、技術(shù)等相關(guān)人員多次奔赴天水鍛壓與太原重工一起進行研討，力爭保證太原重工起重機分公司3000噸吊臂成形折彎機項目的設(shè)計、加工及裝配質(zhì)量和工期，確保設(shè)備在用戶處盡早投入使用。該項目開創(chuàng)了天水鍛壓在鈑金加工設(shè)備領(lǐng)域國際合作的里程碑，具有重要戰(zhàn)略意義，對提升天水鍛壓集團國際地位具有重要推動作用。

太重5項新成果再獲省級科技獎

2013年4月16日，2012年度山西省科學技術(shù)獎勵委員會評審會在太原召開，2012年度山西省科學技術(shù)獎已揭曉并公布，太重集團公司有5項新技術(shù)創(chuàng)新成果獲山西省科學技術(shù)獎，分別榮獲了一、二、三等獎。

其中，太重與太原科技大學共同研發(fā)的基于復合連桿機構(gòu)驅(qū)動的全液壓滾切剪機研制技術(shù)，榮獲了山西省科技進步一等獎；75MN短行程節(jié)能型鋁合金擠壓機和φ325mm三輥Assel軋管機組成套設(shè)備研制榮獲山西省科技進步二等獎；480/100t-21.4m鑄造起重機研制及年產(chǎn)150萬噸的 5.5米搗固式焦爐成套設(shè)備開發(fā)項目榮獲山西省科技進步三等獎。

亞威機床新產(chǎn)品通過省級鑒定

近日，江蘇亞威機床股份有限公司新產(chǎn)品投產(chǎn)暨科技成果鑒定會隆重召開，該企業(yè)自主研發(fā)的數(shù)控板材沖壓柔性生產(chǎn)線、機械伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控光纖激光切割機等11項新產(chǎn)品順利通過江蘇省級專家組鑒定，主要性能技術(shù)指標達到國際先進水平。

銀光鎂業(yè)生產(chǎn)出最輕量產(chǎn)鍛鎂輪轂

近日，山西銀光鎂業(yè)集團，在北京發(fā)布了全球最輕量產(chǎn)鍛鎂輪轂的生產(chǎn)信息，17in產(chǎn)品最低重量為5.2kg，較同規(guī)格原廠鑄鋁輪轂減重50%。鍛造用新型鎂合金是該公司歷經(jīng)4年研發(fā)而成，其試制產(chǎn)品已通過多家整車廠各項指標測試。