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基于PartMaker的車銑復合機床多刀塔同步加工設置

2013-09-29 01:28章偉涌吳和良
制造技術與機床 2013年4期
關鍵詞:表單主軸菜單

章偉涌 吳和良

(紹興職業(yè)技術學院,浙江紹興312000)

當今,隨著人們對日常物質生活產品需求的提高,大量新產品的涌現和更新換代,加速改變著制造領域的生產方式,正對多品種小批量生產潮流,如何提高企業(yè)生產效率,已成為企業(yè)生產管理需解決的一個新問題。近年數控技術取得突飛猛進的發(fā)展,歐洲和日本等發(fā)達國家普遍應用的復合加工技術,較好地適應了制造領域的這種潮流。復合機床是在一臺機床上能完成幾種不同的加工工藝設備,它使得過去需要在幾臺機床上完成一個工件的加工,現在只需要一臺機床就可以完成全部工序加工。我國復合機床應用才剛開始起步,而且發(fā)展很慢,加之復合加工數控程序編制難度非常大的原因,人們對這類機床還像對待以前機床一樣使用,不能充分發(fā)揮機床全部效能,造成了極大的浪費。

復合機床要配合專業(yè)數控編程軟件,才能充分發(fā)揮其高效功能。英國DELCAM公司具有30多年的CAD/CAM開發(fā)經驗,尤其在復合加工方面是CAM行業(yè)的引領者,開發(fā)的PartMaker支持多主軸、多刀塔復合機床,它具有的多刀塔同步加工技術,為進一步提高制造加工效率,提供了新的途徑[1]。

下面以一個典型零件講解PartMaker多刀塔同步加工設置方法。

1 導入CAD模型

PartMaker中導入零件模型如圖1所示。這個零件需要車削端面、外圓、外圓槽、螺紋,銑削6個平面,鉆端面6個孔。在車銑復合加工機床上,通過主軸轉移至副軸,可實現一次性裝夾的全部工序加工。

2 主、副軸選擇

首先,建立工件加工工序。點擊主菜單“查看”子菜單“設置”,在彈出“設置”窗口中,點選“主軸”和“加工功能”列表功能,在“面視窗列表”文本框中,建立主軸為控制軸的“加工內容”。同理,選擇“副軸”和“加工功能”列表中的功能,在“面視窗列表”文本框中,建立副軸為控制軸的“加工內容”(如圖2所示)。

另外,由于PartMaker實行了材料庫和刀具庫的管理,為任何加工策略自動選擇刀具,計算進給、轉速和切削深度,這可從通過“打開材料文件”和“工件管理”中選擇“材料”,在“材料文件”窗口按操作類型自動計算各工序切削工藝參數[2]。

3 選擇刀塔

復合機床可設定多個刀塔同時進行切削加工而不互相干涉。例如在車削環(huán)境能使用兩臺刀架,在同一循環(huán)加工中同時使用兩把刀具,引導刀架被指定主刀架的雙工位粗車外圓。雙工位切削可減小工件的振動,提高材料去除率,縮短加工時間。在PartMaker刀具管理中,可依據工序內容選擇刀塔和刀具(如圖3所示)。

4 材料控制處理

完成“切斷”工序后,在主菜單中選擇“加工優(yōu)化”下的“插入材料控制處理”,在彈出窗口“使用副軸牽引”設定副軸夾持距離,完成副軸為控制軸的各工序加工。

5 刀具路徑

該工件全部工序和刀具路徑如圖4所示。

6 同步加工設置

該工件若采用傳統加工方法,必須在普通車床、鉆床、攻絲等多臺機床聯合完成,整個加工過程中經過多次裝卸,而且定位基準不統一,若用數控車床也無法完成所有工序。采用車銑復合加工,可摒棄傳統工藝方式加工安排,將工序進行同步加工組合管理。Part-Maker同步加工有效地重組了工序,使切削加工時間進一步大為縮短,提高了機床利用率(如表1所示)。

在主菜單“加工優(yōu)化”下選擇子菜單“產生的加工表單”,產生加工表單如圖5所示。按表1同步組#1加工內容或工號進行同步加工設置,點擊“加工表單”中“方式”欄下M2S1,彈出窗口如圖6所示。

設置主軸方式:使用兩把刀具加工(M2)。設置副軸方式:使用一把刀具加工(S1)。同理,設置同步組#2方式下M1S1。設置主軸方式:使用一把刀具(M1)。設置副軸方式:使用一把刀具(S1)。

完成設置點取加工表“Sync Group↓”,產生同步加工表單如圖5所示。

表1 同步加工規(guī)劃表

從加工表單知,在復合機床上加工該工件,若按常規(guī)工序步驟一步步依次完成該工件加工需要10.96 min,在經過同步加工重組優(yōu)化后,加工時間縮為6.44 min(如圖5中總時間6.44 min);顯而易見,該零件加工時效提高了41.24%,更不要說與普通機床加工比較了。

7 仿真加工

PartMaker提供虛擬機床加工仿真。選擇主菜單“仿真”下“仿真選項”子菜單,在彈出對話框窗口中選勾“循環(huán)仿真”并按“確定”開始仿真加工。左側主軸夾持為雙工位同步加工,此時,右側副軸夾持同步進行銑削平面的切削加工,3個刀塔進行著同步組#1切削加工作業(yè)(如圖7所示)。

該工件PartMaker車銑復合加工的最終產品如圖8所示。

8 生成NC代碼

再選擇主菜單“加工優(yōu)化”下“產生NC程序”子菜單,才能生成輸出該工件的全部加工程序,其中部分NC代碼如下:

9 結語

PartMaker車銑復合加工經過同步加工優(yōu)化管理后,該工件加工工時縮短41%,充分發(fā)揮復合機床的多刀塔同步加工功能,大大提高了設備的利用率的同時,不僅極大地提高了企業(yè)的生產效率,而且有效降低了企業(yè)的生產成本。

[1]王振江.FeatureCAM在車銑復合機床上同步加工的應用案例[J].模具工程,2012(7):63 -67.

[2]PartMaker TurnMILL多軸車銑復合中心編程系統[DB/OL].www.delcam.com.cn,2011.

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