朱 琳 余春燕 梁 建 馬淑芳 邵桂雪 許并社*,
(1太原理工大學(xué)新材料界面科學(xué)與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,太原 030024)
(2山西省新材料工程技術(shù)研究中心,太原 030024)
(3太原理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,太原 030024)
GaN是一種直接寬帶隙半導(dǎo)體材料,它在藍(lán)光、紫外光光電子器件以及高溫、高頻電子器件等方面具有廣泛的應(yīng)用前景[1-2]。由于材料的性能與其尺寸和形貌有關(guān),因此采用納米級(jí)的材料制造納米器件引起人們的極大興趣和廣泛關(guān)注,所以性能優(yōu)異的GaN納米材料的研究成為當(dāng)前的一個(gè)焦點(diǎn)。在制備高質(zhì)量GaN納米材料的過(guò)程中,催化劑起到了很重要的作用,其中金屬催化劑尤為重要,而且,催化劑的尺寸在很大程度上控制晶體的尺寸[3]。目前已經(jīng)有一些這方面的研究:以稀土元素Tb作催化劑,制備出GaN納米棒[4];以Ag作催化劑生長(zhǎng)出GaN納米帶和納米環(huán)[5];以Ta做催化劑生長(zhǎng)出單晶纖鋅礦型GaN納米線[6];以Pd作催化劑生長(zhǎng)出單晶GaN納米線[7];以Ni作催化劑生長(zhǎng)出了齒狀的GaN納米帶,GaN納米針和納米線[8-10]及微納米級(jí)的GaN樹(shù)葉[11];用 Ni、Fe 作催化劑生長(zhǎng)出 GaN 納米線[12];以In做催化劑生長(zhǎng)出GaN納米線[13];以Au做催化劑,生長(zhǎng)出Z字結(jié)構(gòu)的GaN納米線[14]及針狀的GaN納米線[15]。綜上所述,制備GaN納米材料的金屬催化劑,均屬于貴金屬,制備成本高,因此選擇分解AgNO3的方法得到金屬Ag,其工藝簡(jiǎn)便,且成本大大降低。而且在所有的金屬中,金屬Ag具有良好的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率,Ag的納米顆粒具有很穩(wěn)定的物理化學(xué)性能,在電學(xué)、光學(xué)和催化等眾多方面具有優(yōu)異的性能。更重要的是,在高溫下,Ag-Ga-N的可溶性液滴可以在反應(yīng)的過(guò)程中快速形成,并且在GaN納米材料的VLS生長(zhǎng)中作為集結(jié)點(diǎn)[5]。本實(shí)驗(yàn)先采用超聲法,將AgNO3溶液涂在單晶Si片上,再以熔融態(tài)的金屬Ga和汽態(tài)的NH3為原料采用化學(xué)氣相沉積法 (CVD)制備出梯狀結(jié)構(gòu)的微納米級(jí)GaN,其發(fā)光性能較強(qiáng),并對(duì)其形成機(jī)理進(jìn)行了探討。
第一步,將Si(100)片切成小片狀,然后依次放在雙氧水、去離子水、乙醇(濃度 99.9%)和丙酮(濃度99.9%)溶液中,各超聲清洗 10 min,并在氮?dú)饬飨麓蹈伞5诙?,制備濃度?0.01 mol·L-1的 AgNO3溶液,并將清洗好的小Si(100)片浸沒(méi)在AgNO3溶液里,超聲30 min后,在氮?dú)饬飨麓蹈伞5谌?,將處理好的小Si(100)片放在一個(gè)半開(kāi)的石英舟內(nèi),在舟內(nèi)距離襯底1 cm的地方(靠近氣源的一端)滴一滴熔融態(tài)的金屬鎵。接著將石英舟放入?yún)^(qū)域控溫管式爐的石英管內(nèi),通入流量為150 sccm的氬氣(純度99.999%)30 min排空氣,確保管內(nèi)為無(wú)氧環(huán)境。之后開(kāi)始加溫,加溫時(shí)保持氬氣流量為80 sccm。當(dāng)爐溫升到550℃時(shí),保溫20 min。接著繼續(xù)加溫,當(dāng)?shù)竭_(dá)所需溫度時(shí),關(guān)閉氬氣,開(kāi)始通入氨氣 (純度99.999%)流量為150 sccm,反應(yīng)特定時(shí)間后停止通氨氣,并停止加溫,且通氬氣進(jìn)行降溫保護(hù),在爐冷卻至常溫后,關(guān)閉氬氣,然后取出樣品。
樣品測(cè)試表征設(shè)備:掃描電鏡為JSM-670型場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡,帶有的X-Ray能譜儀(Energy Dispersive X-Ray spectroscopy,EDS)測(cè)定產(chǎn)物的成分。XRD 為 Y-2000 Automated X-Ray Diffractometer,測(cè)試條件:Cu Kα 射線 (λ=0.154 18 nm), 掃描速度0.05°·s-1掃描范圍 20°~80°, 以連續(xù)掃描方式收集數(shù)據(jù)。用JEM-2010型高分辨透射電子顯微鏡(High Resolution Transmission Electron Microscopy,HRTEM)對(duì)試樣進(jìn)行形貌觀察和微觀結(jié)構(gòu)的表征。光致發(fā)光譜(PL)采用NAN-RPM2000型光致發(fā)光譜掃描儀,該儀器采用YAG作激發(fā)光源,測(cè)量中使用的激發(fā)波長(zhǎng)為266 nm,測(cè)試范圍為200~1 100 nm?;魻栃?yīng)測(cè)試采用霍爾效應(yīng)測(cè)試儀HMS-3000。
圖1為溫度550℃時(shí),保溫20 min后,得到的在硅片上分布的催化劑Ag的SEM圖。從圖中可知,所得到的Ag顆粒均勻,且都是納米級(jí)的。圖1(b)為其EDS圖,其中含有Si和Ag元素的峰,從而可以得出,Si基底上的顆粒為Ag納米顆粒。
圖2是制備的樣品的SEM圖和EDS圖。其中插入圖為各對(duì)應(yīng)溫度下的低倍SEM圖。從圖2可以看出:在通入氨氣流量為150 sccm、時(shí)間為1h時(shí),生成的氮化鎵結(jié)構(gòu)類似微米級(jí)的小梯子狀,隨著溫度的升高,組成小梯子的兩邊和中間部分的納米棒形狀逐漸趨于規(guī)則,且有長(zhǎng)大的趨勢(shì)。這是因?yàn)闇囟仍礁?,形成的Ag-Ga-N液滴越大,生成的納米棒也更粗。圖2(b)和2(a)相比,2(b)中每個(gè)小梯子的中間部分納米棒不但長(zhǎng)的更完整,而且每個(gè)納米棒之間的間距更均勻。圖2(c)與2(b)相比,2(c)中每個(gè)小梯子的中間區(qū)域納米棒分布更密集,且棒與棒之間間隙更小,幾乎連成片狀。由此可知,溫度對(duì)氮化鎵的形貌有一定的影響。我們猜想,可能是與Ag納米顆粒在小梯子兩邊棒狀結(jié)構(gòu)上分布的密集程度有關(guān)。能譜圖2(d)中顯示有Ga、N、Ag 3種元素的峰,N和Ga的原子個(gè)數(shù)比為1∶1.02。說(shuō)明生成的物質(zhì)為高純度的氮化鎵,且在氮化鎵里含有微量的催化劑Ag。
樣品的XRD圖如圖3所示。從圖中可以看出,生 成 的 GaN 表 現(xiàn) 出 了 (100)、(002)、(101)、(102)、(110)、(103)、(200)、(112)和(201)的衍射峰,這些峰所對(duì)應(yīng)的晶面與六方晶系 (晶格常數(shù)a=0.318 nm,c=0.518 nm)GaN相應(yīng)的衍射面的密勒指數(shù)對(duì)應(yīng)一致[16],且與衍射卡片(PDF No.74-0243)相吻合,進(jìn)一步說(shuō)明該納米結(jié)構(gòu)為六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)的GaN晶體,且純度高。圖3中,1 000℃時(shí)的衍射峰最高,即溫度為1 000℃時(shí)GaN的X射線衍射最強(qiáng),說(shuō)明其結(jié)晶度最好。
為了研究樣品的微結(jié)構(gòu),對(duì)其進(jìn)行了TEM分析。圖4是氨氣流量為150 sccm、時(shí)間是1 h、溫度為1 000℃時(shí)生成GaN的TEM圖。圖中顯示出GaN微納米小梯子的TEM圖和GaN微納米小梯子兩邊棒狀結(jié)構(gòu)晶格的HRTEM圖。圖4(a)中整個(gè)微納米梯子的寬度大約1.4μm,小梯子的兩邊的棒狀結(jié)構(gòu)不均勻,粗處直徑大約有150 nm,細(xì)處直徑有100 nm,而中間部分的納米棒直徑大約70 nm。圖4(b)中的晶面間距為0.259 nm,與GaN纖鋅礦結(jié)構(gòu)的(002)晶面的間距接近[17]。圖4(c)中的晶面間距為0.276 nm,與GaN纖鋅礦結(jié)構(gòu)的(100)晶面的間距接近[18]。圖4(b)中的插圖為4(a)中黑色圓圈中的區(qū)域傅立葉轉(zhuǎn)化(FFT)圖,說(shuō)明該GaN微納米結(jié)構(gòu)為六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)的單晶相,其生長(zhǎng)方向沿著[001]方向。圖4(c)中的插圖為4(a)中黑色方框中的區(qū)域傅立葉轉(zhuǎn)化(FFT)圖,可以看出該GaN微納米結(jié)構(gòu)為六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)的單晶相,中間的棒狀結(jié)構(gòu)的生長(zhǎng)方向沿[100]方向。這與從XRD圖得出的結(jié)構(gòu)相一致。
為了了解所制備的樣品的光學(xué)特性,對(duì)其進(jìn)行了光致發(fā)光測(cè)試。圖5是氨氣流量為150 sccm、時(shí)間是1 h、不同溫度下生成GaN的PL圖,其激發(fā)波長(zhǎng)為266 nm。圖5(a)顯示,在Ag的催化下,樣品的紫外發(fā)光峰很強(qiáng),相比較之下,其它的發(fā)光峰明顯弱很多,幾乎無(wú)影響,因此其在紫外線光電探測(cè)器的應(yīng)用方面有廣泛的應(yīng)用前景[19-20]。Ag催化下的3個(gè)樣品的發(fā)光峰峰強(qiáng)不同,溫度為1 000℃時(shí)紫外的發(fā)光峰最高,說(shuō)明溫度對(duì)發(fā)光強(qiáng)度有影響。紫外發(fā)光峰是近帶邊發(fā)光峰,它是帶邊的激子復(fù)合發(fā)光造成的,即淺施主到價(jià)帶的輻射復(fù)合而致,淺施主的來(lái)源是氮空位和其它一些晶格缺陷[21]。由此可以知道,在1 000℃時(shí)GaN微納米結(jié)構(gòu)的淺施主能級(jí)發(fā)光相對(duì)最強(qiáng),晶體質(zhì)量相對(duì)最好(這與XRD的分析結(jié)果非常符合),并且具有較高的光學(xué)性能。從圖中還可以看到,相對(duì)于GaN體材料的發(fā)光峰(365 nm,圖中虛線所示),均發(fā)生了輕微的藍(lán)移,隨著溫度的升高,藍(lán)移的幅度依次大約為3.9、5.9、4.9 nm,這種藍(lán)移現(xiàn)象可以從量子限制效應(yīng)來(lái)理解[22]。圖5(b)顯示,從500 nm到780 nm有一個(gè)較明顯的發(fā)光峰,即在724 nm處,其中,溫度為1 000℃樣品最為明顯,這種紅外輻射在無(wú)損傷光電應(yīng)用生物診斷和藥物分析方面有很重要的應(yīng)用[23]。
表1 樣品的電學(xué)性質(zhì)Hall測(cè)量結(jié)果Table 1 Hall measurement results of sample for electrical property
表1列出的是不同溫度下制備的GaN的霍爾測(cè)量結(jié)果。3個(gè)樣品的測(cè)量厚度為0.2μm,且測(cè)出的樣品均呈p型導(dǎo)電,這應(yīng)該是由于Ag的影響,使得生成的GaN的空穴濃度增加。因?yàn)橐话銇?lái)說(shuō),非摻雜GaN一般呈n型[24]。從表中看出,隨著溫度的升高,其霍爾系數(shù)越來(lái)越小,因?yàn)闇囟仍礁?,p型載流子濃度越來(lái)越大,而霍爾系數(shù)則與載流子濃度密切相關(guān)。溫度越高,遷移率越小,這是由于溫度升高,GaN的成核速率改變,造成GaN內(nèi)部的晶粒間界和內(nèi)部缺陷增多,使得遷移率變小。
圖6是加催化劑Ag、溫度為1 000℃、氨氣流量為150 sccm時(shí),反應(yīng)時(shí)間不同所生成GaN的SEM圖。從圖6(a)中可以看出,反應(yīng)20 min時(shí),自組裝生成形成不規(guī)則的GaN微米棒。圖6(b)顯示,反應(yīng)40 min時(shí),則長(zhǎng)成GaN微米梳。圖6(a)的三角形區(qū)域中可以發(fā)現(xiàn)有小顆粒的存在,在圖2(b)中也發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象,說(shuō)明該結(jié)構(gòu)的生長(zhǎng)主要遵循氣液固(VLS)生長(zhǎng)機(jī)制[25]。AgNO3的分解溫度是418℃,熔點(diǎn)是212℃,所以AgNO3的分解過(guò)程是先變成液態(tài),然后再分解。在反應(yīng)過(guò)程中,Ag作為催化劑[5]。主要的化學(xué)反應(yīng)式可以歸結(jié)如下:
由圖6所示,GaN微納米結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程可能為:在反應(yīng)溫度下,Ag納米顆粒液化形成小液滴。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)記載,對(duì)于納米尺寸的余屬,其熔點(diǎn)會(huì)大大降低[26]。金屬液滴分布在襯底表面,使原本缺陷較少的單晶Si片表面產(chǎn)生了大量的缺陷,正是這些缺陷所具有的缺陷能改變了襯底表面的能量分布。缺陷處的斷鍵吸附游離的氣態(tài)Ga原子和N原子,形成Ag-Ga-N的可溶性液滴,并且在GaN納米材料的VLS生長(zhǎng)中作為集結(jié)點(diǎn)。先形成不規(guī)則長(zhǎng)的GaN微納米棒狀結(jié)構(gòu),從透射圖4(b)得知此棒狀結(jié)構(gòu)沿著[001]晶向;接著由于在長(zhǎng)的GaN微納米棒表面分布有Ag,長(zhǎng)成了GaN的小顆粒,在棒狀結(jié)構(gòu)表面以小顆粒為起點(diǎn)(如圖6(a)不規(guī)則圖形區(qū)域所示),沿著[100]方向生長(zhǎng)自組裝的不規(guī)則短小微納米棒,形成GaN梳狀結(jié)構(gòu);最后形成GaN梯狀結(jié)構(gòu)。這個(gè)過(guò)程類似于ZnO納米梳的形成過(guò)程[27]。具體的生長(zhǎng)過(guò)程還有待進(jìn)一步研究。
用化學(xué)氣相沉積法(CVD)在Si(100)襯底上以Ag納米顆粒作催化劑制備了GaN微納米結(jié)構(gòu),原料是熔融態(tài)的金屬Ga和汽態(tài)的NH3。結(jié)果表明:生成的自組裝GaN為六方纖鋅礦的類似小梯子的微納米單晶結(jié)構(gòu),且在不同的溫度下,GaN的發(fā)光性能和電學(xué)性能也有所不同,相對(duì)于強(qiáng)的紫外發(fā)光峰,其它雜質(zhì)發(fā)光峰很微弱,且均呈p型導(dǎo)電。對(duì)本實(shí)驗(yàn)所得到的GaN微納米結(jié)構(gòu)的可能形成機(jī)理進(jìn)行了探討,得出:此結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)成先是沿著[001]晶向形成不光滑的GaN微納米棒狀結(jié)構(gòu),接著在棒狀結(jié)構(gòu)表面沿著[100]方向生長(zhǎng)自組裝的不規(guī)則短小微納米棒,最后形成GaN梯狀結(jié)構(gòu)。
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