吳華勝/文
一般折射率為1.55、超過-20D的樹脂鏡片的邊緣厚度會超過10mm,為使鏡片度數(shù)達到要求而且裝配時盡量美觀,往往會采用鏡片正反面雙凹的技術(如圖1)。這種鏡片的裝配難度很大,由于鏡片很厚,所以一般不建議裝半框或無框鏡架,因為即便裝配成功,但其外觀也不好看,所以一般高度樹脂片都建議裝配全框塑料板材鏡架。
圖1 1.55超高度雙凹鏡片
a.能隱藏鏡片大部分厚度;
b.鏡片組裝穩(wěn)固,不易脫落;
c.能最大限度地保護鏡片。
a.組裝時不宜過緊,否則會產生周邊應力,從而影響光學性能;過松則易導致鏡片脫落,松緊度不易把握。
b.全框鏡架視野比無框及半框視野窄。
雖然有以上缺點,但是全框鏡架是仍然是組裝高度數(shù)鏡片的最佳選擇。
過厚的鏡片裝配時的最大難點就是鏡片前表面采用凹面技術,使得鏡片切割后,鏡架弧度與鏡片弧度不吻合,影響裝配效果及外觀(如圖2)。
圖2 不加干預機器自主磨制的鏡片尖邊示意圖
下面就操作難點進行簡述:
a.分清鏡片的正反面。
b.做偏心模時,盡量讓吸盤定位在鏡片的幾何中心,這樣可避免鏡片磨制時光學中心偏移。
c.起磨時,設置比平時稍大尺寸的數(shù)據(jù),鏡片粗磨后,在磨頭移向V槽的時停止機器運轉,把鏡片取出(保持吸盤在鏡片上的位置),再進行手工操作。開啟磨邊機測試鍵,鏡片放在樹脂粗磨砂輪上,將鏡片兩頭過厚的部分快速割除,可參考圖3所示虛線磨削。鏡片初次斜削到前弧面接近鏡架的弧度即可。后面過厚的鏡片如圖3所示虛線初削下。
圖3 初見鏡片磨削示意圖
a.在整個手工磨削過程,不要改變吸盤的位置。
b.不要一次性切割到位,否則有誤差不易修改,可殘留部分進行手工砂輪磨削,使磨出的鏡片拋光更美觀。
c.靠鼻側盡量不要削得太寬,否則會導致鏡片側面的拋光面反光,引起眼痛、中間部分盲視等不適癥狀,造成配鏡失敗。
圖4 經過手工改進最終磨制效果示意圖
d.同樣,靠顳側磨削也要適度,過分追求美薄會使可視范圍縮小。怎樣才合適呢?鼻側可磨成陡而斜的形狀,鏡片的邊緣磨制厚度與鏡架差不多等厚或稍厚即可,厚度不能小于鏡架的厚度。顳側的邊緣和鼻側一樣與鏡架等厚或稍厚。中間部分在留夠視野范圍或患者能接受的范圍的前提下,盡量美薄。
e.初削后的鏡片再次放進磨邊機重新開始磨制,直到整個程序結束,然后與其他鏡片一樣操作即可。最終效果圖見圖4。