湖南紫荊鑄業(yè)有限公司 (益陽 413414) 向龍生 黎凡七
用振動澆注來改變金屬的結(jié)晶條件,以提高金屬基體的質(zhì)量、力學(xué)性能的方法,國外早已成功應(yīng)用在鋼錠的生產(chǎn)中,國內(nèi)外不少專家和鑄造工作者,也曾在不同的鑄型上做了一些試驗(yàn),取得了一定經(jīng)驗(yàn),但由于各種原因,如鑄型的可靠度、振動澆注的設(shè)備、工裝,以及對振動澆注技術(shù)的工藝參數(shù)的選擇等,存在諸多技術(shù)問題,因而振動澆注真正應(yīng)用于生產(chǎn)中的實(shí)例太少。
ZG25MnCrNiMo是鐵路機(jī)車配件的定型材料,根據(jù)不同的熱處理方法得到不同性能的鋼種:正火+回火(C級鋼)、淬火+回火(E級鋼)。但ZG25MnCrNiMo材料有著共同的裂紋傾向。
振動澆注提高鑄件力學(xué)性能的原因在于,振動使合金的晶粒得到明顯的細(xì)化。由細(xì)晶強(qiáng)化理論可知,晶粒越細(xì),晶界面積越大,晶界對晶內(nèi)位錯的阻礙作用越大,因此迫使晶粒發(fā)生變形所需的外力也就越大,即合金的強(qiáng)度就越高。
試驗(yàn)?zāi)康模喝コ饘僖簝?nèi)的氣體;細(xì)化晶粒;通過振動澆注減少ZG25MnCrNiMo材料裂紋傾向,提高鑄件的致密度、力學(xué)性能和金相級別。
(1)澆注方法 同爐材料用不同方法,即振動澆注、非振動澆注。
(2)振動澆注設(shè)備 采用雙激振器同步鎖相裝置,其激振力輸出為垂直方向(單維),運(yùn)轉(zhuǎn)時相位差極小,甚至為零(不產(chǎn)生任何分力)。振動時非常符合金屬液周期性的壓縮和拉伸,對金屬液的除氣、結(jié)晶、生核率,晶粒細(xì)化與雜質(zhì)的破碎,以及熔液黏度的降低和補(bǔ)縮起到極為有利的作用。該裝置的振動頻率可在0~200Hz范圍內(nèi)調(diào)節(jié),振動頻次為7000~10 000次/min。
ZG25MnCrNiM材料化學(xué)成分見表1。
表1 ZG25MnCrNiM材料化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (%)
將試驗(yàn)所用水玻璃砂的鑄型、覆膜砂型、試棒砂型碼放在一個金屬平面工作臺上,通過連接在工作平臺上的雙激振器同步鎖相裝置,使工作平臺及鑄型產(chǎn)生所需要的振動頻率和振幅。澆注前將振動頻次控制在5000次/min左右,澆注時再將振動頻次提升至10 000次/min。澆注結(jié)束后5min將振動頻次稍降,并保持到鋼液初步凝固之后再停止振動。
(1)澆注試樣狀態(tài) 見表2。
表2 澆注試樣狀態(tài)
(2)振動澆注對澆冒口補(bǔ)縮能力的影響 由圖1、圖2對比顯示,振動澆注的冒口剖面明顯縮下去,而未振動澆注的冒口沒有縮下去,證明通過振動可使組織致密。
(3)金相對比 見表3。
通過振動澆注的基爾試棒1001-1E調(diào)質(zhì)組織6級(見圖3),非振動澆注1001-E調(diào)質(zhì)組織7級(見圖4),兩者相差一級 。
(4)力學(xué)性能對比 見表4。
表3 金相對比
表4 力學(xué)性能
用雙激振器同步鎖相裝置控制振動頻率和振幅,振動澆注時,使水玻璃砂鑄型、覆膜砂鑄型振動頻次控制在7000~10 000次/min,即>100Hz。在這個頻率范圍內(nèi)鑄型既不垮砂,又能改善鑄件結(jié)晶組織及力學(xué)性能,明顯減少了ZG25MnCrNiMo材料鑄件的裂紋。
通過振動澆注ZG25MnCrNiMo材料鑄件的基爾試棒1001-1E調(diào)質(zhì)組織6級,明顯高于1001-E調(diào)質(zhì)組織7級。
通過振動澆注,明顯提高ZG25MnCrNiMo材料鑄件的力學(xué)性能。
目前,我公司多種鑄鋼件均采用振動澆注,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
(20120926)