謝東坡,周 亮,羅 勇,徐建勛,張儀棟,覃國周
(重慶車輛檢測研究院國家客車質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心,重慶 401122)
汽車安全帶作為汽車被動安全中極其重要的系統(tǒng),其作用是限制乘員的突然移動,保護駕駛員和乘客免受二次沖撞造成的傷害。帶扣作為安全帶的重要組成部分,是使安全帶佩戴者能夠被安全帶約束住且能快速解脫的裝置,起著保護乘員和及時逃生的作用,因此,它的性能必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求[1-2]。國外汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)達國家均有各自的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如文獻[3-5]等。我國已于1993年發(fā)布實施了標(biāo)準(zhǔn)[6],其替代標(biāo)準(zhǔn)[7]于2003年發(fā)布實施。在本文撰寫期間,最新國家標(biāo)準(zhǔn)[8]也正在審定當(dāng)中。
為了更好地服務(wù)于汽車安全帶公告檢測和3C檢測以及相關(guān)生產(chǎn)廠家的研發(fā)試驗,重慶車輛檢測研究院(國家客車質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心)設(shè)備研發(fā)中心開發(fā)了一系列包括汽車安全帶帶扣耐久性試驗臺、安全帶織帶耐磨及微滑移試驗臺、兒童座椅B類鎖止裝置性能試驗臺等在內(nèi)的機動車約束系統(tǒng)零部件試驗臺。本文就其中的汽車安全帶帶扣耐久性試驗系統(tǒng)的研制予以介紹,實物如圖1所示。
為了滿足我國標(biāo)準(zhǔn)[7-8],并兼顧國外主流標(biāo)準(zhǔn),對各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行了比對,發(fā)現(xiàn)我國與其他國家的標(biāo)準(zhǔn)中對帶扣耐久性試驗都有明確的要求,即帶扣應(yīng)能承受反復(fù)操作,在進行規(guī)定的動態(tài)試驗前,帶扣應(yīng)在正常使用條件下經(jīng)受5 000次開閉循環(huán)。
根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)要求,兼顧通用性、完整性、安全性等因素,研制的系統(tǒng)應(yīng)包括如下功能:
1)能適應(yīng)多種型號帶扣和鎖舌的裝卡。
2)解鎖機構(gòu)應(yīng)具有位置調(diào)節(jié)能力。
3)應(yīng)能判斷帶扣鎖止與解鎖動作執(zhí)行成功與否,并對成功的動作進行計數(shù)。
4)系統(tǒng)應(yīng)滿足雙工位試驗需求。
5)試驗頻率、試驗次數(shù)可設(shè)定,試驗壓力可調(diào)節(jié)。
6)具有異常狀況報警和在緊急情況下快速停機的能力。
根據(jù)系統(tǒng)功能要求,對帶扣耐久性試驗系統(tǒng)進行總體設(shè)計,系統(tǒng)構(gòu)架示意圖如圖2所示。整個系統(tǒng)主要包括機械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)兩部分。機械系統(tǒng)由工裝夾具、執(zhí)行機構(gòu)和試驗臺柜體等組成。其中工裝夾具主要完成工件及執(zhí)行機構(gòu)的夾裝與調(diào)整,它包括鎖扣夾具、鎖舌夾具和解鎖機構(gòu)夾具;執(zhí)行機構(gòu)可以實現(xiàn)帶扣的鎖止與解鎖動作,它包括鎖止執(zhí)行機構(gòu)與解鎖執(zhí)行機構(gòu);試驗臺柜體則是實現(xiàn)對工裝夾具、執(zhí)行機構(gòu)及電氣系統(tǒng)的支撐。電氣系統(tǒng)由電源系統(tǒng)、PLC控制器、HMI人機交互觸摸屏、傳感器組、電磁閥組和報警模塊組成。
為了滿足前述系統(tǒng)功能1)的要求,所設(shè)計的鎖舌夾具包括可動部分與固定部分。兩者之間的上下位置可通過長孔調(diào)節(jié),以適合不同型號的帶扣夾裝。鎖舌夾具可動部分上有鎖舌夾持機構(gòu),既能在插入時對鎖舌具有導(dǎo)向作用,又能給鎖舌一定的自由度。鎖扣夾具主要用于鎖扣的夾裝,亦設(shè)計有可調(diào)裝置,以滿足多種鎖扣夾裝要求。鎖舌和鎖扣夾具如圖3所示。
鎖扣上解鎖按鈕的位置有與鎖舌插入方向平行或垂直兩種,因而解鎖機構(gòu)應(yīng)具有水平位置與垂直位置之間的調(diào)節(jié)功能。如圖4所示,解鎖氣缸固定在解鎖氣缸基座上,解鎖氣缸基座通過連桿與解鎖位置調(diào)節(jié)基座采用活動連接。當(dāng)在圖4所示位置時,解鎖氣缸基座通過連接板與鎖止氣缸基座固定在一起,可實現(xiàn)水平位置動作。當(dāng)需要垂直位置動作時,則取掉連接板,解鎖氣缸及其基座隨連桿一起轉(zhuǎn)動到垂直位置,通過連桿上的孔與解鎖位置調(diào)節(jié)基座上的長孔實現(xiàn)解鎖氣缸及其基座的固定,這樣就滿足了前述系統(tǒng)功能2)的要求。
根據(jù)耐久性試驗的特點,選擇氣缸作為解鎖與鎖止動作執(zhí)行元件,配合適當(dāng)?shù)臍饪鼗芈穼崿F(xiàn)鎖止與解鎖功能。解鎖與鎖止執(zhí)行機構(gòu)原理如圖5所示,氣源進氣通過一個開關(guān)閥后分別進入調(diào)壓閥1與調(diào)壓閥2進行調(diào)壓(以滿足前述系統(tǒng)功能5)中對試驗壓力可調(diào)節(jié)的要求),經(jīng)調(diào)壓后的壓力分別通過4個控制閥進入4個氣缸。鎖止控制閥1、2一個出口分別接鎖止氣缸1、2;另一個出口接堵頭,可控制鎖止氣缸前進或處于自由狀態(tài)(鎖止氣缸將鎖舌鎖止后,即轉(zhuǎn)換為自由狀態(tài),此時配重砝碼對鎖舌施加一個向后拉力,為解鎖做好準(zhǔn)備)。解鎖控制閥1、2的兩個出口分別接解鎖氣缸1、2的兩個接口,可控制解鎖氣缸正反雙向運動。根據(jù)雙工位設(shè)計要求,鎖止氣缸1與解鎖氣缸1作為一組實現(xiàn)工位1的動作,鎖止氣缸2與解鎖氣缸2作為一組實現(xiàn)工位2的動作,兩個工位可相互動作,互不影響,2個接近開關(guān)用于判斷鎖止是否成功,并對鎖止和解鎖成功的動作進行計數(shù),這樣就滿足了前述系統(tǒng)功能3)和4)的要求。
整個機械系統(tǒng)的設(shè)計滿足雙工位試驗需求,所設(shè)計的帶扣和鎖舍夾具能適應(yīng)多種型號帶扣和鎖舌的裝卡要求,解鎖機構(gòu)具有位置調(diào)節(jié)能力,系統(tǒng)能夠自動判斷帶扣鎖止與解鎖動作執(zhí)行成功與否,并對成功的動作進行計數(shù)。
系統(tǒng)選用費斯托氣缸帶動直線運動單元及旋轉(zhuǎn)運動單元完成開啟、插入等往復(fù)動作。采用歐姆龍光電開關(guān)進行檢測帶扣狀態(tài)是否失效,并進行位置控制和試驗次數(shù)記錄。系統(tǒng)的電氣控制采用PLC,需2個輸入、6個輸出控制點。選用中達電通DVP-ES2系列PLC—DVP 16ES200T,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、高速穩(wěn)健、高可靠度、性價比高、指令系統(tǒng)功能強大、較快的處理速度等優(yōu)點。系統(tǒng)中PLC有2個輸入點用于光電開關(guān)輸入,5個輸出點用于控制氣路電磁閥,1個輸出點用于報警輸出。
1)PLC程序設(shè)計。根據(jù)試驗的操作要求,確定各動作的順序和相互之間的關(guān)系,設(shè)計出程序流程圖,再根據(jù)PLC輸入/輸出的邏輯關(guān)系編寫梯形圖,并下載至PLC控制器即可。程序流程圖如圖6所示。
2)HMI程序設(shè)計。系統(tǒng)配置5.6寸HMI觸摸屏DOP-B05S100進行人機交互,它具有65536色TFT,1個USBHost、1個USB Client和2個串行接口。根據(jù)試驗特點和功能要求,HMI程序設(shè)計了5個顯示頁面,分別是系統(tǒng)主界面、參數(shù)設(shè)置、自動試驗、試驗調(diào)試和結(jié)果統(tǒng)計。系統(tǒng)主界面是HMI的啟動頁面;為了滿足前述系統(tǒng)功能5)中對試驗頻率、試驗次數(shù)可設(shè)定的要求,在參數(shù)設(shè)置頁面設(shè)計了兩個工位的試驗頻率和試驗次數(shù)的設(shè)定功能,且可對系統(tǒng)主氣路進行控制或復(fù)位系統(tǒng)以及對試驗?zāi)J降倪x擇;在自動試驗頁面可以實現(xiàn)對兩個工位的啟動和停止控制、實時顯示試驗次數(shù)和工作狀態(tài)、并對異常情況進行報警,滿足前述系統(tǒng)功能6)的要求;在試驗調(diào)試頁面,可以根據(jù)需要手動調(diào)試試驗;在結(jié)果統(tǒng)計頁面,則分別統(tǒng)計每個工位的累積試驗次數(shù)和累計工作時間,便于根據(jù)設(shè)備使用情況定期維護設(shè)備或更換備件,以保證設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)。
整個電氣系統(tǒng)的硬件設(shè)計構(gòu)架簡潔、運行穩(wěn)定,軟件設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)雙工位的獨立控制,可以完成對實時試驗參數(shù)的監(jiān)測,對異常情況的報警,并可以給出試驗結(jié)果統(tǒng)計信息。
本文依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中對安全帶帶扣耐久性試驗的相關(guān)要求,提煉出帶扣耐久性試驗系統(tǒng)功能,并對應(yīng)于系統(tǒng)功能要求從機械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的兩個方面對系統(tǒng)研制進行了論述。通過樣品測試表明,重慶車輛檢測研究院(國家客車質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心)研制的汽車安全帶帶扣耐久性試驗系統(tǒng),具有自動化程度高、可靠性高、人機交互友好、軟件操作簡便等特點。其各項指標(biāo)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)對帶扣耐久性試驗的要求,達到了預(yù)期的設(shè)計目的,具有較好的應(yīng)用價值和推廣前景。
[1]馬小軍,張勝波,許必熙,等.汽車安全帶扣自動測試裝置的研制[J].機床與液壓,2006,(12):158-160.
[2]梁紅玉,李春成.淺談汽車安全帶的技術(shù)性能及其使用[J].汽車實用技術(shù),2003,(12):49-50.
[3]FMVSS 209,座椅安全帶總成[S].
[4]ECE R16,安全帶及成人約束系統(tǒng)[S].
[5]JIS D4604,汽車零件座椅帶[S].
[6]GB 14166-1993,汽車安全帶性能要求和試驗方法[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1993.
[7]GB 14166-2003,機動車成年乘員用安全帶和約束系統(tǒng)[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2003.
[8]GB 14166-2013,機動車乘員用安全帶,約束系統(tǒng),兒童約束系統(tǒng)和ISOFIX兒童約束系統(tǒng)的性能要求和試驗方法[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2013.