楊 凱,魯昌華,朱 超,張金良(合肥工業(yè)大學(xué) 計(jì)算機(jī)與信息學(xué)院,安徽 合肥 230009)
CCD(Charge Coupled Device)具有光譜響應(yīng)寬、動(dòng)態(tài)范圍大、靈敏度高、噪聲低、體積小、像素多等優(yōu)點(diǎn)[1-2],是目前應(yīng)用最為廣泛的信號(hào)處理元件?;贑CD芯片的光譜儀在不需要任何部件的情況下,可直接獲得完整的光譜圖,使得光譜儀器更為簡(jiǎn)單。特別是在出現(xiàn)了背照式CCD后[3],其光譜范圍可以延伸到深紫外區(qū),成為全譜式光譜儀的檢測(cè)器件。
暗電流是CCD的重要性能指標(biāo)之一,也是主要噪聲源,尤其是在光譜成像的數(shù)據(jù)分析中,暗電流會(huì)降低成像范圍并且增加CCD噪聲。溫度的變化會(huì)對(duì)CCD暗電流產(chǎn)生影響,一般都隨溫度升高而大幅增加。此外溫度也會(huì)影響電路板上放大電路的增益,導(dǎo)致輸入信號(hào)被放大后,出現(xiàn)增益誤差[4]。所以對(duì)CCD的溫度控制具有重要的意義。
本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,CCD暗電流會(huì)隨溫度的下降呈指數(shù)下降,當(dāng)溫度達(dá)到20℃以下時(shí),暗電流的變化較為平緩。使用模糊PID的溫控理論實(shí)現(xiàn)對(duì)CCD最佳工作環(huán)境的溫度控制。
暗電流:即使沒(méi)有光信號(hào)照射,CCD也會(huì)有一定的暗輸出,此輸出稱為暗電流。其中暗電流主要由以下幾個(gè)成分組成:
(1)耗盡區(qū)內(nèi)通過(guò)復(fù)合-產(chǎn)生中心的熱產(chǎn)生電流Jb
式中ni為本征載流子濃度,q為一個(gè)基本的電荷量,xD為耗盡層寬度,σP和σN是對(duì)空穴和電子的俘獲截面,Vth是開啟電壓,Nt為復(fù)合中心濃度。
(2)通過(guò)表面態(tài)的熱產(chǎn)生電流Js
式中 s0為復(fù)合表面速度,σs是表面態(tài)的俘獲截面,T為開氏溫度,D*s是有效表面態(tài)密度(eV-1m-2),即把禁帶內(nèi)所有表面態(tài)折合到禁帶中線處的態(tài)密度。(3)通過(guò)本征躍遷過(guò)程的熱產(chǎn)生電流Ji
式中τi為本征材料中非平衡載流子的壽命。
(4)在耗盡區(qū)邊界的擴(kuò)散電流Jd
式中Dn是擴(kuò)散系數(shù),Ln是擴(kuò)散長(zhǎng)度,NA是受主雜質(zhì)濃度。
由式 (1)~(4)可知,暗電流組成與溫度有密切關(guān)系,其中ni為主要作用因子[5]。由于幾個(gè)因素對(duì)暗電流的綜合作用,使得暗電流隨溫度的增加成指數(shù)規(guī)律增加。所以有效地控制CCD周圍溫度決定了CCD測(cè)量的準(zhǔn)確性和可靠性。
本溫控裝置采用美國(guó)TI公司生產(chǎn)的DSP芯片TMS320F28335微控制器作為控制核心,其中包括DS18B20的溫度采集單元、溫度控制單元、LCD溫度顯示單元、溫度存儲(chǔ)單元、矩陣鍵盤單元及制冷制熱雙向控制單元等,如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)硬件總體設(shè)計(jì)
2.2.1 PID控制
PID控制器由比例單元P、積分單元I和微分單元D組成。通過(guò)kp,kI和 kD三個(gè)參數(shù)的設(shè)定實(shí)現(xiàn)控制。PID控制器主要適用于基本線性和動(dòng)態(tài)特性不隨時(shí)間變化的系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)如圖 2所示,PID控制器的輸出u(t)取決于系統(tǒng)給定值 r(t)和系統(tǒng)輸出值 y(t)的偏差 e(t)、偏差積分、偏差的積分線性加權(quán)組合,即:
式中:TI為積分時(shí)間常數(shù);TD為微分時(shí)間常數(shù);kp為比例系數(shù);kI=kp/tI為積分系數(shù);kD=kptD為微分系數(shù)。
圖2 PID控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖
2.2.2 模糊PID控制算法
在1974年Mamdani教授將模糊集理論應(yīng)用于溫度控制領(lǐng)域,模糊控制系統(tǒng)是指具有學(xué)習(xí)算法的模糊邏輯系統(tǒng),以模糊數(shù)學(xué)、模糊語(yǔ)言形式的知識(shí)表示和模糊邏輯的規(guī)則推理為理論基礎(chǔ),采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)構(gòu)成的一種具有反饋通道的閉環(huán)結(jié)構(gòu)的數(shù)字控制系統(tǒng)[7]。
本文將模糊控制與PID控制器相結(jié)合,使系統(tǒng)在具備PID控制精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),還具有靈活性和適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。模糊自整定的控制器框圖如圖3所示[8]。
圖3 模糊自整定控制器框圖
模糊自整定PID算法是制定合理的模糊控制規(guī)則,通過(guò)模糊算法對(duì) kp、ki、kd三個(gè)參數(shù)實(shí)行整定,以達(dá)到良好的溫度控制效果。其原理簡(jiǎn)單、物理意義明確、直觀、易于實(shí)現(xiàn)、魯棒性能好。其中 kp、ki、kd是 PID算法中的比例、積分、微分系數(shù)三大參數(shù)[8-10]。
首先選取模糊變量:
其次選取隸屬函數(shù),即輸入輸出變量模糊集論域?yàn)閇-6,6],采用三角形隸屬函數(shù)。
根據(jù)專家的經(jīng)驗(yàn),系統(tǒng)偏差 e(t)=r(t)-c(t)的值大于等于5℃,就應(yīng)該是語(yǔ)言值的最大值PB,小于等于5℃就是最小值 NB,因此 e(t)的論域[-5,5],Ke的初選值5·K=6,K=1.2。
當(dāng) r(t)為常數(shù)時(shí),dr(t)/dt=0,有
再根據(jù)系統(tǒng)中偏差變化de(t)/dt的范圍,選擇 de(t)/dt及Kc。
本實(shí)驗(yàn)通過(guò)光譜儀控制軟件對(duì)光譜儀的CCD曝光時(shí)間進(jìn)行控制,在控溫 2℃、5℃、10℃、13℃、20℃、25℃、30℃、35℃下 , 分 別 將 積 分 時(shí) 間 設(shè) 在 20 ms、30 ms、40 ms、50 ms、60 ms、70 ms、80 ms、90 ms、100 ms、150 ms、200 ms、300 ms和500 ms下進(jìn)行光譜儀暗背景信號(hào)的測(cè)量,測(cè)量時(shí)取平均次數(shù)為100。將控溫在每個(gè)溫度下的暗背景輸出信號(hào)取平均,得到單個(gè)通道的暗背景平均信號(hào)s,然后將平均信號(hào)s與曝光時(shí)間 t作線性擬合所得的直線,其中直線的斜率作為此溫度下CCD暗電流的值[11]。
圖4為暗電流隨溫度的變化關(guān)系,從圖中可以看出暗電流隨溫度的下降呈指數(shù)下降,當(dāng)溫度達(dá)到20℃以下時(shí),暗電流的變化較為平緩。
按照黑體輻射的斯特潘-玻爾茲曼定律,物體輻射出來(lái)的能量與物體的溫度呈4次方關(guān)系,數(shù)據(jù)處理中將暗電流與溫度進(jìn)行4次多項(xiàng)式擬合,所得結(jié)果如圖5所示,可以看出擬合相關(guān)系數(shù)很高,如表1所示。
圖4 暗電流隨時(shí)間變化關(guān)系
圖5 多項(xiàng)式擬合結(jié)果
表1 擬合多項(xiàng)式及系數(shù)
可見擬合曲線符合斯特潘-玻爾茲曼定律,表明熱噪聲是暗電流的主要來(lái)源,故將控溫裝置的溫度設(shè)定在20℃。
根據(jù)本溫控系統(tǒng)的特點(diǎn),溫控過(guò)程主要包括溫度采集、控制量的計(jì)算和輸出,串口通信等功能,并分成三個(gè)主要任務(wù),其中第一優(yōu)先級(jí)為時(shí)鐘任務(wù),用于調(diào)用內(nèi)核延時(shí)函數(shù),高精度地獲得系統(tǒng)控制周期的時(shí)鐘節(jié)拍。第二優(yōu)先級(jí)為數(shù)據(jù)采集和控制任務(wù),首先采集溫度,以及實(shí)時(shí)顯示溫度,根據(jù)控制過(guò)程及控制算法計(jì)算電壓控制量,然后將其輸出,通過(guò)串口向上位機(jī)傳輸數(shù)據(jù),最后掛起等待時(shí)鐘節(jié)拍任務(wù)發(fā)送過(guò)來(lái)的信號(hào)量。第三優(yōu)先級(jí)為監(jiān)視任務(wù),通過(guò)工控機(jī)由串口發(fā)出的控制切換命令,通過(guò)控制切換可以改變控制參數(shù)。
將初值代入,設(shè)定目標(biāo)溫度為20℃,進(jìn)行模糊自適應(yīng)PID溫度控制的實(shí)驗(yàn),效果如圖6所示。再將傳統(tǒng)的PID算法加入程序,經(jīng)行同樣的實(shí)驗(yàn),效果如圖7所示。
圖6 20℃模糊自適應(yīng)PID溫度控制曲線
對(duì)比兩條曲線,本實(shí)驗(yàn)的算法控制溫度曲線可以在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到目標(biāo)溫度,加熱時(shí)在50 s左右時(shí)間內(nèi)可以到達(dá)目標(biāo)溫度而傳統(tǒng)PID算法需要約150 s的時(shí)間。在加熱過(guò)程中,本實(shí)驗(yàn)算法對(duì)溫度控制更加精確,控溫曲線波動(dòng)在20℃左右波動(dòng)較小,而傳統(tǒng)算法相對(duì)溫度誤差較大。實(shí)驗(yàn)證明,經(jīng)過(guò)改進(jìn)的模糊自適應(yīng)PID算法在本套系統(tǒng)中的應(yīng)用具有一定的優(yōu)勢(shì)。
圖7 20℃下PID溫度控制曲線
實(shí)驗(yàn)表明溫度是CCD暗電流變化的主要因素,暗電流隨周圍溫度的下降呈指數(shù)下降。當(dāng)溫度達(dá)到20℃時(shí),暗電流的變化較為平緩,也驗(yàn)證了本套溫控系統(tǒng)和模糊PID算法,對(duì)局部溫度的控制比較快速、準(zhǔn)確,在相對(duì)單一的條件下,精度可以達(dá)到0.1℃。同時(shí)也可將此系統(tǒng)推廣到基于DOAS理論的大氣監(jiān)測(cè)中,主要應(yīng)用于CCD光譜儀的跟蹤監(jiān)測(cè),將溫度指標(biāo)作為驗(yàn)證測(cè)量指標(biāo)的重要參數(shù),并對(duì)光譜儀工作環(huán)境進(jìn)行自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),當(dāng)溫度急劇加重或急劇降低時(shí),溫控裝置內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象,凝結(jié)出水珠,過(guò)量的水珠會(huì)對(duì)CCD電路造成人為的損壞,該問(wèn)題有待進(jìn)一步的研究和解決。
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