張海鴻

(太原鋼鐵(集團(tuán))有限公司，山西太原 030003)

工業(yè)管道系指工業(yè)企業(yè)所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的管道、公用管道及其他輔助管道，這些管道把生產(chǎn)設(shè)備連接成完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，是生產(chǎn)工藝過(guò)程中不可分割的組成部分。因?yàn)檩斔偷慕橘|(zhì)常常是生產(chǎn)設(shè)備的動(dòng)力媒介或動(dòng)力源，又叫做動(dòng)力管道。它包括:壓縮空氣、氧氣、氮?dú)?、氫氣、天然氣、燃?xì)狻⒄羝艿赖取?/p>

工業(yè)管道是工業(yè)生產(chǎn)的命脈，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和提高，工業(yè)管道運(yùn)行參數(shù)越來(lái)越嚴(yán)格，自動(dòng)化程度越來(lái)越高，因此，對(duì)管道工程的設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。要想使管網(wǎng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗運(yùn)行的目的，除要有合理的設(shè)計(jì)外，優(yōu)質(zhì)的施工質(zhì)量是保障管網(wǎng)系統(tǒng)高效、安全運(yùn)行的必要條件。

工程管理實(shí)踐表明，要想做好管道工程的施工管理，不僅要系統(tǒng)地掌握好管道工程的技術(shù)知識(shí)，還要透徹地理解其連接設(shè)備的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，并結(jié)合管路情況、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝布置及環(huán)境等條件，綜合考慮管道工程的施工管理措施，尤其要對(duì)一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)重點(diǎn)關(guān)注。

1 對(duì)管道工程合同的關(guān)注要點(diǎn)

要注意工程合同中的特殊約定和工程量清單綜合單價(jià)中工程所含工作內(nèi)容。如，管道安裝需要的清洗、吹掃、脫脂、鈍化、試壓、無(wú)損探傷、系統(tǒng)調(diào)試、管道及附件除銹防腐處理等工藝，所需費(fèi)用是否已經(jīng)含在相應(yīng)的管道安裝綜合單價(jià)中，還是否需要另外計(jì)算，這些內(nèi)容是否在合同中明確。涉及碰甩頭的管道，相應(yīng)的難度增加，增加的費(fèi)用是否已包含在特殊工程措施費(fèi)中，還是否需要另外計(jì)算;對(duì)于大口徑大跨距管道、大尺寸鋼結(jié)構(gòu)的組裝、拼裝、吊裝，需要的支撐胎具、運(yùn)輸、卸車(chē)倒運(yùn)、吊裝等工作，其相應(yīng)的費(fèi)用是否已經(jīng)含在合同費(fèi)用中。壓力容器、高壓管道、儀表、計(jì)量器具、電子報(bào)警裝置、防爆設(shè)備以及其他特殊裝置要求按國(guó)家、行業(yè)部門(mén)有關(guān)法規(guī)報(bào)檢報(bào)驗(yàn)，進(jìn)行安全技術(shù)鑒定，并辦理安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和其他各種手續(xù)，所需費(fèi)用是否已含在合同費(fèi)用中等等諸如此類(lèi)問(wèn)題，要在編制施工組織方案中重點(diǎn)關(guān)注和提前準(zhǔn)備。

2 施工準(zhǔn)備的關(guān)注要點(diǎn)

1)要認(rèn)真熟悉圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明，了解管線的介質(zhì)種類(lèi)，工作參數(shù)和流程。尤其做好設(shè)計(jì)界面和施工界面的確認(rèn)，明確碰頭單位和責(zé)任。2)做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件的調(diào)查，以及地上、地下障礙物的確認(rèn)。3)優(yōu)化施工組織方案，明確提出施工范圍、施工程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并定出合理的施工周期。4)做好對(duì)施工人員的技術(shù)交底，包括安全技術(shù)要求。

3 施工作業(yè)管理的關(guān)注要點(diǎn)

3.1 鋼管安裝作業(yè)通用要點(diǎn)

1)管子、管件及閥門(mén)在安裝前必須嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有污垢鐵銹、砂子塵土等雜物，必須清理干凈，如有返銹時(shí)，必須重新除銹，一次未能連通的管道中途間隔時(shí)，管口必須封堵。在閥門(mén)安裝時(shí)，每套閥門(mén)需按照規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并且需要監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)。2)法蘭連接的閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，其操縱的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，兩法蘭之間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于1 mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。3)管子與管件，閥門(mén)或設(shè)備連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口。管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200 mm處測(cè)量，允許偏差1 mm/m，但全長(zhǎng)允許偏差最大不超過(guò)10 mm。4)管道安裝完畢后，先進(jìn)行吹洗，干凈后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，先試壓后再吹洗亦可。管道沖洗使用管網(wǎng)水源，以不低于1.5 m/s的流速?zèng)_洗，在出水口處進(jìn)行檢測(cè)，合格后結(jié)束沖洗，恢復(fù)管道原狀。試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。管道吹掃使用壓縮空氣進(jìn)行，流速不低于20 m/s，排放口觀察無(wú)異物時(shí)結(jié)束，恢復(fù)管道原狀。5)管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。

3.2 特殊介質(zhì)管道(氧氣、氫氣、氮?dú)獾?作業(yè)要點(diǎn)

1)氧氣管道、管件和閥門(mén)的脫脂:有明顯銹蝕的管子應(yīng)用人工或酸洗方法清除鐵銹，再用脫脂劑脫脂。管段使用前要在地面進(jìn)行脫脂，嚴(yán)禁未脫脂就進(jìn)行高空吊裝，脫脂檢查合格的管口要及時(shí)封堵，防止二次污染。閥門(mén)脫脂前應(yīng)研磨試壓合格。2)氧氣管道脫脂現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)清除一切易燃易爆物及其他雜物，劃分脫脂專(zhuān)責(zé)區(qū)域，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。嚴(yán)禁煙火，消除一切可能發(fā)生火花的來(lái)源，脫脂現(xiàn)場(chǎng)必須具有必要的防火、防毒設(shè)施。脫脂工作應(yīng)在室外或有通風(fēng)裝置的地方進(jìn)行。工作時(shí)要加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，應(yīng)穿戴工作服、口罩、防護(hù)眼鏡、膠皮手套、圍裙及長(zhǎng)筒套靴，必要時(shí)應(yīng)戴防毒面具。3)氧氣管道試壓介質(zhì)選用潔凈無(wú)油的壓縮空氣或氮?dú)?強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.1倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.0倍。4)氧氣管道的吹掃介質(zhì)選用不含油脂干燥的空氣或氮?dú)?氣流速度不應(yīng)小于20 m/s;連續(xù)吹掃1 h后，在氣流出口處放一張白紙，白紙上無(wú)灰塵、微粒及水分痕跡為合格，否則，應(yīng)繼續(xù)吹掃，直至合格。5)氫氣、氮?dú)獾裙艿腊惭b參照氧氣管道施工工藝進(jìn)行，但不需要進(jìn)行管道脫脂。

3.3 燃?xì)夤艿雷鳂I(yè)要點(diǎn)

燃?xì)夤艿腊ㄌ烊粴狻⒔範(fàn)t煤氣、高爐煤氣、混合煤氣等可燃?xì)怏w的管道。由于燃?xì)夤艿垒斔徒橘|(zhì)具有:爆炸性、含水性、對(duì)人體有害性，對(duì)管道的腐蝕性等四大特點(diǎn)，因此，燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)重點(diǎn)是保證管道內(nèi)部防腐良好、保證管道嚴(yán)密無(wú)泄露、消除可能產(chǎn)生爆炸的各種因素，及時(shí)的排除管內(nèi)水分，保證管路正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1)按照設(shè)計(jì)要求做好燃?xì)夤艿婪笤O(shè)坡度，坡度坡向排水器;如果管道全長(zhǎng)不能保證坡度時(shí)，允許管道在縱斷面折曲，但在折曲低處須安置排水器，但需要設(shè)計(jì)的確認(rèn)。2)膨脹器安裝一般采用波形或鼓形補(bǔ)償器。補(bǔ)償器安裝時(shí)應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)拉或預(yù)壓試驗(yàn)，當(dāng)補(bǔ)償器拉伸或壓縮到要求值時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行安裝固定，以防止溫度變化引起第二次拉壓。在安裝補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)檢查固定支架是否焊牢，并嚴(yán)格根據(jù)管道中心安裝，不得有任何一點(diǎn)扭曲;禁止把支架焊接在補(bǔ)償器本體上。

3.4 熱力管道作業(yè)要點(diǎn)

由于蒸汽管道介質(zhì)具有流速快、壓力大、溫度高等特點(diǎn)，會(huì)給管道帶來(lái)較大的膨脹力和沖擊力，管道受熱時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力大小與管徑、壁厚無(wú)關(guān)，與管材的彈性模量和相對(duì)變形有關(guān)，管道斷面推力與管材、管壁截面積及溫度變化有關(guān)，因此施工過(guò)程中控制好管材、管道伸縮補(bǔ)償、管道支吊架、管道坡度和連接等問(wèn)題是施工的關(guān)注要點(diǎn)。

1)兩個(gè)補(bǔ)償器之間設(shè)置的固定支架受力很大，安裝時(shí)必須牢固，保證使管子不易移動(dòng)。2)兩固定支架中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架保證管子沿著規(guī)定的方向做自由伸縮。3)為了保證管道伸縮時(shí)不致破壞保溫層，管道的底部應(yīng)用電焊的形式裝在托架上，托架高度稍大于保溫層的厚度，安裝托架兩側(cè)的導(dǎo)向支架時(shí)，要使滑槽與托架之間有3 mm～5 mm的間隙。4)考慮到管道熱膨脹后，使管托中心與支撐架中心重合，安裝導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的托架時(shí)，應(yīng)以支撐架中心線為標(biāo)準(zhǔn)，將托架沿著管道膨脹的反方向移動(dòng)等于該點(diǎn)至固定點(diǎn)的管道熱伸長(zhǎng)量的一半的距離。

3.5 不銹鋼管道安裝作業(yè)要點(diǎn)

1)安裝前應(yīng)對(duì)管子、閥件進(jìn)行認(rèn)真清洗、檢查，以免由于牌號(hào)或化學(xué)成分與設(shè)計(jì)要求不符造成返工，如設(shè)計(jì)有特殊要求，需按要求處理。2)不銹鋼管一般不宜直接與碳素鋼管件焊接，當(dāng)設(shè)計(jì)要求焊接時(shí)，必須采用異種焊條或不銹鋼焊條。不銹鋼管與碳鋼制品接觸處應(yīng)襯墊不含氯離子橡膠、塑料或在鋼法蘭接觸面涂以絕緣漆。3)焊工使用的錘子和刷子最好是不銹鋼制造的，這樣可以防止不銹鋼發(fā)生晶間腐蝕。4)焊接時(shí)，不允許在焊口外的基本金屬上引弧和熄弧。?；鸹蚋鼡Q焊條時(shí)，應(yīng)在弧坑前方約20 mm～25 mm處引弧，然后再將電弧返回弧坑，同時(shí)注意每次焊接應(yīng)在蓋住上一段焊縫10 mm～15 mm處開(kāi)始。不銹鋼焊縫上不允許打號(hào)，可用涂色等方法予以標(biāo)記。

4 做好壓力管道安裝告知

工程開(kāi)工前應(yīng)該及時(shí)到管轄范圍內(nèi)的質(zhì)監(jiān)局辦理壓力管道告知手續(xù);工程竣工后應(yīng)該及時(shí)到管轄范圍內(nèi)的質(zhì)監(jiān)局辦理壓力管道檢驗(yàn)手續(xù)。

5 結(jié)語(yǔ)

以上所述到的工業(yè)管道工程施工管理關(guān)注要點(diǎn)只是一些概述，只為能讓大家對(duì)工業(yè)管道工程施工管理及要點(diǎn)有一個(gè)概念性的了解，以便于大家在日后的管道工程管理中做好相應(yīng)工作。

［1］顧順?lè)?，潘秉?管道工程安裝手冊(cè)［M］.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1987.

［2］柳金海.管道工程安裝維修手冊(cè)［M］.北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1994.

［3］GB 50235-1997，工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范［S］.