秦 敏

（陽城國際發(fā)電有限責(zé)任公司，山西 晉城 048000）

1 間接空冷系統(tǒng)簡介

某電廠600 MW 空冷機組采用間接空冷系統(tǒng)，其原理為：循環(huán)水進(jìn)入表面式凝汽器的水側(cè)，通過表面換熱，冷卻凝汽器汽側(cè)的汽輪機排汽；受熱后的循環(huán)水由循環(huán)水泵送至空冷塔，通過空冷散熱器的冷卻元件(冷卻三角)與空氣進(jìn)行表面換熱；被空氣冷卻后的循環(huán)水再返回凝汽器去冷卻汽輪機排汽，從而構(gòu)成了密閉循環(huán)。

間接空冷系統(tǒng)的空冷塔內(nèi)設(shè)有高位膨脹水箱，用以保持系統(tǒng)內(nèi)的壓力穩(wěn)定。系統(tǒng)共有8 個冷卻三角扇區(qū)，分成2 組，每組由1 個旁路閥進(jìn)行水壓平衡控制。每個扇區(qū)有22 個冷卻三角，冷卻水的溫度通過冷卻塔周圍百葉窗的打開和關(guān)閉進(jìn)行控制。

空冷塔擁有完整的自動充排水系統(tǒng)，利用充泄水子組可對扇區(qū)進(jìn)行自動充水和泄水，以滿足運行和檢修需求。

2 事故經(jīng)過

事故前設(shè)備運行狀況：機組協(xié)調(diào)方式，負(fù)荷350 MW，空冷塔1，2，3，6，7，8 號扇區(qū)運行， 4，5 號扇區(qū)備用，環(huán)境溫度-8 ℃。

事故當(dāng)日空冷塔8 號扇區(qū)11 號冷卻三角2 號散熱器熱端膨脹節(jié)裂縫漏水，計劃在13:00 環(huán)境溫度升高后對8 號扇區(qū)泄水檢修。

13:15，集控人員啟動充泄水子組開始執(zhí)行8號扇區(qū)泄水操作。在8 號扇區(qū)供、回水閥全部關(guān)閉后，自動開啟8 號扇區(qū)泄水閥開始泄水，但在規(guī)定的時間(5 s)內(nèi)泄水閥的關(guān)反饋信號未消失，DCS發(fā)出泄水閥故障信號，充泄水子組判斷為泄水失敗。為了防止扇區(qū)凍壞，充泄水子組重新啟動扇區(qū)充水步序。由于此時泄水閥關(guān)反饋信號仍然存在，充泄水子組在執(zhí)行扇區(qū)充水步序時不再執(zhí)行關(guān)閉泄水閥的命令，直接發(fā)出開啟供、回水閥的指令。供、回水閥開啟，導(dǎo)致8 號扇區(qū)供、回水閥與泄水閥同時處于開啟狀態(tài)，循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)的水通過8 號扇區(qū)供、回水閥及泄水閥向地下儲水箱外泄，空冷塔膨脹水箱水位以及1，2，3，6，7 號5 個扇區(qū)直立管水位急劇下降，約在40 s 內(nèi)全部下降為0。

13:16， 1，2，3，6，7 號扇區(qū)因“扇區(qū)直立管液位低”保護(hù)泄水?？绽渌o扇區(qū)運行，循環(huán)水溫快速升高，機組凝汽器壓力快速上漲，最高至36 kPa。為了控制凝汽器壓力上升速度，進(jìn)行緊急降負(fù)荷處理，同時進(jìn)行就地操作對扇區(qū)充水。

14:50，空冷塔1，2，3，6，7 號扇區(qū)全部充水，凝汽器壓力逐漸回降，負(fù)荷升至350 MW，投入機組協(xié)調(diào)。

3 原因分析

3.1 泄水過程泄水閥故障

8 號扇區(qū)泄水閥在接到充泄水子組開啟命令后開始打開，但泄水閥關(guān)反饋信號在5 s 內(nèi)未消失，DCS 因此判斷泄水閥故障，是導(dǎo)致此次事故的根本原因。

正常泄水程序應(yīng)是：充泄水子組發(fā)出關(guān)閉扇區(qū)供、回水閥的指令，待扇區(qū)供、回水閥關(guān)反饋全部返回后，子組發(fā)出開啟扇區(qū)泄水閥的指令，待扇區(qū)泄水閥開反饋返回后，泄水結(jié)束。若子組執(zhí)行過程中，供、回閥及泄水閥任何一個閥門故障，子組判斷泄水失敗后自動執(zhí)行充水程序，以防止扇區(qū)凍壞。

正常充水程序應(yīng)是：充泄水子組發(fā)出關(guān)閉扇區(qū)泄水閥的指令，待扇區(qū)泄水閥關(guān)反饋返回后，子組發(fā)出開啟扇區(qū)供、回水閥的指令，待扇區(qū)供、回水閥開反饋全部返回后，充水結(jié)束。若子組執(zhí)行過程中，供、回閥及泄水閥任何一個閥門故障，子組判斷充水失敗后自動執(zhí)行泄水程序，以防止扇區(qū)凍壞。

3.2 泄水閥關(guān)反饋信號異常

導(dǎo)致8 號扇區(qū)泄水閥關(guān)反饋信號不能及時消失的原因，可能是閥門輕微卡澀或者是行程開關(guān)整定不合適，原有的泄水閥關(guān)反饋信號消失設(shè)定時間(5 s)不合適。

事故處理結(jié)束后，對8 號扇區(qū)泄水閥進(jìn)行開關(guān)試驗，發(fā)現(xiàn)其在接到開啟命令12 s 后關(guān)反饋信號才能消失，在接到關(guān)閉命令2 s 后開反饋信號即可消失，閥門全行程時間約為35 s。

4 防范措施

(1)將8 號扇區(qū)泄水閥接到開啟命令后關(guān)反饋信號消失設(shè)定時間由5 s 改為15 s。利用停機檢修機會對全部扇區(qū)進(jìn)、出水閥和泄水閥開關(guān)信號重新整定。

(2)泄水操作前，將“空冷塔膨脹水箱水位低跳循環(huán)泵”保護(hù)動作延時修改為30 min。泄水完成后，再將延時時間恢復(fù)為原有值。

(3)將扇區(qū)直立管液位測量裝置由1 個增加為3 個，以保證直立管液位信號的可靠性。

(4)鑒于空冷塔扇區(qū)供、回水閥的重要性，根據(jù)閥門可靠性現(xiàn)狀規(guī)定：單個扇區(qū)充、泄水操作改為就地手動操作。就地手動操作順序為：

① 畫面上退出該扇區(qū)的“充泄水子組”，將該扇區(qū)百葉窗全部關(guān)閉；

② 將膨脹水箱水位補水到約2 000 mm；

③ 畫面上檢查扇區(qū)進(jìn)水閥、回水閥在“全開位”，泄水閥在“關(guān)閉位”；

④ 聯(lián)系就地操作人員，確認(rèn)閥門狀態(tài)和畫面顯示狀態(tài)一致后，將進(jìn)、回水閥和泄水閥切至“就地”位；

⑤ 通知就地操作人員開始泄水操作；

⑥ 由2 名操作人員同時按動“進(jìn)、回水閥”電動頭上的“關(guān)閉”按鈕，閥門全關(guān)后，檢查閥門機械指示在關(guān)閉位；

⑦ 按動“泄水閥”電動頭上的“開啟”按鈕，檢查閥門打開開始泄水，閥門全開后，檢查閥門機械指示在全開位；

⑧ 將回水管道上手動放水門打開，監(jiān)視放水管水量，待水管全部放完水后操作完成。