孫鐘城，應(yīng)曉斌

(龍宮洞水力發(fā)電廠，浙江縉云 321400)

0 引言

縉云縣龍宮洞水力發(fā)電廠位于縉云縣方溪上游，是盤溪—方溪流域聯(lián)合開發(fā)的骨干電廠，電廠廠房離縣城35 km.根據(jù)浙江省水利廳水計(jì)[86］245號(hào)文《關(guān)于縉云縣龍宮洞水電廠工程初步設(shè)計(jì)的審批意見》，本工程設(shè)計(jì)裝機(jī)容量20 MW，目前安裝一臺(tái)10 MW機(jī)組，設(shè)計(jì)多年平均發(fā)電量2 389萬kW·h，年利用小時(shí)2 389 h.電廠發(fā)電用水主要引自大洋水庫(kù)，其次是新建的下坑水庫(kù).大洋水庫(kù)和下坑水庫(kù)由連通隧洞相連，成為并聯(lián)水庫(kù).龍宮洞水電廠樞紐建筑物包括下坑水庫(kù)攔水壩、連通隧洞、發(fā)電引水建筑物、壓力鋼管、發(fā)電廠房及升壓開關(guān)站.一期裝機(jī)容量1×10 000 kW，1994年投產(chǎn)試運(yùn)行.截止2012－12－31已累計(jì)發(fā)電量5.2億kW·h.從1994年5月投產(chǎn)以來，把安全生產(chǎn)放在一切工作的首位，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，扎扎實(shí)實(shí)抓好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，加大技術(shù)改造和標(biāo)準(zhǔn)化電廠的力度，規(guī)范電廠管理，確保水電廠安全、高效運(yùn)行.2010－2012年開始進(jìn)行技術(shù)改造和標(biāo)準(zhǔn)化電廠建設(shè)，打造“花園式”工廠，共計(jì)投入460萬元.

1 主要技術(shù)改造項(xiàng)目

龍宮洞水力發(fā)電廠設(shè)計(jì)安裝兩臺(tái)機(jī)組，分兩期建設(shè)，目前僅安裝一臺(tái)10 MW機(jī)組，因各種原因，二期工程未能實(shí)施，機(jī)電設(shè)備一直按過渡方案運(yùn)行，因此造成方案不夠完善、布置不盡合理、設(shè)備浪費(fèi)及運(yùn)行費(fèi)用高等問題;龍宮洞水力發(fā)電廠選用的機(jī)電設(shè)備均為20世紀(jì)80年代末期產(chǎn)品，已顯得技術(shù)落后，而且近20多年運(yùn)行下來，大部分設(shè)備已老化，安全性能差，故障率高，維護(hù)工作量日益增大，元件損壞維修更換困難(很多電氣設(shè)備廠家現(xiàn)在都已經(jīng)停止生產(chǎn)).因此，從安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行出發(fā)，很有必要進(jìn)行技術(shù)改造.通過與廠家合作進(jìn)行技改可行性分析，確定機(jī)電設(shè)備技改的主要目標(biāo)如下:

(1)從電站實(shí)際現(xiàn)狀出發(fā)，優(yōu)化電氣一、二次接線方案，完善設(shè)備保護(hù)配置，確保安全發(fā)電.

(2)選用先進(jìn)設(shè)備淘汰陳舊設(shè)備，提高設(shè)備性能、可靠性和完好率，并延長(zhǎng)使用壽命.

(3)提高自動(dòng)化程度，改善運(yùn)行條件.采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)替代常規(guī)監(jiān)控保護(hù)產(chǎn)品，為將來實(shí)現(xiàn)“無人值班、少人值守”的運(yùn)行方式奠定硬件基礎(chǔ).

(4)重新核算技術(shù)數(shù)據(jù)，合理選用節(jié)能產(chǎn)品，降低能耗，節(jié)省廠用電用電量，減少運(yùn)行管理成本，提高電站經(jīng)濟(jì)效益.

1.1 水輪發(fā)電機(jī)組改造

1.1.1 發(fā)電機(jī)

發(fā)電機(jī)采用 CJ20－L－140/2 ×14、SF－K10000－10/2600型，經(jīng)過二十多年運(yùn)行，絕緣老化、磁極線圈松動(dòng)、有幾個(gè)磁極絕緣板已吐出、老式空冷器效果下降、發(fā)電機(jī)溫升較高，故迫切需要對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極進(jìn)行處理，并更換新技術(shù)結(jié)構(gòu)的空冷器，從而達(dá)到機(jī)組安全正常運(yùn)行目的.2012－03－23—29日對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行拆卸，3月29日送廠家進(jìn)行檢修，4月1日修好后運(yùn)回安裝，于2012－04－16安裝完成，并進(jìn)行調(diào)試試機(jī).于 2012－04－17T18:35—19T18:35進(jìn)行24h滿負(fù)荷運(yùn)行，縉云縣龍宮洞水力發(fā)電廠1號(hào)機(jī)組SF－K10－10/2600發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢修后經(jīng)24 h滿負(fù)荷試運(yùn)行已結(jié)束，各機(jī)電設(shè)備運(yùn)行正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)及瓦溫、油位均正常，未發(fā)現(xiàn)異常情況，試運(yùn)行合格，負(fù)荷各項(xiàng)指標(biāo)，具備正常運(yùn)行，可以進(jìn)入正常發(fā)電.

1.1.2 調(diào)速器

水輪機(jī)調(diào)速器采用YT－1800型液壓調(diào)速器，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和出力.1998年以來，調(diào)速器機(jī)械控制部分陸續(xù)出現(xiàn)多臺(tái)次的電液轉(zhuǎn)換器故障，造成機(jī)組負(fù)荷擺動(dòng);而調(diào)速器電氣部分也存在超調(diào)現(xiàn)象，直接危及機(jī)組和系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，機(jī)械零部件經(jīng)多年運(yùn)行磨損，其調(diào)節(jié)、控制性能變差，故障率高，維護(hù)維修工作量大.機(jī)組調(diào)節(jié)性能已不能達(dá)到現(xiàn)代化電網(wǎng)對(duì)電能頻率調(diào)節(jié)精度的要求.

故此選用高性能的PLC為核心的CJWT－2/2－4.0型沖擊式水輪機(jī)專用微機(jī)調(diào)速器.原方案是在調(diào)速器和噴針接力器之間串聯(lián)一個(gè)液壓隨動(dòng)系統(tǒng)的串聯(lián)調(diào)節(jié)方式，現(xiàn)改造為并聯(lián)調(diào)節(jié)方案，即電氣柜一方面通過比例換向閥直接控制噴針接力器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié);另一方面通過緊停閥、開關(guān)閥及主配壓閥控制主接力器，由折向器實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)或過速限制，并聯(lián)調(diào)節(jié)方案大大提高了調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)定性和調(diào)節(jié)品質(zhì).

CJWT－2/2－4.0型調(diào)速器采用先進(jìn)的可編程控制技術(shù)和步進(jìn)電機(jī)技術(shù)，每個(gè)噴針接力器和折向器接力器各采用一套全數(shù)字式機(jī)械液壓系統(tǒng)獨(dú)立控制，取消了傳統(tǒng)的機(jī)械協(xié)聯(lián)、凸輪及復(fù)雜的連桿機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)大幅簡(jiǎn)化.不僅具有良好的調(diào)節(jié)品質(zhì)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔新穎、運(yùn)行可靠、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單.

1.2 廠用電系統(tǒng)改造

電廠廠用電采用二臺(tái) SL7－250/6.3、SL7－250/10型油浸變壓器分別接至發(fā)電機(jī)電壓母線6.3 kV上和當(dāng)?shù)?0 kV供電線路上降壓向二段廠用母線供電，二段廠用母線用隔離開關(guān)分段.當(dāng)一段母線失電，需通過隔離開關(guān)倒閘操作，會(huì)造成全廠短時(shí)停電，并容易造成帶負(fù)荷倒閘操作，危及設(shè)備運(yùn)行和人身安全.

廠用PGL1配電屏防護(hù)性能低，屏內(nèi)安裝元器件老化.廠用電系統(tǒng)用的不少元器件已被國(guó)家列入淘汰產(chǎn)品，如配電屏主要開關(guān)——DZ10系列低壓空氣斷路器;水泵、空壓機(jī)控制箱中使用主要控制設(shè)備QC12系列磁力啟動(dòng)器、JR系列熱繼電器等.

為提高廠用電設(shè)備供電可靠性，擬取消母線分段隔離，變二段母線為一段母線集中供電，對(duì)二臺(tái)廠變進(jìn)線開關(guān)設(shè)置ATS－NS400/400N－UA雙電源自動(dòng)切換開關(guān)，當(dāng)1#廠變故障停電時(shí)，自動(dòng)切換到2#廠變供電.

廠用電開關(guān)柜選用GGD1型低壓封閉開關(guān)設(shè)備，提高防護(hù)能力.柜內(nèi)開關(guān)采用NS160N高分?jǐn)嗄芰Φ目諝鈹嗦菲?

1.3 接地網(wǎng)改造

龍宮洞水力發(fā)電廠投運(yùn)近20年，多次實(shí)測(cè)接地電阻為12～14 Ω，大大超過4 Ω的設(shè)計(jì)值，嚴(yán)重危及人身安全和電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，一直是電站安全運(yùn)行的潛在危險(xiǎn)因素.

電廠周圍地表層土壤厚度薄，下覆基巖為花崗巖，電阻率很高.二級(jí)電站水庫(kù)正常蓄水位時(shí)迴水至龍宮洞水力發(fā)電廠尾水出口處，水位下降時(shí)會(huì)產(chǎn)生水面不能與尾水銜接的河道裸露區(qū).水下接地網(wǎng)布置的原則是接地網(wǎng)敷設(shè)的高程低于正常死水位1.0 m左右.二級(jí)電站水庫(kù)設(shè)計(jì)死水位為297.4 m，但二級(jí)電站正常運(yùn)行時(shí)為盡量利用高水頭發(fā)電，基本保持與龍宮洞水力發(fā)電廠同步運(yùn)行，水庫(kù)水位保持在正常高水位，水庫(kù)水位一般下降在0.5 m左右.為此，二級(jí)電站水庫(kù)運(yùn)行死水位按307.5 m考慮，因此水下接地網(wǎng)敷設(shè)高程應(yīng)按不高于306.5 m高程設(shè)計(jì).

為滿足接地體淹沒水深要求，結(jié)合二級(jí)水庫(kù)迴水位置及水深，水下接地網(wǎng)上游邊緣位于到生活區(qū)拱橋下游邊處，接地網(wǎng)水流方向長(zhǎng)48 m，寬24 m，兩側(cè)離河岸4～5 m.水下接地網(wǎng)采用寬24 m、長(zhǎng)48 m的長(zhǎng)方形，網(wǎng)孔4 mm×4 mm共16孔，水平面積1 152 m2.水下接地網(wǎng)在上游端用二根60 mm×6 mm接地扁鋼沿機(jī)組尾水渠接到廠內(nèi)接地網(wǎng);水下接地網(wǎng)的中下游處用二根60 mm×6 mm接地扁鋼沿廠區(qū)排水涵洞與升壓開關(guān)站原接地網(wǎng)連接.采用在方溪二級(jí)電站水庫(kù)內(nèi)敷設(shè)接地網(wǎng)面積達(dá)18 00 m2之余，新增加水庫(kù)與電廠辦公樓接地連接，整個(gè)電廠接地電阻阻值為3.2 Ω，滿足規(guī)范要求，達(dá)到改造效果.

1.4 自動(dòng)化改造

電站按“無人值班、少人值守”的運(yùn)行原則設(shè)計(jì)，采用全計(jì)算機(jī)監(jiān)控的方式，不設(shè)常規(guī)控制設(shè)備.可在電站控制室的電站級(jí)計(jì)算機(jī)或現(xiàn)地控制單元(LCU)上進(jìn)行控制操作，對(duì)機(jī)組進(jìn)行實(shí)時(shí)控制、安全監(jiān)視、經(jīng)濟(jì)調(diào)度及管理.在系統(tǒng)通訊通道完善的條件下，根據(jù)電網(wǎng)的安全需要，電站可接受由系統(tǒng)調(diào)度中心通過計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)本電站進(jìn)行遠(yuǎn)方實(shí)時(shí)控制、安全監(jiān)視、經(jīng)濟(jì)調(diào)度及管理.

1.4.1 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)擬采用開放式分層分布系統(tǒng)，設(shè)置電站級(jí)計(jì)算機(jī)、機(jī)組現(xiàn)地控制單元(LCU)，電站層與現(xiàn)地控制單元采用局域網(wǎng)聯(lián)接.

機(jī)組輔助設(shè)備和全廠公用設(shè)備的控制擬采用可編程控制器(PLC)和固態(tài)控制器組成的控制裝置自成系統(tǒng)，并與計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)接口，主要信號(hào)可在計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)顯示.

龍宮洞電站技改工程參照具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平、技術(shù)可靠、有成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的SSJ－3000型水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、配置設(shè)備.經(jīng)進(jìn)一步整改、完善以及運(yùn)行維護(hù)和管理水平的逐步提高，監(jiān)控系統(tǒng)基本滿足了電廠運(yùn)行和電網(wǎng)調(diào)度的要求.龍宮洞電站技改工程計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用基于微軟Windows操作系統(tǒng)的全分布開放系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、EC2000監(jiān)控系統(tǒng)軟件.[1］

1.4.2 自動(dòng)化元件

(1)采用集成壓縮空氣制動(dòng)集成閥替代原電磁空氣閥，保證

機(jī)組制動(dòng)的可靠性，提高機(jī)組制動(dòng)的自動(dòng)化水平.

(2)增加油、氣、水模擬量變送器.在壓力鋼管、冷卻水管上安裝水壓變送器，采集水壓數(shù)據(jù);在調(diào)速器、球閥油壓裝置壓力油罐安裝油壓變送器，采集油壓壓數(shù)據(jù);在高、低空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安裝氣壓變送器，采集氣壓數(shù)據(jù).在集水井安裝水位變送器，采集水位數(shù)據(jù).然后通過PLC模擬量輸入模塊將各參數(shù)的模擬量送到計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)記錄、分析、保存.

(3)更新機(jī)組溫度測(cè)量裝置

在機(jī)組LCU上布置溫度調(diào)節(jié)儀代替原儀表，完善測(cè)量功能;采用PLC溫度模擬量模塊代替溫度巡檢儀，測(cè)量軸承、定子線圈溫度，在計(jì)算機(jī)上直接顯示溫度、保存、分析[2－3］.

1.5 勵(lì)磁裝置改造

發(fā)電機(jī)原采用的BLZ－2A可控硅勵(lì)磁裝置是第一代靜止可控硅勵(lì)磁系統(tǒng)，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器是采用二極管、三極管、電阻、電容等分立元件組成的模擬調(diào)節(jié)器，元件數(shù)量多、線路復(fù)雜，系統(tǒng)故障多、檢修維護(hù)工作大，元器件的老化，造成勵(lì)磁調(diào)節(jié)穩(wěn)定性變差.模擬控制勵(lì)磁裝置，性能差，功能不夠完善，調(diào)節(jié)性能已不能達(dá)到現(xiàn)代化電網(wǎng)對(duì)發(fā)電質(zhì)量的要求.

本電站發(fā)電機(jī)采用EXC9000型自并勵(lì)全數(shù)字式靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)代替原勵(lì)磁系統(tǒng)，整套系統(tǒng)由調(diào)節(jié)器柜和功率滅磁柜、勵(lì)磁變壓器組成，保留原勵(lì)磁變壓器不變.勵(lì)磁系統(tǒng)的各個(gè)部分均實(shí)現(xiàn)了智能檢測(cè)、智能顯示、智能控制、信息智能傳輸和智能測(cè)試，極大地提高了裝置的可靠性和工藝水平.

勵(lì)磁調(diào)節(jié)器采用完全獨(dú)立的微機(jī)/微機(jī)/模擬三通道雙模冗余結(jié)構(gòu)，通道間互為備用，備用通道自動(dòng)跟蹤運(yùn)行通道，故障后自動(dòng)實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)切換數(shù)字式雙通道勵(lì)磁調(diào)節(jié)器.調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)采用多CPU模式、電路表面貼裝工藝和無風(fēng)扇結(jié)構(gòu).采用DSP實(shí)現(xiàn)交流采樣，具備PSS電力穩(wěn)定系統(tǒng)，保證無功和電壓波動(dòng)在控制范圍.

功率柜內(nèi)安裝兩個(gè)獨(dú)立的整流橋，每一個(gè)整流橋的輸出均能滿足發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流的要求.整流橋采用進(jìn)口高規(guī)格硅元件、實(shí)芯鋁散熱器和并聯(lián)風(fēng)道，散熱效果好.

滅磁開關(guān)柜引入智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)操作控制、狀態(tài)檢測(cè)、信息顯示智能化.

1.6 繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置改造

由于主變壓器差動(dòng)保護(hù)未將母線包括在內(nèi)，且因6 kV母線互感器分散安裝和1#廠變布置造成6 kV母線延長(zhǎng)，當(dāng)6 kV母線故障時(shí)，只能依靠發(fā)電機(jī)、主變壓器后備保護(hù)裝置動(dòng)作，切除故障時(shí)間大大延長(zhǎng).

1.6.1 機(jī)組、主變、線路繼電保護(hù)

根據(jù)電站接入系統(tǒng)要求，結(jié)合電站的主接線方案，電站系統(tǒng)部分的繼電保護(hù)、安全自動(dòng)裝置、故障錄波裝置按GB14285—93配置微機(jī)型保護(hù)裝置，其具體配置如下:

(1)發(fā)電機(jī)保護(hù)

①縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)87G

②定子過電壓保護(hù)59G

④失磁保護(hù)40G

⑤定子一點(diǎn)接地64G

⑥轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地64F

⑦過負(fù)荷保護(hù)49G

發(fā)電機(jī)縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)、低壓過電流保護(hù)動(dòng)作于停機(jī)(跳開發(fā)電機(jī)斷路器、滅磁開關(guān)、關(guān)閉導(dǎo)水葉);定子過電壓保護(hù)、失磁保護(hù)動(dòng)作于解列滅磁(跳開發(fā)電機(jī)斷路器、滅磁開關(guān));定子一點(diǎn)接地、轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地、過負(fù)荷保護(hù)動(dòng)作于信號(hào).

(2)主變壓器保護(hù)

①縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)87T

②復(fù)合電壓過電流保護(hù)47/50T③壓力釋放保護(hù)63T④瓦斯保護(hù)45T⑤溫度保護(hù)26T

縱聯(lián)差動(dòng)保護(hù)、復(fù)合電壓?jiǎn)?dòng)過電流保護(hù)、壓力釋放保護(hù)、重瓦斯保護(hù)動(dòng)作跳開變壓器高壓側(cè)和發(fā)電機(jī)斷路器;輕瓦斯保護(hù)、溫度保護(hù)動(dòng)作于信號(hào)[4］.

術(shù)中體溫的變化分為3個(gè)階段：第一個(gè)階段是由于麻醉等因素造成血流分布改變引起的核心體溫快速下降，一般會(huì)在第1 h內(nèi)下降0.5～1.5 ℃；第二個(gè)階段是由于手術(shù)傷口熱量揮發(fā)、室溫等因素引起的持續(xù)體溫下降，一般持續(xù)時(shí)間為2～4 h；第三個(gè)階段為平緩期，體溫的變化取決于熱量丟失及補(bǔ)充的平衡狀態(tài)[42]。通過減少體表暴露、升高室溫、使用溫毯、加溫輸入液體和縮短手術(shù)時(shí)間等方法有助于維持體溫。

(3)35kV線路保護(hù)

35kV線路采用距離保護(hù)，配置三段式相間電流過電流后備保護(hù).并配置一套重合閘裝置.1.6.2 安全自動(dòng)裝置

為確保系統(tǒng)及電站設(shè)備安全，全廠設(shè)置一套低壓、低周安全解列裝置.

2 管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

遵循設(shè)備更新改造與整治完善并舉，堅(jiān)持安全性和可靠性第一、先進(jìn)性和實(shí)用性相結(jié)合的原則，不斷提高設(shè)備健康水平和電廠綜合自動(dòng)化水平.加大科技開發(fā)和技術(shù)改造投入，主要為解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)難點(diǎn)問題和滿足“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化”的要求，以及旨在電廠綜合自動(dòng)化和提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平.

2.1 實(shí)現(xiàn)“無人值班，少人值守”

投產(chǎn)伊始，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，積極主動(dòng)與制造廠家、科研院所等單位合作，依靠科技進(jìn)步，對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行了大量的技術(shù)改造和完善化工作，提高電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行水平.堅(jiān)持全方位監(jiān)控、突出輔助設(shè)備智能控制的原則，全廠綜合自動(dòng)化水平有明顯的進(jìn)步.同時(shí)，人員培訓(xùn)和管理制度建設(shè)也取得顯著的成效.

為實(shí)現(xiàn)集控值班和達(dá)到減人增效的目的，全力以赴組織好計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、試運(yùn)行和運(yùn)行人員的“機(jī)電合一”培訓(xùn)考核.為將來實(shí)現(xiàn)“無人值班、少人值守”的運(yùn)行方式奠定基礎(chǔ).

2.2 水情自動(dòng)測(cè)報(bào)、水庫(kù)調(diào)度及水務(wù)信息管理系統(tǒng)

水情自動(dòng)測(cè)報(bào)系統(tǒng)由1個(gè)中心站、2個(gè)中繼站、7個(gè)遙測(cè)站組成，具備水情信息采集、傳輸、處理、洪水預(yù)報(bào)、汛期監(jiān)視、圖形報(bào)表及水庫(kù)調(diào)度管理自動(dòng)化等功能.經(jīng)近三年汛期實(shí)用化考核，系統(tǒng)功能、指標(biāo)、管理均達(dá)到了《水電廠水情自動(dòng)測(cè)報(bào)系統(tǒng)實(shí)用化要求及驗(yàn)收細(xì)則》的要求.以完備的水情自動(dòng)測(cè)報(bào)為基礎(chǔ)，水庫(kù)調(diào)度及水務(wù)信息管理系統(tǒng)的建立，全面提高了水庫(kù)調(diào)度自動(dòng)化管理水平，為最大限度發(fā)揮發(fā)電和防洪效益提供了重要技術(shù)保證.

2.3 智能化保安系統(tǒng)

廠房保安以技術(shù)措施為主，建立出入口控制系統(tǒng)，以其合理的配置為工作場(chǎng)所和人員提供高水平的門控方式.所有設(shè)備間、裝置室安裝IC卡智能門鎖;卡片設(shè)置不同的層次，分別可開啟所有房間、開啟所管轄的房間或開啟單一的房間，最大限度地方便現(xiàn)場(chǎng)人員.

2.4 標(biāo)準(zhǔn)化

積極推進(jìn)企業(yè)管理逐步走向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和科學(xué)化，1999年建立了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，主要集中精力完善企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行.近年來，相繼對(duì)標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行修訂與完善.

根據(jù)浙江省水利廳有關(guān)要求和縉云縣水利局制定了《農(nóng)村水電站規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理有關(guān)規(guī)定》要求，電廠從安全生產(chǎn)管理、制度建設(shè)、設(shè)備管理、人員管理四個(gè)方面開展工作，實(shí)現(xiàn)“全縣一流、全市上游、全省有影響”建設(shè)的目標(biāo)[5］.

3 結(jié)語

樹立正確的創(chuàng)新意識(shí)，從實(shí)際出發(fā)，塑造一種創(chuàng)新的氛圍和創(chuàng)新的文化.依靠技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，提高技術(shù)進(jìn)步的決策水平，運(yùn)用現(xiàn)代化的管理思想和技術(shù)來保證企業(yè)技改項(xiàng)目獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益.在規(guī)劃和實(shí)施技術(shù)改造的同時(shí)，相應(yīng)統(tǒng)籌考慮管理現(xiàn)代化的內(nèi)容，使技術(shù)與管理同步前進(jìn).通過實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，電廠從硬件建設(shè)、軟件建設(shè)等方面投入資金，面貌煥然一新，完善了各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施，更新了設(shè)備，提高了運(yùn)行可靠性，健立、健全了各項(xiàng)規(guī)章制度，提高了電廠運(yùn)行人員的自身素質(zhì)，水電廠管理工作逐步走向正軌.最大限度消除了安全隱患、減少了生產(chǎn)安全事故，最終實(shí)現(xiàn)電站安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益雙贏.

[1]裘江海.水電站運(yùn)行與管理[M］.杭州:浙江工商大學(xué)出版社，2011.

[2]黃慶豐，金 永.水電站電氣設(shè)備[M］.鄭州:黃河水利出版社，2009.

[3]謝珍貴，汪永華.發(fā)電廠電氣設(shè)備[M］.鄭州:黃河水利出版社，2009.

[4]陳啟卷.水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)[M］.北京:中國(guó)水利水電出版社，2010.

[5]陳德新.發(fā)電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控[M］.鄭州:黃河水利出版社，2008.

[6]李景祿.高壓電氣設(shè)備試驗(yàn)與狀態(tài)診斷[M］.北京:中國(guó)水利水電出版社，2008.