王敬濤
(中國(guó)石油廣西石化公司生產(chǎn)二部,廣西 欽州 535008)
變壓吸附(PSA)氣體分離技術(shù)是依靠壓力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸附與再生的,因而再生速度快,能耗低,屬于節(jié)能型氣體分離技術(shù)。并且該工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作穩(wěn)定,對(duì)于含多種雜質(zhì)的混合氣體可將雜質(zhì)一次脫除得到高純度產(chǎn)品,因而近30年來(lái)發(fā)展非常迅速,已廣泛應(yīng)用于含氫氣體中氫氣的提純,混合氣體中一氧化碳、二氧化碳、氧氣、氮?dú)?、氬氣和烴類的制取,各種氣體的無(wú)熱干燥等,而其中變壓吸附制取氫氣技術(shù)的發(fā)展尤其令人矚目。
本單位PSA 氫氣提純單元共由10 臺(tái)吸附塔組成,其中2 臺(tái)始終處于吸附狀態(tài),其余8 臺(tái)處于再生的不同階段。吸附塔的整個(gè)吸附與再生過(guò)程都是通過(guò)83 臺(tái)程控閥門(mén)按一定的工藝步序和順序進(jìn)行開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。由于PSA 裝置的程控閥門(mén)開(kāi)關(guān)頻率非常高,因而是PSA 裝置中最容易出故障的部分,程控閥如果出現(xiàn)泄漏會(huì)導(dǎo)致正在運(yùn)行中的吸附塔串壓,從而導(dǎo)致吸附劑無(wú)法正常吸附和再生,對(duì)產(chǎn)品氣的回收純度、回收率和產(chǎn)量造成很大影響。
如圖1 所示,該液動(dòng)程控蝶閥的控制系統(tǒng)由液壓油源、電磁閥、液壓執(zhí)行器、電氣控制系統(tǒng)、位置傳感器等控制組件構(gòu)成。輸入的開(kāi)閥、關(guān)閥等閥門(mén)動(dòng)作信號(hào)通過(guò)電氣控制轉(zhuǎn)換元件轉(zhuǎn)換成電磁閥的驅(qū)動(dòng)信號(hào),用電磁閥的通斷來(lái)控制液壓執(zhí)行器的輸出,從而達(dá)到控制蝶閥動(dòng)作的目的,并通過(guò)位置傳感器所檢測(cè)到的信號(hào)來(lái)判斷閥門(mén)是否動(dòng)作到位。
圖1 閥門(mén)控制原理框圖
①在閥門(mén)使用過(guò)程中,填料部分是整個(gè)閥門(mén)維護(hù)頻率最高的部分,如果在使用過(guò)程中出現(xiàn)填料泄漏,首先擰緊填料壓蓋螺母,直到泄漏停止。若擰緊至填料壓環(huán)上的凸肩接觸到上蓋時(shí),仍不能阻止其泄漏,則必須更換新填料。旋下填料壓蓋螺母,從閥體上取出填料壓蓋、壓環(huán);從填料箱中取出舊填料,要小心避免劃傷閥桿和填料箱壁;清潔所有金屬件上的殘留物質(zhì);重新裝配填料壓環(huán)、壓蓋和填料壓蓋螺母;擰緊螺母直到工作狀態(tài)下不泄漏為止。
②如果填料較新,并緊貼閥桿,擰緊填料壓蓋螺母也不能阻止泄漏,則應(yīng)檢查閥桿是否有磨損或有缺口,檢查填料箱壁是否有缺口或劃痕,如果發(fā)現(xiàn)存在上述缺陷,則必須更換;
③檢查閥桿是否有松動(dòng)、變形現(xiàn)象,如果閥桿有松動(dòng)或變形時(shí),閥在運(yùn)行過(guò)程中就會(huì)導(dǎo)致填料泄漏。閥桿外漏部分、填料環(huán)及閥門(mén)的外表面應(yīng)保持清潔干凈,未油漆部分應(yīng)注意防銹及潤(rùn)滑,以延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。
金屬對(duì)金屬密封閥門(mén)的閥座都是允許有一定泄漏量的,但是如果泄漏量超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)或工藝允許的泄漏范圍,就需要對(duì)閥座和閥座密封表面進(jìn)行修磨。除非密封表面有深度劃痕,一般情況下是可以通過(guò)研磨使密封效果得到改善。使用粒度為0.023~0.049mm 的優(yōu)質(zhì)研磨膏進(jìn)行研磨,研磨膏應(yīng)涂在閥座的密封表面上。
在閥門(mén)使用過(guò)程中,液壓執(zhí)行器的活塞密封件及齒輪軸密封件磨損是液壓執(zhí)行器維護(hù)的重點(diǎn)。
①在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉速度不正常的變慢或爬行現(xiàn)象嚴(yán)重,則可能是液壓執(zhí)行器活塞密封件損傷產(chǎn)生內(nèi)漏的緣故。此時(shí)應(yīng)檢查更換活塞密封件。
②在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉速度不正常的變慢或爬行現(xiàn)象嚴(yán)重,則可能是單向節(jié)流閥堵塞的緣故。此時(shí)應(yīng)檢查疏通單向節(jié)流閥,必要時(shí)應(yīng)更換。
③在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉時(shí)爬行現(xiàn)象嚴(yán)重,則可能是液壓缸活塞及齒條和齒輪軸密封件損傷使其靜摩擦系數(shù)增大,導(dǎo)致靜摩擦力遠(yuǎn)大于滑動(dòng)摩擦力。此時(shí)應(yīng)檢查更換密封件。
④如果發(fā)現(xiàn)液壓缸有外泄漏,應(yīng)及時(shí)更換密封件。
⑤如果更換密封件后,仍會(huì)出現(xiàn)速度異常變慢等故障,則應(yīng)檢查油缸是否被劃傷。
⑥如果在閥門(mén)工作時(shí),液壓執(zhí)行器壓力波動(dòng)異常,則應(yīng)檢查電磁閥或液壓站是否工作正常。
⑦如果發(fā)現(xiàn)該閥處液壓油壓力低,而油源及其他部位都正常,則應(yīng)檢查電磁閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)或電磁閥內(nèi)漏過(guò)大。
PSA 液壓程控閥是兩位截止閥(只有開(kāi)關(guān)兩種狀態(tài)),密封只是一個(gè)O 型圈,所以在密封面有雜質(zhì)的可能性不大,要選用好的密封墊片,密封面太硬,使用時(shí)間延長(zhǎng),但是密封性差一點(diǎn);太軟,密封性好,但是使用壽命縮短,二者互相制約,關(guān)鍵是選擇合適的密封墊材質(zhì),這樣才能保證有較好的密封效果。如果在開(kāi)車過(guò)程中,對(duì)產(chǎn)品氣純度或系統(tǒng)壓力產(chǎn)生影響,應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體分析數(shù)據(jù)及當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況,判斷出哪個(gè)閥門(mén)內(nèi)漏,然后停車,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢修,更換密封墊片。當(dāng)系統(tǒng)大修時(shí),對(duì)所有程控閥門(mén)進(jìn)行拆檢,或更換密封墊片和密封圈,并進(jìn)行打壓試漏。