石家莊安瑞科氣體機械有限公司 (河北 065001) 鄒建立
我公司開發(fā)了一些充裝各種電子氣用的清潔瓶、超高壓無縫容器等新產(chǎn)品,但這些儲氣瓶一般容積較小,鋼瓶較短,如2m左右儲氣瓶等。由于旋壓機自身體積和結構的原因,前后夾緊裝置最短距離為5m,材質(zhì)為4145,長度為5.4m以下的非焊接高壓用鋼管,不能在設備上生產(chǎn)。因此只能通過制作短旋工裝,達到能旋短瓶的目的。
由于旋壓機主軸內(nèi)孔直徑為630mm,結構空間較小,通過各種夾緊結構對比,選定利用脹套原理,通過壓緊楔塊上的螺栓使楔塊夾緊鋼管進行旋壓。工裝結構如圖1所示。
圖1
生產(chǎn)時首先用較長的鋼管(>5.4m)先旋一端并經(jīng)粗加工和鋸切下料后按圖樣進行安裝,將瓶頭穿入短旋套筒內(nèi),用堵瓶口組件(見圖2)安裝在已旋好一端并經(jīng)粗加工的瓶端,使卡板張開,并擰緊軸端螺母,用以固定鋼瓶縱向位移。然后在圓周方向均布安裝6塊夾緊用楔塊并用螺栓壓緊,防止鋼管在套筒內(nèi)環(huán)向錯動。而后如圖2所示焊接一段不小于4m的工藝鋼管,即可進行旋壓生產(chǎn),在工藝鋼管的靠短旋套筒一側(cè)氣割開1或2個工藝孔,以便安裝和拆卸堵瓶口組件。
圖2 堵瓶口組件裝配
由于旋壓機主軸內(nèi)孔直徑630mm,結構空間較小,改用端塞聯(lián)接式(見圖3)。先用6m鋼管旋壓兩端后對瓶口進行粗加工,再對內(nèi)孔加工和工藝端塞相配的工藝螺紋。然后將鋼瓶從中間鋸切開,將兩只工藝端塞沿螺紋分別旋入瓶端到底,按圖3沿端塞端面φ112mm圓周上均布8個螺紋孔在瓶端面上做鉆孔標記。然后旋出工藝端塞,用電鉆按標記鉆深8mm孔,鉆孔完畢。再旋入工藝端塞到底,擰入相應的8只內(nèi)六角頭螺釘,然后將兩只裝好工藝端塞的鋼管對接,將端塞端面上φ192mm處12個φ18mm孔中穿入雙頭螺柱并用螺母擰緊(見圖4)。瓶頭端面上的內(nèi)六角頭螺釘可以防止兩只鋼管在高速旋壓轉(zhuǎn)動時相互環(huán)向轉(zhuǎn)動,旋入瓶端的工藝端塞用雙頭螺柱聯(lián)接,可防止軸向位移。
圖3 工藝端塞
圖4 短瓶聯(lián)接
用此兩種工裝試旋壓后,經(jīng)質(zhì)量檢驗生產(chǎn)出的鋼瓶符合圖樣設計和工藝加工要求。