程 鵬,王龍飛,劉江偉
(1.鄭州神火 申盈礦業(yè)有限公司,河南 鄭州 450000;2.濟寧礦業(yè)集團,山東 鄒城 273503;3.中煤平朔集團 井工三礦,山西 朔州 036006)
現(xiàn)代聲發(fā)射技術(shù)開始以20世紀50年代初Kaiser效應(yīng)的發(fā)現(xiàn)為標志,發(fā)現(xiàn)材料被重新加載期間,在應(yīng)力值達到上次加載最大應(yīng)力之前不發(fā)生聲發(fā)射信號,同時提出了連續(xù)性和突發(fā)性聲發(fā)射的概念。隨后位錯(塞積和滑移)和交錯位移是聲發(fā)射信號的主要來源,同時認定表面狀態(tài)也有一定影響[1]。20世紀50年代末到60年代期間,研究各種材料的聲發(fā)射物理機制,并且首次將聲發(fā)射用于壓力容器檢測,20世紀70年代初,聲發(fā)射的試驗頻率發(fā)展到了100 kHz~1 MHz。20世紀80年代初現(xiàn)代微處理技術(shù)引入聲發(fā)射檢測系統(tǒng),并開發(fā)了一系列多功能檢測和分析軟件,而且聲發(fā)射檢測技術(shù)在金屬盒、玻璃鋼容器、壓力容器、儲罐、管道、橋墩等重要領(lǐng)域進入工業(yè)化作用。20世紀90年代出現(xiàn)了聲發(fā)射實時測量和聲發(fā)射定位以及進行少量生發(fā)波形的觀察、顯示、記錄和頻譜分析的多通道聲發(fā)射檢測分析系統(tǒng)[2]。
不同的煤巖體由不同的天然單質(zhì)或化合物組成[3],按照不同的排列方式和排列強度組合,造成了煤巖體不同的強度,強度的不同造成了破裂時釋放能量的強弱,引起了聲發(fā)射上升時間參數(shù)和RMS(有效電壓)參數(shù)的變化,通過對參數(shù)的處理和分析,可以對煤巖體的具體屬性進行簡單的判定。
選取煤層的頂板、底板、煤體和混凝土做出圓柱體進行單軸壓縮實驗,參數(shù)見表1。
表1 實驗選取
采用MTS815電液伺服控制材料試驗機和美國聲發(fā)射公司的聲發(fā)射儀器,如圖1所示。
圖1 聲發(fā)射信號簡化波形參數(shù)的定義
主要聲發(fā)射參數(shù)為:波擊(事件)計數(shù)、振鈴計數(shù)、能量、幅度、持續(xù)時間,上升時間。上升時間的橫坐標和縱坐標的比值代表了聲發(fā)射信號的突然性,即代表了能量爆發(fā)的突然性。聲波的能量主要表現(xiàn)在做功,因此,聲波的能量E與聲波波動的振幅A有關(guān)。上升時間為煤巖體破裂產(chǎn)生聲信號的上升階段,表示從聲信號第一次越過門檻值到達到最大峰值所經(jīng)歷的時間。一般人只對振鈴計數(shù)和能量參數(shù)進行分析,而忽略了上升時間參數(shù)和RMS(有效值電壓)參數(shù)的作用。
聲發(fā)射能量率-時間曲線示意圖見圖2,代表了AE事件中能量率和計數(shù)隨時間變化的圖,其中圖2(a)圖代表了直接底灰?guī)r的能量-計數(shù)-時間曲線,圖2(b)圖為老頂灰質(zhì)砂巖的能量-計數(shù)-時間曲線,圖2(c)圖代表了混凝土塊的能量-計數(shù)-時間曲線,圖2(d)圖代表了煤塊的曲線。
對圖2(a)~圖2(d)進行對比,煤巖體破壞時峰值的能量大小不同,響應(yīng)信號也不同,混凝土采用的比例是水泥(0.5)∶沙子(3.5)∶水(適量),混凝土和煤塊的硬度相似,兩者的破裂現(xiàn)象比較接近。灰?guī)r和灰質(zhì)砂巖破壞時的能量最大,峰值為20000 mV,而煤塊破裂時能量最小,峰值為6000 mV,混凝土塊的破壞為巖石和煤塊的中間狀態(tài),峰值為10000 mV。
混凝土、巖石、煤塊進行對比,巖石的能量突破20000 mV的最高,混凝土和煤塊的單軸壓縮的破壞能量相似,但AE事件的計數(shù)不同,這與煤巖體的結(jié)構(gòu)本身有關(guān),煤塊本身多分布裂隙,而且特別發(fā)育,造成AE事件的局部變形多,但能量積累比較低。
圖2依次對比可以看出,無論煤巖體的硬度是大還是小,破裂時AE事件的規(guī)律是一致的,而且主要發(fā)生在塑性階段和破裂階段。煤巖體破裂時AE事件的能量表現(xiàn)為突刺狀,與其它的AE事件響應(yīng)有著明顯區(qū)別,這樣更有助于觀察異常,即觀察破裂。
圖2中的各個巖性AE事件的能量變化趨勢有著很大的區(qū)別,不同的巖性有著不同的規(guī)律,煤巖體的硬度越大,單軸壓縮時能量峰值越大,也就表明突發(fā)程度越大,積累能量也越大,破裂也越劇烈。老頂是灰質(zhì)泥巖,和煤做單軸壓縮試驗的AE事件的能量進行對比,煤的能量主要在低位震蕩,而灰質(zhì)泥巖則是在高位震蕩,同時灰質(zhì)泥巖的能量低值出現(xiàn)空缺,煤的能量低值連續(xù),沒有出現(xiàn)間斷現(xiàn)象,這與灰質(zhì)泥巖硬度較高,AE事件連續(xù)震蕩,造成突發(fā)程度一直較高,而且沒有低值。圖2(d)圖開始由壓頭接觸煤塊,加力后,由于煤的松軟,沒有AE事件的觸發(fā),造成開頭出現(xiàn)斷層現(xiàn)象,但在能量和計數(shù)率上,這一過程沒有得到體現(xiàn),所以說AE事件能量率和技術(shù)率參數(shù)相互有效補充,對于具體現(xiàn)象分析更加合理有效。
圖2 聲發(fā)射能量率-時間曲線圖
上升時間的大小表示了AE事件的突發(fā)程度,上升時間越大,突然性也越厲害,而AE事件的突發(fā)表明了煤巖體本身出現(xiàn)了破裂現(xiàn)象,上升時間越大,破裂越劇烈。
根據(jù)圖2中各個巖性相同和差異點,又繼續(xù)對取自老頂和頂?shù)装宓拿簬r體的單軸壓縮的AE事件進行分析,得到了RISE的統(tǒng)計,對于不同巖性的區(qū)別有了很大的幫助,對于巖性和煤可更好地區(qū)別。
由圖3可知,老頂1#和老頂2#超過1000 μs約占RISE總點數(shù)的2%,而直接底超過1000 μs只占RISE總點數(shù)的1%;老頂巖石的AE事件的RISE中大于 1000 μs∶500 μs 和 1000 μs 之間∶小于 500 μs=1∶9∶40,而直接底巖石的AE事件的RISE中大于 1000 μs∶500 μs 和 1000 μs 之間∶小于 500 μs=1∶18∶81。煤巖體巖性的剛度越大,AE事件的RISE越高,主要由于巖石的剛性,導致能量積聚,最后導致能量的突然釋放,從而顯示曲線的平緩和突然爆發(fā)性,也間接說明了煤巖體的承受能力。
圖3 老頂和直接底超過1000 μs
煤巖體的剛度是巖體的本身固有屬性,通過剛度大小可實現(xiàn)煤巖體判別,老頂聲發(fā)射曲線圖見圖4和圖5。
試塊選自老頂?shù)幕屹|(zhì)砂巖,硬度不大,峰值只有38 MPa。老頂1號探頭軸向應(yīng)力-聲發(fā)射能量率-應(yīng)變圖中a代表壓密階段,b代表線彈性階段,c代表塑性階段,d代表破裂階段。全應(yīng)力-時間曲線圖和聲發(fā)射能量率-應(yīng)變曲線圖走勢規(guī)律相同,根據(jù)全應(yīng)力應(yīng)變曲線圖,起初階段軸向應(yīng)力和應(yīng)變呈現(xiàn)線性關(guān)系,其斜率為 2.14 GPa,即彈性模量為 2.14 GPa。在應(yīng)變達到0.02時,巖塊初次破裂,軸向應(yīng)力突降,出現(xiàn)波段曲折,當隨著應(yīng)變的繼續(xù)增大,軸向應(yīng)力整體趨勢增大,軸向應(yīng)力達到峰值后,巖塊破裂,軸向應(yīng)力劇烈衰減到初次破裂前值以下。峰值過后,隨著應(yīng)變的增大,軸向壓應(yīng)力波動起伏,但整體趨勢減小。
試塊的聲發(fā)射現(xiàn)象比較明顯出現(xiàn)在線彈性階段、塑性階段和破壞階段。最明顯出現(xiàn)在塑性和破壞階段。計數(shù)率和聲發(fā)射能量率的峰值波動出現(xiàn)在塑性階段和破壞階段,軸向壓應(yīng)力峰值時,計數(shù)率不是最高;應(yīng)變?yōu)?.035時,巖體破壞最嚴重,軸向壓應(yīng)力出現(xiàn)豎直下降現(xiàn)象,峰值過后,能量和計數(shù)處于高位震蕩,此時巖體本身一直處于連續(xù)破壞狀態(tài)。圖5中的突刺就是AE事件的連續(xù)觸發(fā),出現(xiàn)階段是塑性階段和破壞階段,密集在兩個階段的交界處。
聲發(fā)射是通過對聲信號記錄判斷外界響應(yīng)的儀器,對各個參數(shù)分析,可以簡單對煤巖體進行判定,通過上述實驗得到以下結(jié)論:
1)聲發(fā)射的上升時間越大,超過1000 μs的脈沖越多,煤巖體的剛度越大,而對于煤體的聲發(fā)射上升時間基本處于500 μs以下。
2)老頂和直接底中,老頂?shù)纳仙龝r間超過1000 μs比直接底的多,其中老頂巖塊上升時間超過1000 μs的為2%,而直接底為1%。
3)聲發(fā)射比較明顯的現(xiàn)象出現(xiàn)在線彈性階段、塑性階段和破壞階段,最明顯出現(xiàn)在塑性和破壞階段,應(yīng)力的變化和聲發(fā)射能量變化一致。
4)在開始階段,煤塊基本沒有明顯的聲發(fā)射信號或者很小,而巖體的上升時間從開始就高位震蕩。
5)煤巖體的AE事件中,巖體的峰值能量最大,煤體的峰值能量最低,混凝土的峰值處于兩者之間。巖體峰值為20000 mV而煤體的不超過10000 mV。
[1]陳 兵,姚 武.聲發(fā)射技術(shù)在混凝土研究中的應(yīng)用[J].無損檢測,2000,22(9):387-390,396.
[2]張俊哲.無損檢測技術(shù)及其應(yīng)用[M].北京:科學出版社,1993:58-62.
[3]戈定夷,田慧新,曾若谷,等.礦物學簡明教程[M].北京:地質(zhì)出版社,1989:1-3.