朱 玲
(天津市環(huán)境監(jiān)測中心,天津 300191)
目前,氮氧化物(NOx)已成為大氣的主要污染物,其與碳?xì)浠锓磻?yīng)形成的光化學(xué)煙霧嚴(yán)重危害人類健康;另外氮氧化物還是造成酸雨的一個(gè)主要原因,酸雨的頻繁發(fā)生給生態(tài)環(huán)境和國民經(jīng)濟(jì)造成極大的影響[1]。
中國是一個(gè)以煤炭為主要能源的國家,煤燃燒釋放出大量的NOx。據(jù)中國環(huán)境狀況公報(bào)顯示,2005年全國氮氧化物的產(chǎn)量已達(dá)到1 700萬t左右,而未來20年中國NOx排放量將繼續(xù)呈穩(wěn)步增長的趨勢,如果不采取措施,到2020年、2030年,全國能源消費(fèi)導(dǎo)致的NOx排放量將分別達(dá)到2 363 ~2 914 萬t和3 154 ~4 296 萬 t[2]。如何利用現(xiàn)有技術(shù)因地制宜的做好NOx減排是環(huán)保工作的重要內(nèi)容。文章重點(diǎn)對煙氣脫氮技術(shù)進(jìn)行研究,并以天津市“十一五”氮氧化物排放現(xiàn)狀為例,提出了氮氧化物排放削減對策,對流動源NOx減排不作討論。
目前,有效的脫氮技術(shù)有爐中脫氮技術(shù)、尾端脫硝技術(shù)[3]。其中,爐中脫氮技術(shù)適合中小型鍋爐,主要是控制燃燒過程中NOx的生成,包括低溫燃燒、低氮燃燒技術(shù)[4]。尾端脫硝技術(shù)適合大噸位的電廠鍋爐,分為干法脫硝、半干法脫硝和濕法脫硝3種。其中干法包括選擇性催化還原法(SCR)、非選擇性催化劑還原法(SNCR)、混合SCR-CNCR法等[5];半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有濕式絡(luò)合吸收法等[6]。目前廣泛應(yīng)用的尾端脫氮技術(shù)有SCR和SNCR[7]。
1.1.1 低溫燃燒技術(shù)
循環(huán)流化床鍋爐是一種潔凈燃燒設(shè)備,其燃燒方式是在流態(tài)化下進(jìn)行燃燒,即爐內(nèi)高速運(yùn)動的氣體與其攜帶的紊流擾動極強(qiáng)的固體顆粒呈懸浮接觸,并具有大顆粒返混的流態(tài)化燃燒過程。此技術(shù)特點(diǎn)是改變了燃燒方式,有效的降低爐膛溫度和過氧燃燒現(xiàn)象,其爐膛溫度一般控制在830℃ ~930℃,屬于中低溫燃燒技術(shù),基本不會產(chǎn)生熱力型NOx;將空氣系數(shù)降至1.10~1.20之間,保持NOx低排放效果。NOx排放濃度一般在50~200 mg/m3,較層燃爐和煤粉爐排放濃度低70% ~80%。目前該技術(shù)已得到逐步推廣[8]。
1.1.2 低氮燃燒技術(shù)
低氮燃燒技術(shù)是通過改變?nèi)济哼^程中不同的風(fēng)煤比例,產(chǎn)生兩種不同的燃燒狀況:煤比例高時(shí)為富燃料燃燒,空氣比例高時(shí)為富氧燃燒。燃煤過程中通過這樣的調(diào)節(jié)既可以使燃燒的火焰更長且溫度較低,又可以在風(fēng)煤比例中煤比例較高的燃燒區(qū)域形成還原氣氛,使燃料型NOx的產(chǎn)生得以減少[9]。該技術(shù)為成熟實(shí)用技術(shù),但受爐膛結(jié)構(gòu)的制約,其燃燒溫度和對氧化層燃燒控制作用有限,一般脫氮效率較低,在20% ~40%之間,需要與尾端脫氮技術(shù)結(jié)合應(yīng)用。目前正在開發(fā)研究的全爐排分段燃燒鍋爐技術(shù),主要將煤的燃燒還原過程和氧化過程分段進(jìn)行,并將還原過程產(chǎn)生的還原氣體引入火床,將產(chǎn)生的NO還原為氮?dú)夂退?,該?xiàng)技術(shù)適用于中小型鍋爐應(yīng)用,其優(yōu)點(diǎn)是能在節(jié)能的基礎(chǔ)上減少了氮氧化物的排放。
1.2.1 SCR 法
SCR特點(diǎn)是脫氮效率高,運(yùn)行穩(wěn)定,缺點(diǎn)是設(shè)備造價(jià)成本高,因此特別適用于發(fā)電廠鍋爐脫氮應(yīng)用。其工作原理是在一定溫度下NH3在催化劑(NH3、尿素)作用下將NO和NO2直接還原為氮?dú)夂退磻?yīng)式如下:
該反應(yīng)應(yīng)控制在250~427℃溫度下進(jìn)行,當(dāng)溫度過高時(shí)將會引起氨與氧的氧化反應(yīng),減少了脫氮效率。常用的催化劑有貴金屬型、金屬氧化物型及分子篩催化劑,反應(yīng)式如下:
1.2.2 SNCR 法
SNCR為選擇性非催化還原法,該法特點(diǎn)是不需要催化劑,建造成本較SCR低,其反應(yīng)溫度控制在930~1090℃,因此可直接向爐膛適應(yīng)溫度區(qū)噴射氨水或尿素水溶液進(jìn)行,在煙道中增加氨氣監(jiān)控設(shè)備可以達(dá)到理想的脫氮效果。其反應(yīng)方程式如下:
該法加入添加劑還可以加寬有效工作溫度范圍,可在層燃鍋爐上運(yùn)行,因此可用于開發(fā)中大型工業(yè)鍋爐的脫氮需求。
1.2.3 濕式絡(luò)合吸收法
濕式絡(luò)合吸收法是煙氣同時(shí)脫硫脫氮技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)是不需要較高的反應(yīng)溫度,而是通過金屬絡(luò)合劑水溶液直接吸收煙氣中NO,因此可在原有脫硫吸收液中加入絡(luò)合劑,設(shè)備稍加改造即可達(dá)到同時(shí)脫硫和脫硝雙重作用,特別適用于中小型工業(yè)鍋爐的需求[10]。以下是以硫酸亞鐵為絡(luò)合劑的吸收反應(yīng)化學(xué)式:
該反應(yīng)是可逆反應(yīng),低溫有利于絡(luò)合反應(yīng)進(jìn)行,高溫和較高的pH值條件則發(fā)生分解反應(yīng),放出NO。因此可用于吸收液的再生,收集NO用于制備硝酸。
以上3種技術(shù)方法對不同行業(yè)適用性不同(具體特點(diǎn)見表1),電力行業(yè)可選擇以 SCR和SNCR為主體;供熱行業(yè)可選擇以爐體改造、引進(jìn)新型燃燒設(shè)備方式,同時(shí)配合SCR和尾端吸收優(yōu)選方案相配合;綜合行業(yè)(針對具備有氮氧化物排放的行業(yè)綜合體)可利用自身行業(yè)特點(diǎn),以尾端吸收綜合利用原則,應(yīng)用開發(fā)脫硝減排,同時(shí)集合優(yōu)勢統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一建立吸收液再生綜合利用部門,從而降低脫硝成本,提高設(shè)備運(yùn)營管理的質(zhì)量。
表1 幾種煙氣脫硝技術(shù)比較
續(xù)表1
“十一五”期間,天津市煙塵、二氧化硫和工業(yè)粉塵排放總量呈總體下降趨勢,但NOx排放總量呈總體上升趨勢。NOx排放量由2006年的16.0萬t上升到2010年的24.6萬t,增幅為53.5%;全市工業(yè)NOx排放量有所增加,與2006年相比,排放量增長了55.5%。
“十一五”期間,火電廠NOx排放量呈波動上升趨勢,由2006年的7.3萬 t上升到2010年的11.1萬 t,增幅為52.6%。具體情況見表2。
表2 天津市“十一五”期間氮氧化物排放情況
截止到2010年,全市共有火電廠19家,其中屬于火電行業(yè)的共有14家,企業(yè)自備電廠5家,自備電廠氮氧化物排放量占火電行業(yè)氮氧化物排放量的19.5%。2010年,全市火電廠氮氧化物排放量為11.1萬 t,去除量僅為1.7萬 t,只占產(chǎn)生量的13.4%。
截止到2010年安裝脫硝裝置的火電廠只有2家,分別為天津東北郊發(fā)電廠和天津軍電熱電有限公司,均采用SCR法脫硝,實(shí)測脫硝效率分別為75%和77%;有3家火電廠采取低氮燃燒器方式初步脫硝,脫硝效率在10% ~40%之間。其余14家火電廠沒有采取任何的脫硝方式,氮氧化物排放量很大。
2010年天津市固定源NOx排放總量為245667 t,以此為基礎(chǔ)“十二五”期間約削減24 567 t??赏ㄟ^工程削減、標(biāo)準(zhǔn)控制及加強(qiáng)監(jiān)管3個(gè)方面實(shí)現(xiàn)“十二五”NOx減排。
對于天津市來說,已建成的電廠老機(jī)組和小機(jī)組較多,企業(yè)自備電廠的裝機(jī)容量小,這些電廠一般沒有預(yù)留脫硝設(shè)備建設(shè)空間,可以考慮對機(jī)組進(jìn)行低氮燃燒技術(shù)改造。其技術(shù)簡單,不占地,費(fèi)用較低。以天津北疆發(fā)電廠低氮燃燒器脫除氮氧化物10%為例,此類電廠的氮氧化物去除量約為2 829 t。
對于新建設(shè)的火電廠,基本上都為300 MW,600 MW的大機(jī)組,甚至1 000 MW的高參數(shù)機(jī)組,這些項(xiàng)目一般在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留了場地,經(jīng)濟(jì)承受能力比較強(qiáng),可以考慮效率比較高的SCR法脫硝技術(shù),雖然投資較高,但從長遠(yuǎn)上考慮,可進(jìn)一步達(dá)到日后新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。以SCR法脫硝的火電廠(東北郊電廠和軍電熱電有限公司)的實(shí)際脫硝效率可以看出,SCR法脫硝效率基本能保證在70%以上。若在中、大型火電廠中實(shí)施SCR法脫硝,以60%的去除率計(jì)大約能去除48 242 t的氮氧化物。
天津市19家火電廠工程措施靜態(tài)削減見表3。
表3 工程措施靜態(tài)削減
現(xiàn)行《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223—2003)中氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)第3時(shí)段燃煤鍋爐(Vdaf>20%)為450 mg/m3,新修訂的《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(征求意見稿)中某些重點(diǎn)地區(qū)新建和改擴(kuò)建火電廠的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)降至200 mg/m3。在大力實(shí)行工程削減的基礎(chǔ)上,新排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施有力保障了減排效果,更加督促企業(yè)自覺履行減排指標(biāo)。新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)行將使氮氧化物排放總量減少30%~40%。
在工程削減和結(jié)構(gòu)削減的基礎(chǔ)上,推進(jìn)能源結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化,嚴(yán)格控制新增量。新建項(xiàng)目必須按照先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和最嚴(yán)格的環(huán)保要求進(jìn)行控制,大幅度降低污染物排放強(qiáng)度。煤電及水泥行業(yè)新建項(xiàng)目要求配套建設(shè)煙氣脫硝設(shè)施。
同時(shí)推進(jìn)以水泥行業(yè)為主的其他行業(yè)氮氧化物排放控制。大力開展水泥行業(yè)新型干法窯降氮脫硝工作,根據(jù)水泥窯的現(xiàn)狀和特性,推進(jìn)煙氣脫硝工程建設(shè)。
鋼鐵、工業(yè)鍋爐也是氮氧化物的重要排放源,為拓展氮氧化物減排領(lǐng)域,推進(jìn)氮氧化物持續(xù)減排,“十二五”期間應(yīng)加快冶金行業(yè)、工業(yè)鍋爐等其他行業(yè)氮氧化物控制技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,推進(jìn)煙氣脫硝示范工程建設(shè)。
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