賈光明
近幾年來,我們公司通過對竣工工程的質(zhì)量回訪發(fā)現(xiàn)部分工程室內(nèi)存在內(nèi)墻、頂棚裂紋等通病。根據(jù)室內(nèi)裂紋出現(xiàn)的部分不同可分為頂棚裂紋和墻體裂紋兩種情況。
1.頂棚裂紋原因分析與防治
1.1鋼筋混凝土現(xiàn)澆板布管處
(1)裂紋現(xiàn)象。沿現(xiàn)澆板電氣布管處存在裂紋。
(2)產(chǎn)生原因。例如 10mm 厚的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板,板中配筋為Ф6,穿線管為直徑16或直徑20,板筋保護層厚度為15mm,則穿線管中心距現(xiàn)澆板底部和頂部的距離分別為35~37mm和63~65.5mm;板配筋為Ф8,則穿線管中心距現(xiàn)澆板底部和頂部的距離分別為38.5~41mm和59~61.5mm。從而得知100mm厚的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板內(nèi)穿線管距板底和板頂?shù)木嚯x相差為20.5~28.5mm。當管內(nèi)的氣體受熱脹冷縮作用時,應力破壞就趨向于薄弱一面,導致板底沿布管線路開裂,即應力集中處開縫。
(3)防治措施。用Ф8或Ф10鋼筋制作馬凳,穿線管坐在其上,保證穿線管居現(xiàn)澆板中間,使穿線管內(nèi)的氣體受溫度影響而產(chǎn)生的應力基本相同,不致于產(chǎn)生應力集中,發(fā)生開裂現(xiàn)象。
1.2燈具接線盒處
(1)裂紋現(xiàn)象。沿燈具接線盒周圍空鼓裂縫。
(2)產(chǎn)生原因。未澆水充分濕潤就進行抹灰找補,一次性抹灰過厚。
(3)防治措施。必須由有經(jīng)驗的抹灰工操作;抹灰前必須澆水充分濕潤;分二次抹灰,完成24h后灑水養(yǎng)護;待抹灰層干燥后進行涂料施工。
2.墻體裂紋原因分析與防治
2.1內(nèi)墻局部
(1)裂紋現(xiàn)象。內(nèi)墻面龜裂,涂料起包、脫皮,仿瓷涂料面層因溫度變化而出現(xiàn)開裂。
(2)產(chǎn)生原因。內(nèi)墻局部抹灰層出現(xiàn)裂紋,大多數(shù)工程內(nèi)墻抹灰還沒有充分干燥時,就進行仿瓷涂料施工,進而抹灰層在干燥過程中進一步收縮,使內(nèi)墻面出現(xiàn)一些龜裂、空鼓和脫皮,使內(nèi)部膨脹的潮氣得以釋放。
(3)防治措施??刂破鲶w的平整度,避免因抹灰層過厚而產(chǎn)生的裂縫;內(nèi)墻罩面灰應盡量使用紙筋灰或麻刀灰罩面;涂飾工程施工時,墻面應基本干燥,基層含水率不得大于10%,室內(nèi)溫度不低于10℃,相對濕度為60%。應設專人負責測試溫度和開關門窗,以利于排除濕氣。
2.2墻體布管處
(1)裂紋現(xiàn)象。墻體布管2 根或多根處出現(xiàn)裂紋。
(2)產(chǎn)生原因。布管開槽的寬度和深度不符合要求,具體施工時往往開槽的寬度太窄,不能保證管與管之間、管與槽間側(cè)面抹灰的質(zhì)量;槽的深度太淺,不能保證管后墊灰的質(zhì)量,且布上管后不能保證管面抹灰厚度,并且抹灰時未提前澆水濕潤及抹灰24h后沒有澆水養(yǎng)護,使砂漿硬化干縮,沿有效抹灰厚度較小處開裂;管內(nèi)如有冷熱介質(zhì)時受熱脹冷縮作用而使抹灰產(chǎn)生裂紋。
(3)防治措施。穿線管暗敷于墻體中,用水濕潤后采用強度等級不小于M10水泥砂漿抹面保護,與墻面抹平,且保證抹灰厚度不小于15mm。待24h后及時養(yǎng)護,使其表面保持濕潤,在其上釘鋼絲網(wǎng),并繃緊釘牢,然后進行裝飾抹灰。
3.墻體接線盒四周處
(1)裂紋現(xiàn)象。墻體接線盒四周出現(xiàn)裂紋、空鼓。
(2)產(chǎn)生原因。砌體內(nèi)開關、插座的開槽過淺;接線盒安裝時沒有清理、灑水充分濕潤;安裝后接線盒四周的抹灰,沒有按操作程序進行施工和灑水養(yǎng)護。
(3)防治措施 要求接線盒處砌體開槽必須保證接線盒四周及接線盒背面有抹灰層,且便于操作。接線盒盒體的安裝應該在墻面抹灰之后進行。安裝接線盒前必須進行清理,且灑水濕潤,然后在接線盒四周及背面墊灰安裝,防止空鼓,保持接線盒與墻面平齊。
4.門窗洞口及陰陽角處
(1)裂紋現(xiàn)象。在門窗洞口及陰陽角處出現(xiàn)抹灰與基層開裂和掉角現(xiàn)象。
(2)產(chǎn)生原因。抹灰時沒有做50mm×50mm的水泥護角或混合砂漿護角。
(3)防治措施。門窗洞口及陰陽角處必須用水泥砂漿做護角,嚴禁使用混合砂漿;嚴格進行監(jiān)督檢查,對于不按要求操作的要進行改正且要處罰。
5.施工洞口處
(1)裂紋現(xiàn)象。預留施工洞口處有裂紋。
(2)產(chǎn)生原因。后塞砌該處墻體時,沒有用水濕潤周圍砌體,使砌筑砂漿干縮;接槎處砂漿不飽滿。
(3)防治措施。保證周圍砌體以及后塞砌體所用磚的濕潤;保證接槎處砂漿的飽滿度;沿接槎處釘鋼絲網(wǎng),每處寬度不得小于10cm且繃緊固牢。
6.門膀、窗膀中間處
(1)裂紋現(xiàn)象。門窗膀中間處存在水平裂紋。
(2)產(chǎn)生原因。門窗膀彎矩產(chǎn)生的拉應力與通縫垂直,就會出現(xiàn)沿通縫水平破壞。還有干磚上墻、砂漿假凝、磚墻養(yǎng)護不及時等。
(3)防治措施。抹灰前在門窗中間釘鋼絲網(wǎng),并繃緊固牢,多使用幾個加固釘;指派專人監(jiān)督嚴禁干磚上墻,灑水養(yǎng)護磚墻。
以上防治措施在工程中應用后,使室內(nèi)裂紋基本得到了控制,收到了良好的效果,廣大用戶比較滿意,施工企業(yè)的形象和社會信譽得到鞏固與增強。