萬曉東
【摘 要】針對大面積混凝土樓板施工中無縫施工技術問題,文中關于大面積混凝土無縫施工設計進行了介紹,探討了大面積混凝土施工工藝,大面積無縫混凝土工程的施工、采取用無縫施工的主要技術措施、混凝土振搗施工要保證均勻等施工工藝,給出了大面積無縫施工控制措施,主要有嚴格執(zhí)行混凝土的配合比、測試混凝土的坍落度和澆筑混凝土時要再次測坍落度,提出混凝土無縫施工現(xiàn)場的監(jiān)測與分析是保證無縫施工的關鍵。
【關鍵詞】大面積混凝土樓板;無縫施工技術;主要措施
0.引言
大面積混凝土樓板施工中,必定會遇到無縫施工問題,這是大面積混凝土施工質量的要求,因此在混凝土項目質量管理體系中,應由項目經理負責總協(xié)調,項目質量主管全面管理現(xiàn)場混凝土施工質量;攪拌站設置專門的負責人,協(xié)調、監(jiān)督、指導現(xiàn)場混凝土攪拌,公司技術質量部、工程管理部協(xié)調、跟蹤檢查。負責自攪混凝土施工的總體協(xié)調工作,落實現(xiàn)場混凝土攪拌站的配制方式、生產能力以及運輸機械設備。按照混凝土施工的技術、質量管理體系監(jiān)督、檢查現(xiàn)場自攪混凝土施工質量。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向項目部匯報。還要從材料采購上控制好混凝土的原材料質量,要求材料廠家必須提供材料質量合格證書、材料試驗報告等技術指標資料,全部合格后才能進行采購。混凝土質量控制因從攪拌站的建立、原材料、配合比、計量、攪拌、運輸、澆注、養(yǎng)護全過程來進行控制,一旦一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會給混凝土帶來質量問題,在工程施工實踐中,利用混凝土補償收縮原理,實現(xiàn)了超長鋼筋混凝土的無逢施工。
1.關于大面積混凝土無縫施工設計
1.1大面積混凝土無縫施工設計思路
大面積混凝土路面結構無縫施工設計,關鍵是對裂縫控制的設計。根據(jù)溫度應力與結構長度呈非線性關系,且混凝土早期(7~10d)溫差及收縮變形較大的特點,把大面積混凝土樓板結構按垂直方向設置施工縫,分為若干小塊,每一塊為一倉,施工期間實行分塊澆筑。這種澆筑方法采用了短距離釋放應力的辦法應對混凝土早期較大的收縮,待混凝土經過早期較大的溫差和收縮后,各倉澆筑連接成整體,應對以后較小的收縮,即“先放后抗,抗防兼施,以抗為主”的辯證設計原則。
1.2大面積混凝土無縫施工跳倉的間距確定
根據(jù)地基大面積混凝土板的平均伸縮縫間距計算公式以及施工現(xiàn)場的情況,跳倉間距決定取17米。整個建筑物的平面尺寸為100米×98米,按垂直施工縫分倉,將整個區(qū)域分成30個網格。
2.大面積混凝土施工工藝
施工時應按網格的編號順序,實施跳倉澆筑。在每一網格內,混凝土必須一次性實施澆筑完畢,不允許出現(xiàn)冷接縫,相鄰兩塊混凝土澆筑間隔時間要求不得少于7d。
2.1大面積無縫混凝土工程的施工
控制混凝土的用水量及水泥用量,水泥用量越大,含水量越高,則收縮變形越大,且延續(xù)的時間越長。在樓板施工中,經過試配、選擇了配合比為1:1.82:4.07,水灰比0.43,水泥用量328kg/m。由于抗折混凝土的石子級配要求用石量較大,所以摻入了0.75%水泥用量的FDN減水劑,摻入減水劑不僅使混凝土的和易性有明顯的改善,同時又減少了10%左右的拌合水,減水后使混凝土回縮量減小?;炷凉橇现械纳白硬捎弥?、粗砂,根據(jù)有關試驗資料表明,當采用細度模數(shù)為2.79,平均粒徑為0.381的中、粗砂,比采用細度模數(shù)為2.12、平均粒徑為0.336的細砂,每1m3混凝土可減少用水量20~25kg水泥用量可相應減少28~35kg。如用細度較低的砂子,可以加大高效減水劑的劑量,以減小混凝土的收縮。
如工期允許,也可以考慮摻加適量的粉煤灰(因摻入粉煤灰后早期強度較低),因為普通硅酸鹽水泥混凝土的自生收縮是正的(縮小變形),而粉煤灰的自生收縮是膨脹變形,這對混凝土的抗裂性是有益的,另外也可以改善混凝土的和易性,以達到減少水和水泥用量的目的。
2.2采取用無縫施工的主要技術措施
2.2.1嚴格按規(guī)定進行混凝土的攪拌
攪拌在現(xiàn)場進行,為降低混凝土的入模溫度,現(xiàn)場砂石采取遮陽降溫(因為是夏季),必要時灑水降溫,袋裝水泥倉庫保持空氣流通,攪拌時攪拌機每2h澆水一次,混凝土輸送管上覆蓋麻袋,并灑水保濕。
2.2.2加強對坍落度嚴格控制
坍落度控制在(12.2)cm,混凝土澆筑前應對水灰比、坍落度和入模溫度進行測定,初始施工時坍落度應每1h檢查一次,質量穩(wěn)定后,2~4h檢查一次。混凝土入模溫度測試每工作班不應少于兩次。
2.3混凝土振搗施工要保證均勻
混凝土入模后先用插人式振動棒振密振實,然后用振搗粱振至表面平整,后用Φ180的鋼管(內裝砂子),制成的提漿滾在混凝土表面來回滾壓提漿,用人工抹平?;炷翝仓駬v完畢,立即采用塑料薄膜覆蓋,進行保水養(yǎng)護7d以上。注意混凝土所處的大氣環(huán)境,在干燥季節(jié)或風口處應加強保水措施,防止混凝土水分蒸發(fā)速度過快,以控制其出現(xiàn)早期表面裂縫。
加強混凝土的養(yǎng)護,目的是要使混凝土保持或可能接近于飽和狀態(tài),使水化作用達到最大的速度,以得到更高強度的混凝土。在養(yǎng)護溫度相同的情況下,連續(xù)濕養(yǎng)護(即蓋草袋子、灑水養(yǎng)護)時混凝土強度在各齡期均為最高。特別是混凝土在澆筑后內部處于升溫階段時要適時進行濕養(yǎng)護,以加強混凝土的水化反應。這樣一方面可以降低混凝土內部的溫度峰值,又可以防止后期的強度損失。尤其摻加減水劑后更需要保證養(yǎng)護時間。
3.大面積無縫施工控制措施
3.1嚴格執(zhí)行混凝土的配合比
要求攪拌站嚴格執(zhí)行配合比,施工配合比可根據(jù)現(xiàn)場材料情況在允許范圍內進行調整,以保證混凝土的工作性能。
3.2 測試混凝土的坍落度
混凝土出站前,要求測試坍落度,同時觀察和易性,不得出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象,不符合要求的混凝土不得出廠。
3.3澆筑混凝土時要再次測坍落度
澆筑混凝土時,對到施工現(xiàn)場的每車混凝土都要求測坍落度,控制在160~180mm,并觀察其和易性,不得存在離析、泌水現(xiàn)象。表觀檢查不符合要求的混凝土堅決退場。
3.4混凝土振搗要按操作規(guī)程
混凝土振搗嚴格按操作規(guī)程進行,不能漏振、欠振和過振,更不得用振搗器拖趕混凝土,振搗時間掌握在以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再下沉為準。
3.5混凝土表面的后處理要求
混凝土表面經耐磨處理并壓光后立即覆蓋塑料布進行保水養(yǎng)護,使混凝土表面一直處于潮濕狀態(tài)。
4.混凝土無縫施工現(xiàn)場的監(jiān)測與分析
為進一步了解大面積混凝土水化熱大小及施工過程中早、中、后期溫度升降和應力發(fā)展規(guī)律,根據(jù)本建筑物樓板結構平面尺寸、形狀以及厚度,在不同位置設置了溫度監(jiān)測器,在測點被覆蓋、振搗、抹平后記錄入模溫度。依據(jù)大面積混凝土早期升溫快,后期降溫也較快的特點,在溫度收縮應力計算的基礎上,確定測溫時間為30d:1~3d每4h要測讀一次,3~14d每6h再測讀,以后每12h進行測讀,若遇溫度突變或溫度過高應記錄一次。
5.結語
在大面積混凝土樓板施工中,利用無縫施工技術,可以增強樓板結構的整體性,提升樓板的性能,具有良好的社會效益和經濟效益。通過合理的施工組織,還可以縮短施工工期,實現(xiàn)普通混凝土的高性能化。 [科]
【參考文獻】
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