孫齊英
(江漢大學(xué) 生命科學(xué)學(xué)院,湖北 武漢 430056)
超微粉碎技術(shù)是利用各種特殊的粉碎設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行碾磨、沖擊、剪切等,將物料粉碎至粒徑為 10~25μm以下的微細(xì)顆粒[1]。植物藥材超微粉碎后,細(xì)胞破壁率可達(dá)到90%以上[2]。超微粉中草藥較傳統(tǒng)中藥散劑具有有效成分溶出率高、藥物用量少、見效快、使用方便、節(jié)約中藥資源等應(yīng)用優(yōu)勢(shì)[3]。
由于超微粉粉體表面積和孔隙率增加[4],吸濕性增強(qiáng),如果儲(chǔ)存不當(dāng),可能出現(xiàn)粉末的流動(dòng)性下降、固結(jié)、潤濕、液化等現(xiàn)象,甚至發(fā)生霉變[5]。
為防止超微粉在制備、分裝、儲(chǔ)存過程中吸潮,筆者對(duì)抗雞熱應(yīng)激中草藥添加劑粗粉和超微粉的吸濕性進(jìn)行了系列研究,為添加劑超微粉加工制備和儲(chǔ)存提供參考。
抗雞熱應(yīng)激中草藥添加劑由江漢大學(xué)動(dòng)物營養(yǎng)免疫課題組提供,由黃芪、甘草、夏枯草、蘆根、生石膏、薄荷(購于武漢九州通醫(yī)院)按一定比例混合成復(fù)方劑,經(jīng)粗粉粉碎機(jī)粉碎,過80目篩,制成粗粉,再用超微粉球磨粉碎機(jī)制成粒徑小于10μm的超微粉粉劑。
1.2.1 儀器 HSX-150恒溫恒濕培養(yǎng)箱(上海申賢恒溫設(shè)備廠),DHG9070A電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海雷韻試驗(yàn)儀器制造有限公司),AUW220D電子天平(廈門智昊電子科技有限公司)。
1.2.2 主要試劑(NH4)2SO4、NH4NO3、NaCl、K2CO3、KNO3、Na2HPO4、NaH2PO4、NaBr均 為 分析純。
1.3.1 粗粉和超微粉的吸濕性測(cè)定 將底部盛有氯化鈉過飽和水溶液(37 g NaCl/100 mL水)的玻璃干燥器放入恒溫培養(yǎng)箱中25℃恒溫24 h,此時(shí)干燥器內(nèi)相對(duì)濕度為75%,將超微粉、粗粉樣品置于干燥箱內(nèi)至恒重,分別精確稱取5 g樣品(M);將樣品置于恒重后的扁形稱量瓶內(nèi),蓋好瓶蓋,準(zhǔn)確稱量總質(zhì)量(M1),稱量后將稱量瓶(開蓋)放入干燥器內(nèi)置于恒溫培養(yǎng)箱中,25℃保存,定時(shí)稱量(M2),每種粉體平行做3份。按下列公式計(jì)算吸濕百分率[6-7]:
吸濕百分率 =((M2-M1)/M)×100%。
1.3.2 粗粉和超微粉的臨界相對(duì)濕度測(cè)定 按前述方法,將超微粉、粗粉樣品分別置于盛有表1所列的鹽過飽和溶液的干燥器內(nèi),恒溫培養(yǎng)箱中25℃保存96 h,計(jì)算吸濕百分率。
以相對(duì)濕度為橫坐標(biāo)、吸濕百分率為縱坐標(biāo)作圖,在曲線兩端做切線,切線的交點(diǎn)即為臨界相對(duì)濕度(Critical Relative Humidity,CRH)[8]。
表1 不同鹽過飽和水溶液的相對(duì)濕度(25℃)
1.3.3 添加劑超微粉儲(chǔ)存條件優(yōu)選的正交試驗(yàn)影響添加劑超微粉儲(chǔ)存的主要因素是溫度和濕度,平均氣溫選擇實(shí)際儲(chǔ)存時(shí)有代表性的3個(gè)水平(10、25、35℃),根據(jù)添加劑超微粉的臨界相對(duì)濕度測(cè)定結(jié)果,相對(duì)濕度選擇61%、75%、81%3個(gè)水平,試驗(yàn)選用L(934)正交試驗(yàn)表。添加劑超微粉樣品以中藥密封袋密封和粉劑分別代表密封儲(chǔ)存和敞開儲(chǔ)存,以超微粉吸濕百分率為試驗(yàn)指標(biāo),對(duì)添加劑超微粉的兩種不同儲(chǔ)存方式(敞開儲(chǔ)存和密封儲(chǔ)存)分別作兩次正交試驗(yàn),比較敞開儲(chǔ)存與密封儲(chǔ)存的吸濕情況,同時(shí)對(duì)存儲(chǔ)溫度和濕度進(jìn)行篩選,正交試驗(yàn)表的因素和水平見表2。
按前述方法測(cè)定9次試驗(yàn)的吸濕百分率,每次試驗(yàn)重復(fù)2次,重復(fù)采取隨機(jī)區(qū)組設(shè)計(jì)。正交試驗(yàn)過飽和鹽溶液的配制如表3。
表2 正交試驗(yàn)的因素水平
表3 正交試驗(yàn)過飽和鹽溶液的配制
由表4可見,25℃、相對(duì)濕度為75%時(shí),添加劑超微粉在72 h接近平衡,96 h達(dá)到平衡,粗粉在24 h接近平衡,48 h達(dá)到平衡,超微粉在96 h達(dá)到吸濕平衡時(shí),吸濕百分率比粗粉高151.90%。
表4 粗粉與超微粉吸濕率變化情況 /%
由表5和圖1可見,添加劑超微粉和粗粉的CRH分別為70%和78%,表明超微粉和粗粉在環(huán)境相對(duì)濕度超過70%和78%吸濕量會(huì)迅速增加。
表5 粗粉與超微粉在不同濕度下吸濕率(25℃)/%
圖1 添加劑粗粉和超微粉的吸濕平衡曲線(25℃)
2.3.1 超微粉添加劑敞口系統(tǒng)和密封系統(tǒng)的吸濕性比較 從表6和表8可見,9種相同條件下的試驗(yàn),敞口系統(tǒng)的吸濕性均高于密封系統(tǒng),t檢驗(yàn)表明,差異均有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0.01)。其中35℃、75%條件下差異最大;其次是25℃、75%,10℃、61%,35℃、81%。說明超微粉應(yīng)該密封保存,特別在高溫高濕下更應(yīng)該嚴(yán)格密封。
2.3.2 超微粉添加劑敞口系統(tǒng)吸濕率結(jié)果 從表6和表7可見,溫度(A)與相對(duì)濕度(B)對(duì)粉體吸濕度有極顯著(P<0.01)的影響,區(qū)組間差異無統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P>0.05),因?yàn)槟P驼`差極顯著,說明A與B存在交互作用。對(duì)交互作用的多重比較表明,35℃、81%,25℃、81%,35℃、75%吸濕率最高,與其他條件下的吸濕率差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0.01);10℃、61%,25℃、61%,35℃、61%吸濕率最低,與其他條件下的吸濕率差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0.01),表明超微粉敞口儲(chǔ)存的適宜條件為10℃、61%,25℃、61%,35℃、61%。
表6 超微粉添加劑敞口儲(chǔ)存L9(34)正交試驗(yàn)結(jié)果
表7 超微粉添加劑敞口儲(chǔ)存的方差分析表
2.3.3 超微粉添加劑密封系統(tǒng)吸濕率結(jié)果 從表8和表9可見,溫度(A)對(duì)吸濕度影響極顯著(P<0.01),濕度對(duì)吸濕度影響不顯著(P>0.05),區(qū)組間差異無統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P>0.05)。誤差項(xiàng)差異無統(tǒng)計(jì)學(xué)意義,說明A與B不存在交互作用。進(jìn)一步進(jìn)行A水平間進(jìn)行多重比較,A1極顯著低于A2、A3(P<0.01),因此,超微粉添加劑密封系統(tǒng)的適宜儲(chǔ)存溫度為10℃??紤]長時(shí)間的高濕添加劑超微粉仍然會(huì)吸濕,所以適宜的儲(chǔ)存條件為10℃、相對(duì)濕度為75%以下。
表8 超微粉添加劑密封儲(chǔ)存L9(34)正交試驗(yàn)結(jié)果
表9 超微粉添加劑密封儲(chǔ)存的方差分析表
1)超微粉由于粒度變小,表面積增大,增大了與環(huán)境中水分子的有效接觸面積,較粗粉增加了吸濕量,因此,添加劑超微粉在加工制作時(shí),要求在環(huán)境中暴露的時(shí)間不要過長,最好為4 h。由于超微粉在各種氣候條件下的吸濕性明顯高于粗粉,所以在存放時(shí),要求密封防潮,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2)臨界相對(duì)濕度是指引起平衡吸濕量發(fā)生突變時(shí)的空氣相對(duì)濕度,當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度大于臨界相對(duì)濕度時(shí),粉料吸濕迅速增加,故測(cè)定CRH對(duì)粉料穩(wěn)定性研究十分重要[9]。添加劑超微粉CRH為70%,所以添加劑超微粉在制備、分裝時(shí)空氣相對(duì)濕度應(yīng)控制在70%以下。
3)空氣溫度高,空氣中水蒸氣分壓也增大,粉體吸濕性增強(qiáng)[10],所以在研究添加劑超微粉的吸濕性時(shí),考慮大氣溫度十分必要。本試驗(yàn)超微粉密封包裝在溫度10、25、35℃差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義證實(shí)了這一點(diǎn),這可能是因?yàn)殡m然粉體已經(jīng)密封儲(chǔ)藏,但在環(huán)境溫度和相對(duì)濕度較高的情況下,粉體的吸濕度仍然有所增強(qiáng),必須進(jìn)行更加嚴(yán)格的密封儲(chǔ)藏。
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