李明磊 王菲 馬瑞剛

摘要：鶴煤八礦煤層傾角大，頂板易破碎，在復(fù)雜頂板下懸移支架管理與維護(hù)比較困難，支架配件易損壞，影響工作面的正常生產(chǎn)。通過(guò)較合理的管理措施及技術(shù)方案，從而來(lái)減小懸移支架與配件的損壞，節(jié)約相關(guān)費(fèi)用，提高安全生產(chǎn)系數(shù)，增加生產(chǎn)時(shí)間。實(shí)踐證明，復(fù)雜頂板下懸移支架管理維護(hù)技術(shù)，可減小懸移支架在回采期間支架、配件損壞率，克服了懸移支架在過(guò)構(gòu)造時(shí)易損壞的缺陷，增加了工作面的工作時(shí)間，提高了安全生產(chǎn)系數(shù)。

關(guān)鍵詞：地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜懸移支架管理維護(hù)

懸移支架屬輕型液壓支架，在采煤工作面的安裝和投入使用在我國(guó)被廣泛應(yīng)用，但在鶴煤八礦使用是剛剛起步，面對(duì)鶴煤八礦煤層傾角大，頂板易破碎，而且隨著開(kāi)采深度的增加，礦壓的影響也越來(lái)越嚴(yán)重，特別在復(fù)雜頂板下懸移支架管理與維護(hù)比較困難，支架配件易損壞，從而費(fèi)力費(fèi)工費(fèi)資金，影響工作面的正常生產(chǎn)，增加了噸煤成本。因懸移支架沒(méi)有較好的管理措施及相關(guān)的技術(shù)方案，使支架與配件損壞嚴(yán)重，鶴煤八礦通過(guò)較合理的管理措施及技術(shù)方案，從而來(lái)減小懸移支架與配件的損壞，節(jié)約相關(guān)費(fèi)用，提高安全生產(chǎn)系數(shù)，增加生產(chǎn)時(shí)間，提高計(jì)劃產(chǎn)量等。

1 工作面概況

32012中工作面含煤地層為石炭二疊系，山西組二1煤層為主采煤層，煤厚不穩(wěn)定，工作面內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，工作面南邊有一煤層變薄帶，對(duì)工作面回采有影響；北邊有24F5斷層（H=7-15∠50°）。工作面走向長(zhǎng)度為210m，平均傾斜長(zhǎng)度為115m，傾角23°～26°，平均24°，面積為24150m2，工作面平均煤厚為4.0m，采用ZH2000/17/25型懸移液壓支架支護(hù)，綜合回收率按93%計(jì)算，工作面地質(zhì)儲(chǔ)量為14.3萬(wàn)t，可采儲(chǔ)量為13.3萬(wàn)t。適合復(fù)雜頂板下懸移支架管理維護(hù)技術(shù)研究。

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2 懸移支架管理維護(hù)

按章操作，明確職責(zé)，嚴(yán)格考核，實(shí)施標(biāo)號(hào)管理。懸移支架工要嚴(yán)格按照管理標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行移設(shè)支架，帶班隊(duì)長(zhǎng)、安檢科、生產(chǎn)科采煤分管人員、安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)移架質(zhì)量不符合要求，令其立即整改并落實(shí)到責(zé)任人。

2.1 操作懸移支架前的注意事項(xiàng) 在操作懸移支架前，應(yīng)先檢查管路系統(tǒng)和支架各有關(guān)部件的動(dòng)作是否有阻礙，要消除頂、底板的障礙物。注意軟管不要被矸石擠壓和卡住。管接頭要用U 形銷(xiāo)插牢，液壓系統(tǒng)不漏液不竄液。開(kāi)始操作支架時(shí)，應(yīng)提醒支架周?chē)ぷ魅藛T注意，以免發(fā)生事故。操作支架應(yīng)觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2.2 懸移支架在使用中的注意事項(xiàng)

2.2.1 移架前必須做好準(zhǔn)備工作。觀察頂板、清除影響移架的障礙物，檢查軟管不得被矸石擠壓和埋壓，支架各部分狀況是否良好。

2.2.2 能立即支護(hù)的支架要及時(shí)支護(hù)。如在采煤前發(fā)生片幫，頂板暴露面積大，支架應(yīng)超前支護(hù)。對(duì)破碎頂板要及時(shí)采取措施。移架時(shí)，頂梁不宜下降過(guò)多，可采用“擦頂移架”或“帶壓移架”。相鄰兩架支架不得同時(shí)進(jìn)行降柱與移架，也可根據(jù)頂板情況進(jìn)行隔架或分段移架，支架要接頂升緊達(dá)到初撐力。

2.2.3 如出現(xiàn)較硬夾石層、過(guò)斷層或有火成巖侵入必須增大裝藥量時(shí)，需履行審批手續(xù)，采取可靠的掩護(hù)措施。在支架內(nèi)運(yùn)送器材時(shí)，應(yīng)注意防止擦傷、碰壞支架的部件。以免影響支架正常使用。

2.2.4 在傾斜煤層中，支架的推移順序一般要求從下向上進(jìn)行，移架速度要快，隨時(shí)調(diào)整支架，不得歪斜，并保持中心距相等，移架后必須使支架成一直線，支架要與頂板接觸嚴(yán)密，如頂梁上有大量矸石，應(yīng)予以清除。移架時(shí)，梁端距要符合要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架受力不好或歪架、頂梁咬架時(shí)要及時(shí)處理。支架操作完畢、操作手把必須放到零位。

2.2.5 在進(jìn)行懸移支架的液壓系統(tǒng)故障處理時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)、回液斷路閥，以切斷本架液壓系統(tǒng)與主管路之間的連接通路。然后將系統(tǒng)中的高壓液體卸壓并放出，再進(jìn)行故障處理；故障處理完畢后再打開(kāi)斷路閥，恢復(fù)供液。在需處理故障時(shí)，必須與泵站司機(jī)聯(lián)系，待停泵后方可進(jìn)行故障處理。

2.3 懸移支架的完好標(biāo)準(zhǔn) ①支架零部件齊全、完好、連接可靠。②立柱與各種千斤頂?shù)幕钪c缸體鍍層無(wú)嚴(yán)重銹蝕和脫落，動(dòng)作可靠，無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞和變形，密封良好。③各種閥密封良好，不竄液，漏液，動(dòng)作靈活可靠。安全閥動(dòng)作值符合規(guī)定，過(guò)濾器完好，操作時(shí)無(wú)異常聲響。④金屬結(jié)構(gòu)件無(wú)影響使用的嚴(yán)重變形，焊縫無(wú)影響支架安全使用的裂紋。⑤軟管與接頭完整無(wú)缺、無(wú)漏液，排列整齊、連接正確，不受擠壓，U形銷(xiāo)安裝正確完備。⑥泵站供液壓力符合要求，乳化液配比度符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.4 懸移支架傾倒的預(yù)防措施和處理方法 支架傾倒的主要原因是超高回采、過(guò)斷層和老硐、頂板破碎而端面冒頂；底軟使底座下陷；移架時(shí)降柱過(guò)多，立柱自動(dòng)卸載或誤動(dòng)作；支架歪斜后未及時(shí)調(diào)整等。所以預(yù)防支架傾倒的主要措施有：

2.4.1 控制好下出口幾組支架是整個(gè)工作面防倒的關(guān)鍵。要保證工作面最下端處于巷道內(nèi)呈水平狀的第一架支架的架設(shè)質(zhì)量。

2.4.2 嚴(yán)格控制采高，使有效采高低于支架最大支撐高度200～300mm。

2.4.3 堅(jiān)持順序上行移架，帶壓移架、擦頂移架、移后調(diào)架的原則，要一次移夠，不要反復(fù)升架，頻繁調(diào)架，必要時(shí)可用鄰架推移千斤頂支緊輸送機(jī)槽后再移架，以保證移架行程。

2.5 液壓支架井下檢修注意事項(xiàng)

2.5.1 檢修前注意事項(xiàng)：大的零部件檢修時(shí)，要制定專(zhuān)項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實(shí)到人。工作面所有支架要編號(hào)管理，分架建立檢修檔案。檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。接班后應(yīng)對(duì)所有支架巡查一遍，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急需的問(wèn)題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。

2.5.2 檢修時(shí)注意事項(xiàng)：各工種要密切配合，必要時(shí)刮板輸送機(jī)要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。在更換管、閥、缸體、銷(xiāo)軸等需要支架承載件卸載時(shí)，必須對(duì)該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開(kāi)。液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時(shí)，要停開(kāi)泵站，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無(wú)銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。管路快速接頭使用的U形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。

2.5.3 檢修完工后注意事項(xiàng)：必須將液壓支架認(rèn)真檢

查，并進(jìn)行試壓動(dòng)作幾次，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可使用。檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。

3 效益分析

我礦懸移支架配件費(fèi)定額噸煤0.45元，支架損壞率1%，但在以往的實(shí)際操作工程中，因操作不規(guī)范和檢修不及時(shí)，造成噸煤消耗1元，是定額120%，支架損壞率達(dá)到5%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了定額標(biāo)準(zhǔn)，按我礦年產(chǎn)80萬(wàn)噸煤計(jì)算，超定額共44萬(wàn)元，從有了新的管理措施后支架配件噸煤消耗降到了0.40元，配件費(fèi)消耗降低了60%，懸移支架損壞率也降到了礦規(guī)定內(nèi)，每年可節(jié)約48萬(wàn)元，效益可觀，值得推廣應(yīng)用。

4 結(jié)語(yǔ)

實(shí)踐證明復(fù)雜頂板下懸移支架管理維護(hù)技術(shù)，可減小懸移支架在回采期間支架、配件損壞率，克服了懸移支架在過(guò)構(gòu)造時(shí)易損壞的缺陷，增加了工作面的工作時(shí)間，提高了安全生產(chǎn)系數(shù)，降低了噸煤成本，是當(dāng)今較為先進(jìn)的管理技術(shù)，值得煤礦推廣使用。

參考文獻(xiàn)：

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[3]姚奇吾.采煤工作面懸移支架的回收實(shí)踐[J].中小企業(yè)管理與科技(上旬刊)，2013(04).

作者簡(jiǎn)介：

李明磊（1978-），男，河南濮陽(yáng)人，助理工程師，2008年畢業(yè)于河南工程技術(shù)學(xué)校，現(xiàn)從事采煤管理工作。