周青幫

摘要：八礦位于鶴壁礦區(qū)南部，井田為一隱伏井田，屬單斜構(gòu)造。二1煤為礦井唯一可采煤層，為二迭系山西組，平均厚度6.75m，平均傾角24°。井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，斷裂構(gòu)造發(fā)育，尤其小斷層較多，煤層穩(wěn)定性中等，局部存在明顯的變薄現(xiàn)象，并呈條帶狀分布，首次安裝綜放液壓支架，為將來(lái)安裝綜放液壓支架積累技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：運(yùn)輸液壓支架綜放工作面安裝

1 3004工作面基本情況

本工作面位于井田的中部三水平，開(kāi)采煤層為二疊系山西組二1煤層，煤層底板標(biāo)高為：457m～535m，地面標(biāo)高為：136m，埋深：539m～671m。

2 安裝前的準(zhǔn)備工作

2.1 工作面雜物清理干凈，軌道由運(yùn)輸區(qū)鋪好。

2.2 由安裝隊(duì)安裝好運(yùn)輸支架所用的穩(wěn)車，并由機(jī)運(yùn)科牽頭組織驗(yàn)收合格后，方可運(yùn)行。

2.3 在切眼上口安裝JSDB-13型穩(wěn)車一部（1號(hào)穩(wěn)車），必須打基礎(chǔ)，選用鋼繩直徑22.5mm；切眼內(nèi)安裝JHMB-14型穩(wěn)車一部（2號(hào)穩(wěn)車），距安架地點(diǎn)往上30~40m處，必須打好“四壓兩戧”，選用鋼繩直徑22.5mm，穩(wěn)車由安裝隊(duì)下井安裝，切眼內(nèi)穩(wěn)車隨著切眼支架安裝也向上移動(dòng)。每次移動(dòng)穩(wěn)車到位后，必須打好“四壓兩戧”，且“四壓兩戧”必須硬打硬上。

2.4 工作面準(zhǔn)備2.5m單體支柱15根，2.8m單體柱15根，4m的π型梁6根，￠16cm×3m圓木30根，液壓管路接到施工地點(diǎn)并供液正常。

2.5 運(yùn)輸液壓支架的穩(wěn)車，鋼絲繩、鉤頭、保險(xiǎn)繩都必須提前準(zhǔn)備好，詳細(xì)檢查，繩卡和鋼絲繩要配套使用。

2.6 所有穩(wěn)車旁都必須安設(shè)語(yǔ)音信號(hào)，且信號(hào)必須保持靈敏可靠，以保證聯(lián)系用，傳送方法為一聲停，二聲開(kāi)，三聲回。切眼上口穩(wěn)車及切眼內(nèi)穩(wěn)車旁信號(hào)，必須分開(kāi)接兩趟獨(dú)立信號(hào)。

2.7 頂板管理。切眼采用2.8m(寬)×2m（高）礦用工字鋼梯形支護(hù)，切眼（前切眼）掘好后，靠切眼南幫（后切眼）用礦用工字鋼擴(kuò)幫3m，擴(kuò)幫時(shí)新架的工字鋼梁與原切眼工字鋼梁交接。切眼擴(kuò)好后，由于切眼控頂距較寬，壓力較大對(duì)切眼進(jìn)行加固。

2.8 替棚。①切眼內(nèi)采用直徑不低于16cmΧ3m圓木配單體柱替掉工字鋼棚。②替棚長(zhǎng)度不大于3m。③用4根4mπ型梁分別在距所替棚的梁頭0.3～0.5m處打順山抬棚，4mπ型梁一頭穿在已經(jīng)安裝好的液壓支架上，另一頭用2.8m單體柱支護(hù)。④在調(diào)架時(shí)，抬棚支柱礙事時(shí)，必須先打替柱然后方可回礙事的支柱。⑤安裝好第一架后，用同樣的方法替出第二架安裝的位置。如此將切眼的支架替完安裝完液壓支架。⑥替棚嚴(yán)格執(zhí)行先支后回基本原則。⑦抬運(yùn)工字鋼時(shí)兩人要配合好，同起同落防止碰手砸腳事故發(fā)生。⑧回出的工字鋼要及時(shí)裝車運(yùn)走，保證后路暢通。工字鋼裝車后要捆綁牢固防止運(yùn)輸途中發(fā)生事故。

3 運(yùn)輸液壓支架

3.1 運(yùn)輸液壓支架過(guò)程中，不準(zhǔn)隨意拆卸液壓支架的各種液壓元件，需要拆下的零部件要及時(shí)裝入專用箱內(nèi)，設(shè)專人保管和運(yùn)送。

3.2 運(yùn)輸液壓支架時(shí)，必須使用專用平盤車，使用前必須認(rèn)真檢查車上的固定裝置和掛車裝置是否完好，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可使用，液壓支架裝車后，必須用專用螺栓將液壓支架固定在車上。

3.3 平巷人工推車時(shí)，人員要站在車后面推車，車前方和兩邊都不得站人，防止事故發(fā)生。

3.4 所有斜坡軌道運(yùn)輸由專職穩(wěn)車司機(jī)開(kāi)車，持證上崗，聽(tīng)清信號(hào)，集中精力，負(fù)責(zé)檢查穩(wěn)車的固定情況和其它安全設(shè)施是否可靠，否則不準(zhǔn)開(kāi)車，設(shè)專人傳送信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車不行人，行人不開(kāi)車”制度。

3.5 上、下山切眼運(yùn)輸時(shí)，要掛好鉤頭和保險(xiǎn)繩，用好“一坡三擋”，下山口處和切眼內(nèi)及下順槽安全口外15米處設(shè)專人站崗，嚴(yán)禁其他無(wú)關(guān)人員誤入。

3.6 工作面拉運(yùn)支架時(shí)，所有人員必須躲到安全地點(diǎn)，繩道及被拉支架兩側(cè)嚴(yán)禁站人。

3.7 切眼運(yùn)支架時(shí)，人員全部躲到切眼內(nèi)或站到已安裝好的第二架的下方，行車切眼嚴(yán)禁站人。

4 液壓支架的卸車

4.1 在正對(duì)前切眼的上順槽上幫事先掘好的絞車硐內(nèi)安設(shè)一臺(tái)16噸的穩(wěn)車作為1號(hào)穩(wěn)車，在切眼內(nèi)距安裝地點(diǎn)30～40m處的合適位置安裝一臺(tái)14噸的穩(wěn)車作為2號(hào)穩(wěn)車（當(dāng)安裝地點(diǎn)距2號(hào)穩(wěn)車10m時(shí)，2號(hào)穩(wěn)車可以上移）。從切眼上口向下運(yùn)液壓支架時(shí)，液壓支架的前部朝前。1號(hào)穩(wěn)車必須按規(guī)定打好穩(wěn)車基礎(chǔ)，2號(hào)穩(wěn)車必須打好四壓兩戧且四壓兩戧必須硬打硬上，牢固可靠。

4.2 當(dāng)液壓支架車回到距切眼安裝液壓支架位置5米處停穩(wěn)后，用切眼內(nèi)2號(hào)穩(wěn)車鉤頭與支架后座箱聯(lián)接固定好，拉緊繩后松1號(hào)穩(wěn)車，將1號(hào)穩(wěn)車鉤頭從盤車上摘下與支架后座箱聯(lián)接，并拉緊繩，松開(kāi)2號(hào)穩(wěn)車取下鉤頭，將2號(hào)穩(wěn)車鉤頭通過(guò)事先掛好的定滑輪與支架前座箱聯(lián)接好。

4.3 在切眼道軌的下端頭順山放置3～4根工字鋼梁，所放工字鋼與軌道交錯(cuò)0.5m，防止卸車時(shí)支架鉆底。

4.4 用圓環(huán)鏈將盤車與后部刮板機(jī)大槽聯(lián)接好。

4.5 1號(hào)穩(wěn)車回繩、2號(hào)穩(wěn)車起繩，1號(hào)穩(wěn)車與2號(hào)穩(wěn)車相互配合，緩慢將支架卸車。

4.6 卸支架時(shí)，定滑輪的受力方向和鉤頭的受力方向嚴(yán)禁站人和工作。

5 安裝液壓支架

5.1 支架安裝前，必須先將安架位置的煤，雜物清凈，并將底板清平，保證安裝支架能夠順利進(jìn)行。

5.2 施工過(guò)程中需嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問(wèn)頂制度，嚴(yán)防煤墻老塘側(cè)片幫以及發(fā)生冒頂事故，在安裝位置下方打設(shè)兩根戧柱，防止支架翻倒。

5.3 利用1、2號(hào)穩(wěn)車配合液壓支架自身和單體支柱調(diào)支架，使液壓支架前梁朝向煤墻側(cè)并垂直切眼前部槽，在調(diào)架過(guò)程中，順山抬棚腿礙事時(shí)，必須先打好替柱然后方可回掉礙事的支柱。所打替柱必須迎山有力，并栓好防倒繩。

5.4 液壓支架運(yùn)到安裝位置，用液壓支架自身和單體支柱配合切眼1、2號(hào)穩(wěn)車調(diào)架，用單體柱推移或用穩(wěn)車?yán)埔簤褐Ъ軙r(shí)，不得使閥體受力，不準(zhǔn)頂液壓支架的閥組和立柱。利用穩(wěn)車調(diào)向時(shí)，各部穩(wěn)車分別傳清信號(hào)，掛好鉤頭，所有人員要離開(kāi)液壓支架和鋼絲繩，鉤頭正前不準(zhǔn)有人工作，其傳送方法為一聲停，兩聲開(kāi)，三聲回繩。

5.5 基本液壓支架調(diào)向安裝好后要及時(shí)與前后部運(yùn)輸機(jī)大槽連接好，接通供液系統(tǒng)打開(kāi)液壓支架的前探梁和側(cè)護(hù)板，將液壓支架升起護(hù)好頂板。在升液壓支架前，用四根1.5m方料分別順山緊靠4mπ型梁放在液壓支架的頂梁上，升緊液壓支架，回出4mπ型梁抬棚。

5.6 用3m木料與單體柱替掉第二架位置的工字鋼棚，安架處每次替工字鋼棚長(zhǎng)度不得超過(guò)3m，然后降低第一架的頂梁，將順山抬棚梁（4mπ型梁）的下端插入第一架的頂梁上，插入深度不少于200mm，順山抬棚的上端支設(shè)單體柱，順山抬棚打好后，調(diào)架和安裝與第一架相同，安裝從下向上逐架安裝。

5.7 每安裝好一組液壓支架，必須及時(shí)與運(yùn)輸機(jī)相連，使液壓支架與運(yùn)輸機(jī)形成一體，聯(lián)接好供液管路，把液壓支架升起護(hù)好幫頂，使液壓支架處于全承載狀態(tài)。

5.8 隨著液壓支架的安裝，每班由專人負(fù)責(zé)對(duì)已安裝好的液壓支架進(jìn)行二次補(bǔ)液，防止液壓支架漏液自降，所安裝好的液壓支架要平、直、穩(wěn)，垂直煤壁，全部安裝好后，將液壓支架從下向上編號(hào)以便管理。

參考文獻(xiàn)：

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