吳啟強(qiáng)

“報印為基礎(chǔ)、商印為導(dǎo)向”是成都博瑞傳播股份有限公司印務(wù)分公司（以下簡稱“博瑞印務(wù)”）的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃。本著此規(guī)劃，“博瑞商業(yè)印務(wù)中心”于2006年底落成并投產(chǎn)，這標(biāo)志著博瑞印務(wù)開始全面進(jìn)軍商業(yè)印刷市場。同年，為提高“一站式服務(wù)”質(zhì)量，博瑞印務(wù)成立了印前技術(shù)部。以下，筆者將對博瑞印務(wù)如何選購CTP、如何進(jìn)行數(shù)字流程應(yīng)用等問題進(jìn)行介紹。

CTP采購 慎之又慎

隨著CTP技術(shù)日趨成熟，CTP設(shè)備供應(yīng)商逐漸增多、CTP版材價格不斷下降等利好因素為中、小型企業(yè)購置CTP設(shè)備帶來契機(jī)。印刷企業(yè)在采購CTP設(shè)備時，應(yīng)充分考慮：①在人工成本增加、企業(yè)對數(shù)字化技術(shù)陌生的前提下，應(yīng)如何解決印前技術(shù)人員缺乏的問題；②企業(yè)應(yīng)該如何通過購置CTP設(shè)備解決對數(shù)字化應(yīng)用的問題；③企業(yè)在規(guī)模、資金、人才不足的情況下，如何在最短時間內(nèi)享受到CTP技術(shù)帶來的質(zhì)量提升、時效提升、成本降低等優(yōu)勢。

博瑞印務(wù)于2007年初開始采購CTP設(shè)備及相關(guān)流程。當(dāng)時的CTP設(shè)備以富士、網(wǎng)屏、柯達(dá)、海德堡等國際品牌為主，各品牌從光柵技術(shù)、輸出流程、售后服務(wù)等方面均有各自獨(dú)到之處。為了選擇一款適合需求的設(shè)備，我們慎之又慎。

通過仔細(xì)分析自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)，我們對CTP設(shè)備及流程提出了幾點(diǎn)要求：①既要滿足高品質(zhì)的商業(yè)印刷需求，又能滿足高時效的報業(yè)印刷需求；②能兼容不同品牌的CTP版材；③出版文件可與其他品牌的CTP、CTF設(shè)備對接；④設(shè)備穩(wěn)定性必須有保障；⑤供應(yīng)商能提供完善的服務(wù)。

依照以上準(zhǔn)則，我們經(jīng)過多次比較、評估后最終選擇與柯達(dá)合作，購買KODAK超勝800II CTP制版機(jī)。它的出版速度可達(dá)40張/小時，完全能滿足報業(yè)印刷時效性高的要求，同時也為博瑞印務(wù)向商業(yè)印刷市場擴(kuò)張?zhí)峁┝水a(chǎn)能保障；其激光成像技術(shù)可支持高網(wǎng)線制版與印刷，其“方形光點(diǎn)”技術(shù)生成的印版網(wǎng)點(diǎn)邊緣銳利，網(wǎng)點(diǎn)品質(zhì)高，印刷時可快速達(dá)到水墨平衡，從而實(shí)現(xiàn)精品的低成本印刷；設(shè)備穩(wěn)定性好，減少了因異常情況而進(jìn)行的補(bǔ)版；配套的“印能捷標(biāo)準(zhǔn)版流程”使印前工作更加標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化，既能節(jié)約人力，又能提高時效。

加強(qiáng)合作 提升數(shù)字化水平

為全面提升印前輸出質(zhì)量，博瑞印務(wù)在進(jìn)行制訂印前作業(yè)指引、完善輸出流程、落實(shí)人員架構(gòu)等各項(xiàng)基礎(chǔ)工作的同時，積極與設(shè)備、物料供應(yīng)商合作，不斷學(xué)習(xí)、提升印前數(shù)字化。隨著合作的不斷深入，我們驚喜不斷。

與富士星光開展“iColor QC”合作，深入了解印刷標(biāo)準(zhǔn)化和色彩管理在印刷過程中的應(yīng)用，制定適合自身的印刷標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)會通過數(shù)據(jù)管理來穩(wěn)定印刷狀況，通過修正制版曲線解決不同油墨、紙張、設(shè)備間的色彩匹配。

與柯達(dá)合作，在原有的流程中加配了ColorFlow色彩管理系統(tǒng)和大小版拆分工具。ColorFlow可以動態(tài)地管理多種色彩打樣設(shè)備和印刷設(shè)備，當(dāng)一個目標(biāo)設(shè)備的色彩狀態(tài)發(fā)生變化時，與其相關(guān)的附屬設(shè)備會自動作出相應(yīng)調(diào)整。而大小版拆分工具能使一個文件在不同幅面的輸出設(shè)備上進(jìn)行輸出時，不再需要重復(fù)拼版。

與高寶合作，學(xué)會做好印前與印刷機(jī)臺的數(shù)據(jù)連接，解決CIP3數(shù)據(jù)在印刷機(jī)臺上的技術(shù)應(yīng)用，從而使印刷效率得到了大幅提升。對于印刷校版導(dǎo)致的紙張、油墨損耗大幅減少。

與海碩合作，引進(jìn)GMG色彩管理軟件，通過ColorServer解決了不同設(shè)備間和與標(biāo)準(zhǔn)間的色彩匹配問題，使用ColorProof制作數(shù)碼樣張，并使用ProofControl對數(shù)碼打樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。同時在深入合作中完成了數(shù)碼打樣設(shè)備改裝，完善了啞粉紙、雙膠紙、白卡紙及部分特種紙張的印前打樣方案。在有效控制數(shù)碼打樣成本的基礎(chǔ)上，既制定了包裝類產(chǎn)品印前制樣方案，同時也解決了同色異譜的問題。

經(jīng)過幾年來的發(fā)展，印前技術(shù)部已初具規(guī)模，成為博瑞印務(wù)商業(yè)印刷的 “核心競爭力”。博瑞印務(wù)順利承接了《伊周》、《南方人物周刊》、《看天下》、《1626》、《ELLE》等高品質(zhì)期刊雜志的印刷業(yè)務(wù)。

目前博瑞印務(wù)已做好了對印前流程的再次細(xì)分，完善多色轉(zhuǎn)換、特殊紙張打樣等解決方案的制定，為博瑞印務(wù)進(jìn)入包裝印刷市場做好準(zhǔn)備。

印刷數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化融入生產(chǎn)益處多

博瑞印務(wù)為實(shí)現(xiàn)印刷數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化，不斷提升生產(chǎn)效率和管理水平，建立了具有自身特點(diǎn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

首先，博瑞印務(wù)以ISO9000質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，對印前、印中、印后的工藝要求、過程控制、生產(chǎn)要素做出規(guī)定，進(jìn)而完成材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化，建立印前、印中、印后作業(yè)指引、作業(yè)流程及各環(huán)節(jié)的工作職責(zé)。其次，搭建信息化技術(shù)平臺（ERP系統(tǒng)），實(shí)現(xiàn)資源的有效配置和業(yè)務(wù)管理的信息化。最后，完善印前數(shù)字化出版流程，實(shí)現(xiàn)印刷生產(chǎn)的集成化和自動化，完善各工序間的工藝聯(lián)系。

博瑞印務(wù)通過數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化的逐步建立與完善，穩(wěn)定了印刷品質(zhì)，減少了質(zhì)量事故。同時通過印前技術(shù)將數(shù)字化應(yīng)用向客戶端延伸，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)和商務(wù)環(huán)節(jié)有效融合，為客戶提供了又快、又好、又省的服務(wù)。

以己為例 助印企印刷數(shù)字化

我國西部地區(qū)多數(shù)印刷企業(yè)規(guī)模偏小，資金投入有限；技術(shù)力量不足，對數(shù)字化的了解不深；相關(guān)專業(yè)人才匱乏，人員培養(yǎng)周期長；軟、硬件供應(yīng)商所提供的解決方案存在一定的局限性，少有整合方案的提供，且一次性投入費(fèi)用偏高；部分地區(qū)缺少相關(guān)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，無法實(shí)現(xiàn)本地化服務(wù)。

種種局限使得印刷企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)印刷數(shù)字化任重道遠(yuǎn)。筆者認(rèn)為，要推動行業(yè)印刷數(shù)字化的進(jìn)程，需要多方聯(lián)動。一方面企業(yè)應(yīng)建立有效的人才培養(yǎng)機(jī)制，定期組織專業(yè)培訓(xùn)和新技術(shù)研討，實(shí)時了解行業(yè)發(fā)展方向和新興技術(shù)；另一方面，供應(yīng)商應(yīng)創(chuàng)建本地工程師團(tuán)隊(duì)，及時解決印刷企業(yè)所面臨的問題。這里著重指出，當(dāng)前專業(yè)輸出公司應(yīng)向印前技術(shù)服務(wù)公司轉(zhuǎn)型，為印刷企業(yè)提供色彩管理、印刷數(shù)字化應(yīng)用等專業(yè)服務(wù)，為中、小印刷企業(yè)提供全方位的印前技術(shù)解決方案；印刷企業(yè)可通過小額的資金投入擁有CTP設(shè)備，通過與印前技術(shù)服務(wù)公司合作，降低輸出成本，提高生產(chǎn)時效，穩(wěn)定印刷質(zhì)量，建立符合自身需求的印刷數(shù)字化和印刷標(biāo)準(zhǔn)化。