陳大杰

摘 要：近年來，隨著我區(qū)高速公路建設的飛速發(fā)展，相關部門對橋梁預制箱梁的外觀質量要求越來越高，在保證砼“內(nèi)實”的同時，更要做到“外美”，各參建單位群策群力，想法設法。筆者結合所在的廣西南寧外環(huán)高速路項目推廣使用HD-1模板專用漆進行箱梁光面砼施工的實際，探索箱梁光面砼技術新途徑。

關鍵詞：模板專用漆 高速路 箱梁 光面砼 應用

中圖分類號：U448 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2013）02（c）-0-01

廣西南寧外環(huán)高速路NO.5標項目，設計共有預制箱梁292片，其中40 m箱梁24片，35 m箱梁80片，30 m箱梁112片，25 m箱梁76片。大部分橋梁位于互通立交區(qū)，梁板的外觀質量要求高。在前期施工的部分梁板中采用傳統(tǒng)的脫模劑，箱梁砼外觀質量不甚理想。砼表面存在明顯色斑，大面色差明顯，光潔度不夠，外觀美感不足。經(jīng)項目QC小組多次研究分析，在其他各項條件不變情況下，最終確定更換脫模劑，改用最新的HD-1模板專用漆，經(jīng)幾次調整嘗試后，砼外觀色澤均勻，光潔如玉，達到清水砼效果，接著在整個南寧外環(huán)高速路5個標段中推廣使用。

1 施工工藝流程

模板處理（打磨除銹、除油）清洗晾干 刷涂模板漆（晾干）澆筑砼HD-1模板專用漆最終是否能達到理想的外觀效果，關鍵是看模板質量、模板表面處理效果以及涂刷模板漆的施工質量掌控。

1.1 模板準備

箱梁鋼模板必須保證足夠的剛度和平整度，模板設計和廠家加工制作水平是關鍵。面板材料采用8 mm鋼板模壓成型，水平肋和豎肋用8#槽鋼制成，豎向加勁肋用10 mm厚的鋼板制成，鋼支架為10#槽鋼。其中，腹板的橫肋間距要小于40 cm，豎向加勁肋的間距要小于90 cm。運抵現(xiàn)場試拼后，經(jīng)檢驗，各項指標必須滿足相關技術標準要求方能使用。

1.2 模板表面處理

模板表面打磨除銹、除油、去蠟處理是基礎工作，模板表面處理的好壞直接影響著模板漆的重復使用次數(shù)。本項目經(jīng)驗數(shù)據(jù)表明，模板處理好能重復使用5次甚至更多，處理不好只能使用1～2次就有漆膜脫落。（1）模板打磨除銹最好采用角磨機配鋼絲刷打磨，除銹后鋼模板要有一定的紋理，保留模板一定的粗糙度，以提高模板漆對基材的粘結力，禁止做拋光處理。（2）模板除油采用廠家配制的一種專用堿液除油劑，用溫水洗滌，效果非常好。也可采用去污力比較強的洗潔精，清洗的工具采用硬質的地板刷。（3）模板去蠟采用專門的去蠟水均勻地噴灑于模板面，等一分鐘后用干布反復拭擦，如蠟層還沒去除，可重復一次上述過程。（4）模板打磨除銹、除油、去蠟后，用清水沖洗，干布拭擦干凈，晾干待用。

1.3 刷涂模板漆施工

模板表面清理干凈并晾干后，可進入下一道工序—刷涂模板漆。刷涂模板漆的施工質量是光面砼成敗的關鍵，要特別重視，落實專人跟蹤，不能有絲毫放松。（1）施工方法的選用。施工可采用刷涂、噴涂或滾涂等三種方法。但噴涂因空氣中的水分混入而容易留下氣眼，滾涂又容易留下滾花??；故本項目采用常用的刷涂方法。（2）施工環(huán)境選擇。一是場地周邊不能有揚塵，避免灰塵污染模板和模板漆。二是施工時應選擇在白天陰涼干爽的時候涂刷，不能暴曬。同時避免傍晚溫度低模板漆干燥得比較慢，更重要的是傍晚露水凝結在未固化的模板漆上影響到使用效果。（3）施工質量把控。操作工人要進行崗前培訓，選擇幾個有責任心、細心、有耐心的技術工人進行培訓，經(jīng)考核優(yōu)秀者勝任。模板漆使用前應攪拌均勻，刷涂時使用棕毛刷和小油漆桶，涂刷時需要勤拉勤收，刷涂時不要漏掛、流掛，確保涂刷均勻一致，火候掌握恰到好處。漆膜過薄將影響效果，混凝土表面無光澤，顏色發(fā)灰；過厚則不經(jīng)濟，而且混凝土表面光澤似鏡，造成混凝土表面的發(fā)花。模板漆未干前禁止被雨淋，雨淋后會起泡眼。

1.4 混凝土澆筑

模板漆最好在立模前24 h刷涂完畢，模板漆晾干后，可進行混凝土施工。若晾干后尚未澆筑砼，模板需要放置一段時間，建議用薄膜紙覆蓋，避免灰塵污染。另外，在澆筑砼過程中，使用插入式振動棒振搗砼時，應避免振動棒強烈觸碰模板，破壞模板漆膜。砼澆筑后，箱梁外露的鋼筋頭要做防銹處理，防止生銹后經(jīng)養(yǎng)護水或雨水流到砼上造成污染。

2 幾點經(jīng)驗體會

（1）同一套箱梁各塊外膜的模板漆的使用次數(shù)要一致，要重涂時必須全部重涂，否則會因模板漆的光潔度不同而影響到砼的外觀。（2）鋼模板轉到下一片梁板時，模板漆上的灰塵、浮渣要清理干凈，以免影響到下一片梁板的外觀。（3）模板漆重涂時要將原有的漆膜全部除掉，采用廠家配套的脫漆劑將漆膜脫掉，嚴禁在原有的漆膜上直接涂刷。重涂前要把蠟質和污物擦拭干凈，提高模板漆的附著力，保證模板漆的周轉次數(shù)和使用效果。

3 模板專用漆的優(yōu)勢

3.1 保護模板

砼模板大多露天堆放，使用HD-1模板漆有利于保護模板，延長模板的使用壽命，該模板漆具有很好的防腐、防銹功能，確保模板受風吹雨淋而不生銹。因此，鋼模板使用結束后可刷涂模板漆對鋼模板進行長時間的

保護。

3.2 砼外觀質量好

相比其他有色傳統(tǒng)脫模劑而言，HD-1模板漆是無色透明液體，能達到清水砼的鏡面效果，做出來的混凝土外觀自然光亮，大大提高砼的外觀質量。成型的砼外觀呈仿大理石狀，顏色均勻、光潔如玉。

3.3 易脫模

HD-1模板漆膜表面光潔度好，自然形成瓷釉，方便脫模和清理，提高工效；砼脫模后模板表面幾乎不沾什么浮灰，有小量浮灰采用海綿、抹布輕松去除，或是用水沖洗即可，相當簡便。

3.4 環(huán)保

HD-1模板漆無毒、無味、不燃，比較環(huán)保，不會對操作工人產(chǎn)生不良影響。施工簡單，涂刷1遍即可。

3.5 節(jié)約成本

模板漆固化后能在模板上形成一層連續(xù)的堅硬漆膜，對模板有很強的附著力，耐磨耐堿性好，可作為長效脫模劑使用。每涂刷一遍可重復脫模5次，節(jié)約人工和材料費，而且可以提高模板的周轉次數(shù)，縮短周轉周期，加快施工進度，同時也節(jié)約現(xiàn)場管理費用。據(jù)本項目使用的實際情況測算，模板漆使用量為0.10～0.12 kg/m2，模板周轉達到5遍以上，折算到砼成本中，刷模板漆綜合成本為

2元/m3，與傳統(tǒng)脫模劑綜合成本相比，取得較為經(jīng)濟的效果。

4 結語

綜上所述，模板專用漆有著許多傳統(tǒng)脫模劑所沒有的優(yōu)勢，它既能起到降低成本，又能提高砼外觀質量的雙重效果，在光面砼技術中將會得到廣泛的推廣與應用。在該新材料的推廣使用過程中，仍有很多值得改進的地方，要不斷進行總結分析，不斷改進，才能取得更理想的效果。

參考文獻

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