盧冰
摘 要:粗苯工藝在實(shí)際生產(chǎn)中存在問(wèn)題較多,采取相應(yīng)的優(yōu)化措施,可改善粗苯冷卻效果,各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵詞:粗苯 冷凝冷卻 優(yōu)化
中圖分類(lèi)號(hào):TK17 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2013)02(c)-00-01
粗苯是煤熱解生成的粗煤氣中的產(chǎn)物之一,經(jīng)脫氨后的焦?fàn)t煤氣中含有苯系化合物,其中以苯含量為主,稱之為粗苯。粗苯屬于中閃點(diǎn)易燃液體,其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱時(shí)有燃燒爆炸危險(xiǎn)。粗苯又是一種中等毒性的化學(xué)品,吸入人體后可致癌,也可能會(huì)引起其他疾病。粗苯冷凝冷卻器是煤化工企業(yè)粗苯回收系統(tǒng)重要的生產(chǎn)設(shè)備,其運(yùn)行的好壞直接影響到脫苯塔的操作、粗苯的產(chǎn)量,也會(huì)對(duì)粗苯儲(chǔ)運(yùn)產(chǎn)生極為不利的影響。以我公司某煤化工企業(yè)為例,其凈化車(chē)間粗苯工段采用管式爐煤氣加熱富油脫苯的生產(chǎn)工藝,自2006年10月份投產(chǎn)以來(lái),粗苯溫度一致偏高,經(jīng)常在40 ℃左右,而低溫冷卻水進(jìn)出口溫差不到1 ℃,粗苯冷卻器效果不好,大量粗苯蒸汽從放散管揮發(fā),使生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境惡劣,還嚴(yán)重影響了粗苯回收率和產(chǎn)量。因此,技術(shù)人員經(jīng)過(guò)考察和研究確定粗苯冷凝冷卻器存在問(wèn)題,根據(jù)生產(chǎn)情況提出了相應(yīng)的優(yōu)化措施。
1 工藝流程
粗苯工段有兩臺(tái)并聯(lián)操作的粗苯冷凝冷卻器,每臺(tái)有兩個(gè)列管換熱器。自脫苯塔頂部出來(lái)的約92~93 ℃粗苯蒸汽,先經(jīng)上部的油汽換熱器與30 ℃的富油換熱降溫后,再經(jīng)下部的粗苯冷卻器冷卻到30 ℃,同時(shí),富油經(jīng)換熱后,溫度升到60~70 ℃。
2 存在的問(wèn)題
2.1 產(chǎn)品溫度高,作業(yè)環(huán)境差
脫苯塔產(chǎn)生的粗苯蒸汽經(jīng)過(guò)油氣換熱器和冷凝冷卻器冷卻后,溫度仍然在40~44 ℃,在粗苯產(chǎn)品中間槽儲(chǔ)存時(shí)由于產(chǎn)品溫度較高,明顯可以看到粗苯蒸汽的揮發(fā),從而造成作業(yè)場(chǎng)所苯蒸汽濃度高,增加了職業(yè)危害的可能性,而且嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)安全。
2.2 粗苯回收率低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求
由于粗苯產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)溫度高,引起大量粗苯蒸汽揮發(fā),造成部分產(chǎn)品流失,降低了產(chǎn)品回收率,使系統(tǒng)回收率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
2.3 冷卻水耗量大,冷卻效率低
操作運(yùn)行時(shí),為了降低粗苯產(chǎn)品在儲(chǔ)存時(shí)的溫度,增加了冷卻用的低溫水用量,增加了水量輸送能耗。特別是隨著產(chǎn)量的增加,在冷卻系統(tǒng)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),產(chǎn)品粗苯溫度仍然較高。
3 原因分析
經(jīng)過(guò)對(duì)粗苯冷凝冷卻部分分析得知,油氣換熱器換熱基本正常,主要問(wèn)題是冷凝冷卻器的使用不合理、冷卻效率低,表現(xiàn)在以下方面:(1)該廠洗脫苯設(shè)備為年產(chǎn)200萬(wàn) t焦化項(xiàng)目配套的裝置,然而,生產(chǎn)初期焦化項(xiàng)目為100萬(wàn) t/年,粗苯工段處于半負(fù)荷生產(chǎn),其粗苯產(chǎn)量?jī)H為1.46t/h。計(jì)算表明,粗苯冷卻器的換熱面積僅需70 m2,而粗苯冷卻器實(shí)際面積330 m2,實(shí)際面積大于所需的換熱面積。(2)粗苯冷凝冷卻器進(jìn)出口的冷卻水的溫升較低(現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量冷卻器進(jìn)出口低溫水溫度差相差1 ℃左右)。粗苯與低溫水換熱過(guò)程中水相走慣成,油相走殼程。分析其原因,可能是由于粗苯工段處于半負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)粗苯流量小,再加上冷卻器內(nèi)折流板外緣距殼體內(nèi)壁的距離較大(一般為3~5 mm),造成粗苯在冷卻器內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中無(wú)法通過(guò)折流板,而直接從折流板底部的縫隙處通過(guò),故實(shí)際使用的換熱面積遠(yuǎn)小于換熱器的實(shí)際面積,嚴(yán)重影響了粗苯冷卻器的冷卻效果。(3)冷卻后粗苯溫度高造成塔頂回流量大,脫苯塔頂溫度不宜控制,增加脫苯塔負(fù)荷。另外,冷卻后粗苯溫度高還使儲(chǔ)存粗苯設(shè)備存在安全隱患,并且揮發(fā)出來(lái)的粗苯氣體污染環(huán)境,這也是影響粗苯產(chǎn)量的原因之一。
4 優(yōu)化措施
根據(jù)粗苯冷凝冷卻器存在的主要問(wèn)題,選擇兩臺(tái)70 m2的螺旋板換熱器加在原粗苯冷凝冷卻器后,與原設(shè)備串聯(lián)使用,優(yōu)化前后如圖1所示。
5 優(yōu)化效果
經(jīng)上述優(yōu)化后,冷卻水的溫差達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,冷卻水溫升有了大幅度升高,粗苯冷卻后溫度也講到了27 ℃左右,粗苯回收率由原來(lái)的0.85提高到目前的0.937,如下表所示。另外,由于減少了粗苯揮發(fā),明顯改善了現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境,增加了粗苯貯存的安全性。
6 經(jīng)濟(jì)效益
粗苯冷凝冷卻器優(yōu)化后的經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。目前,該公司每年200萬(wàn) t焦化項(xiàng)目全部投產(chǎn),按年裝煤量270萬(wàn) t干煤,粗苯3000元/t計(jì)算,每年可多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益270×104×(0.937%~0.85%)×3000=704.7萬(wàn)元
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